浅谈旋进旋涡气体流量计在天然气湿气计量中的应用

目前大庆油田采油三厂天然气湿气计量主要采用两种仪表:一种是孔板阀配差压变送器的测气,这种测气精度高可达0.5级,被应用在天然气贸易结算口。另一种是旋进旋涡气体流量计,这种流量计因其无机械可动部件,耐腐蚀,使用寿命长,线性测量范围宽,稳定可靠,长期运转无需维护等优点而被广泛应用在油气中转站和联合站的湿气计量中。本文针对非智能型旋进旋涡流量计和智能旋进旋涡流量计,在现场应用中所出现的问题来阐述流量计的应用情况。     

LUX系列旋进旋涡流量计故障处理

随着流量计技术的迅速发展，它已经广泛运用于石油行业。它在工艺系统中发挥着举足轻重的作用。本文主要介绍LUX系列旋进旋涡流量计的原理、故障现象、故障分析和处理方法。     

浅谈旋进旋涡智能流量计的使用

新型旋进旋涡智能流量计集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿;其输出有脉冲信号和4～20mA标准模拟信号,还可采用RS-485接口与上位机联网。本文介绍了新型旋进旋涡智能流量计的组成、工作原理、特点及其系统的使用与安装情况。     

旋进旋涡气体流量计使用和维护

旋进旋涡流量计无机械可动部件,耐腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无须特殊维护采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强。广泛应用于油田湿气计量中。本文通过五个方面详细介绍了旋进旋涡气体流量计的结构、工作原理、使用和相关维护,及几点建议。并介绍了旋进旋涡气体流量计在采油三厂的应用情况,针对流量计维护主要有以下几个故障现象:①接通电源后无信号输出;②无流量时流量计有信号输出;③累积流量示值和实际量不符合。针对这些故障现象我们找出了解决问题的具体方法并进行实施,并取得了良好的效果。     

旋进旋涡气体流量计在天然气湿气计量中的应用

旋进旋涡气体流量计具有管理方便、功能强大、操作方便、结构紧凑等优点,被广泛地推广和应用在众多领域的气体计量工作中,尤其是在天然气湿气计量中。但是,旋进旋涡气体流量计在应用的过程中会出现若干问题,如果没有及时采取措施进行处理,将会影响计量结果的准确性和可靠性。因此,针对旋进旋涡气体流量计的工作原理进行了分析,并探析了旋进旋涡气体流量计在天然气湿气计量中的应用。     

旋进旋涡流量计在输气站的应用与研究

近年来随着传感器技术的迅速发展和流量计量理论的逐步完善,各种新型的计量仪表相继问世。其中以旋进旋涡流量计最具代表性,它集流量、温度、压力检测功能于一体,实现了温度、压力和压缩因子等参数的自动补偿,因此受到人们的重视和认可,特别是在中小流量油气计量领域得到了广泛的应用,我厂原来主要使用标准孔板、超声波等流量检测技术,2005年11月,天然气管理中心的供气一大队、供气二大队、供气三大队纳入我厂管理,成立了乡企供气管理一区、乡企供气管理二区、乡企供气管理三区,这三个管理区选用的流量计量仪表都是旋进旋涡流量计。后来为了进一步提高计量准确性,天然气产销厂对全厂的13个采输气单位均陆续投入使用了旋进漩涡流量计,在该种流量计大批量投用后,相比孔板流量计而言,确实大大提高了计量的精度,但随之而来的是旋进旋涡流量计在使用维护发生的一些问题及故障,本文仅就旋进旋涡流量计在输气站使用的过程中的一些常见问题做出分析,并提出相应的整改建议。     

旋进旋涡流量计取压方式对检定结果的影响及改进对策

旋进旋涡流量计取压方式对检定结果的影响及改进对策是文章研究的重点,结合试验方式掌握取压原理,发现取压操作不足,从客观角度制定优化对策,从而达到提高检定结果准确性的目的.     

