高寒地区储煤仓壁防冻粘的研究

通过分析储煤仓冬季冻粘物料的机理,深入探究高寒地区褐煤储煤仓防冻粘物料的方案,论证储煤仓不同的防寒保暖优缺点,认为储煤仓外保温板结合内壁预埋碳纤维加热方案对于解决高寒地区储煤仓冻粘物料的问题更加科学、合理。     

浅谈JDG/5/F/S-1甲带式给煤机改造

目前物料的转载方式大多数还是采用溜煤嘴,这种方式最大的缺点就是物料对主运输胶带机的冲击非常大,导致胶带的寿命大大缩短,严重的甚至造成主运胶带撕裂,应该积极推广给煤机在转载点的应用并根据实际情况进行改造,延长胶带的使用寿命,确保矿井的安全生产。     

掘进工作面胶带机尾自动调偏装置的研制

掘进工作面胶带机随着巷道的不断延伸而延伸,由于各种原因达不到胶带机机架的平正一条线要求,就会出现胶带跑偏,轻则造成撒煤现象,重则造成胶带停机事故,严重影响矿井安全高效生产。为此设计了一种胶带机尾自动调偏装置,能在胶带跑偏后及时在线快速纠偏,大幅提高了工作效率。     

带式输送机改向滚筒刮煤刀设计范例

北方冬季天气寒冷，因雨雪冰霜或煤潮湿带式输送机胶带面胶上粘有一层冻煤，通过胶带系统H型、P型胶带清扫器清除部分冻煤，但不易彻底清除，造成胶带经过改向滚筒时，煤粘在改向滚简上形成冰瘤，这些冰瘤小则20-30mm厚，大则100-150mm厚，胶带运行时冰瘤会损伤胶带，也会造成配重滚筒上下振动，甚至跳动，配重铁1个月内掉下来2次，冰瘤大时设备无法作业，必须等到维修人员上来清除冰瘤后方可作业。冬季3个月内(12—2月)，维修人员1周需清理2-3次，由于胶带     

矿用胶带机受煤架的改进

胶带运输机(以下简称胶带机)以其许多优点,在国内外冶金、矿山、化工、电力等部门获得了日益广泛的应用,随着我国煤矿机械化程度的提高,胶带机已成为井下运输的主要设备。因此,作为转载部位的受煤架在运输系统中处于比较重要的地位,不仅阻挡落料时物料外溢,提高运输效益,减少巷道的清煤量,而且还减缓物料对胶带的冲击力,延长胶带寿命。 根据目前的运输系统,受煤架种类按机型可分胶带机与胶带机、胶带机与刮板运输机两种。按相对位置分平行型、垂直型和其它型(如图1 a、b、c),按受煤架安装位置又可分中间和尾部两种形式。 受煤架在频繁的物料冲击下,损坏严重,使用寿命短,需经常维修更换,加之原结构为整体焊接型,体积1700×1200×1200mm,重量300kg,故井下运输、安装、维修极不方便。为此,我矿将受煤架改为分开组合式,即可折式结构(如图2),我矿20多台胶带机使用效果很好,很受欢迎。 支架与支架之间,支架与护板之间,支架与钢丝绳(或钢管)之间均采用螺栓联结或绳卡(或U型螺栓)固定,拆装方便、迅速。支架采用75×75×8角铁(如图3示)。 拉杆改原100×100×10角钢为φ24～28圆钢(如图4示);绳卡用于落地架式胶带机的     

严寒地区输送带输煤系统防冻黏喷雾技术研究

为解决新疆、内蒙古等严寒地区冬季室外输送带输煤系统长期冻黏物料,造成带式输送机沿线粉尘浓度增高和大量落煤的堆积,以及下游居民区的粉尘污染严重等难题,基于防冻黏溶液的特殊性质,以某选煤厂4号生产系统为研究对象,提出采用防冻黏喷雾技术对现有的输煤系统进行改造。现场应用结果表明:该技术解决了严寒条件下(-5~-40℃),输送带输煤系统长期冻黏物料的问题,使带式输送机沿线落煤量降低了85%以上,同时输送带机打滑、跑偏、撒煤等现象大幅减少,提高了生产效率,减轻了作业人员的劳动量,改善了作业环境(呼吸性粉尘和总尘质量浓度分别不大于3.5和5.0 mg/m3),达到了良好的效果。     

胶带输送机系统工艺设计的改革简介

生产系统的工艺设计,对散状物料的运输,广泛地使用胶带输送机。在煤矿,包括井下运输、矿井提升、地面生产系统以及露天矿和选煤厂都大量地使用胶带输送机,且形成胶带机系统。但在以往的胶带输送机系统工艺设计中,由于受胶带输送机的设备和技术的限制,胶带输送机的提升倾角多限制在18°以下。因此若要达到一定的提升高度,     

胶带机返程干式清扫机组的研究与应用

为解决胶带机的返程胶带带粉严重，胶带运行时胶带与各滚筒碰撞和产生挤压作用粉尘荡出，造成胶带机沿程和驱动间等处粉尘较大的问题，研发了胶带机返程干式清扫机组。通过该机组在神华北电胜利能源有限公司302号胶带机的现场应用表明，该胶带机返程干式清扫机组对胶带的清扫效果明显，实现了胶带的干式清扫，能保证物料100%回收，不产生二次污染并且实现了机组的自动化运行，保障了胶带机的安全高效作业。     

浅谈小型给煤机在胶带机转载点的应用

根据现场实际,对顺槽胶带机与主运输胶带机卸载点存在的问题进行了综合分析。通过在转载点安装使用小型给煤机,较好地解决了卸载煤流砸伤胶带、洒煤以及对胶带机支架的损坏问题,保证了胶带机的安全运转,减少了日常维护量。     

长距离曲线胶带机在周油坊铁矿运输设计中的应用

安徽周油坊铁矿长距离曲线胶带机全长约10.8 km,全线共有6处水平转弯,最小转弯半径800 m。上下带面同时反向运输,共运输3类物料,总运输能力775万t/a。通过详细分析长距离曲线胶带机总体布置、设计参数及经济效益,为类似矿山复杂运输工况下实现长距离胶带运输提供参考。