旋进旋涡智能流量的现场监控方法

旋进旋涡智能流量计在普通型旋进旋涡流量计的基础上,实现了对管道内介质的压力及介质温度的自动补偿和压缩因子的自动补偿,集流量、温度、压力检测功能于一体,从而将工况下的气体体积流量转变为标准状态下的体积流量并输出,因其同时具有功能强、结构紧凑、操作简单、使用方便、测量范围较宽、线性误差和重复性误差较小等优点,故经常被用做天然气计量交接用表。现将其在现场的监控方法,做一初步介绍,以供参考。     

基于CFD的旋进旋涡流量计结构改进设计

为了减少150 mm口径旋进旋涡流量计的压损,提出了增加流量计起旋器导程和壳体喉部直径两种方案,在120~2100 m3·h-1流量范围内,采用数值模拟和实验的方法研究了改进前后旋进旋涡流量计的压损特性与仪表系数,并对旋进旋涡流量计中压电传感器所在截面的内部流动特性进行了分析。通过数值模拟研究发现:两种方案均能降低流量计压损,但流量计的仪表系数均降低,不利于小流量的测量,且仪表系数精确度也有所变化。若仅考虑降低压损,同时增加导程和喉部直径比仅增加导程好。最后在音速喷嘴装置上对两种方案进行了实验,发现实验数据和数值计算结果变化趋势一致,达到了对流量计参数优化提高流量计性能的目的。     

基于CFD的旋进旋涡流量计结构改进设计

为了减少150 mm口径旋进旋涡流量计的压损,提出了增加流量计起旋器导程和壳体喉部直径两种方案,在120～2100 m³·h^-1流量范围内,采用数值模拟和实验的方法研究了改进前后旋进旋涡流量计的压损特性与仪表系数,并对旋进旋涡流量计中压电传感器所在截面的内部流动特性进行了分析。通过数值模拟研究发现：两种方案均能降低流量计压损,但流量计的仪表系数均降低,不利于小流量的测量,且仪表系数精确度也有所变化。若仅考虑降低压损,同时增加导程和喉部直径比仅增加导程好。最后在音速喷嘴装置上对两种方案进行了实验,发现实验数据和数值计算结果变化趋势一致,达到了对流量计参数优化提高流量计性能的目的。     

热能表示值误差检定的测量不确定度评定

热能表属于强制检定的计量器具,其准确与否直接关系到千家万户和供热商的切身利益。国家加强了对热能表等计量器具使用环节的计量监督管理,强化了对热能表安装使用前首次检定的监督管理,加快了热能表等供热计量器具体系建设步伐,各级计量技术机构都在积极筹建热能表检定装置的计量标准,为供热计量监督提供了技术保障。介绍了测量方法及原理、不确定度的评定,提出了在热能表检定过程中,要有流量、温度和计算器的检定,还要有热量的总量检定;在示值不确定度评定中,各部分要分别评定。     

涡街流量计测量液氧、液氮流量的应用

主要介绍空分装置中液氧、液氮流量采用涡街流量计测量的方法,探讨使用现状的优劣点,对不能测量较大流量以及涡街流量计小信号切除量较大的问题进行相关应用分析,对空分装置在产品核算、经济效益分析、可靠运行的方面具有一定帮助。     

浅谈测量不确定度在化学检测领域的应用及评定

文章根据测量不确定度的相关知识,并举例介绍了化学分析检测领域测量不确定的简化评估及其表述,阐述了测量不确定度与误差的区别与联系,以及不确定度在化学检测领域的应用。     

农药残留分析不确定度的评价及其应用

本文讨论了农药残留分析的主要误差来源、分析结果的不确定度、减少不确定度的可能措施以及分析结果可置信度的实际应用。为使分析结果具有可比性, 在取样和样本制备时应采用国际共同认可的FAO法规方法。残留数据不确定度的主要来源是残留量在田间施药点之间的可变性,占80%~100%;其次是施药点田间残留量分布的可变性, 占30%~40%;再次是样本实验室制备(占20%~30%)和分析方法不确定度(占10%~20%)。 从某一田间取样并分析的植物样本, 其残留结果的组合不确定度包括取样、样本制备和分析, 至少在33%~44%之间。平行样本分析结果的评价应考虑分析的组合不确定度。在一定可置信范围评价某一农产品是否超出法定最高残留限量(MRL)时需要分析较大数量的样本。在实际工作中如何经济而可靠地分析并得出结论,本文从统计学角度提出了解决方案。     

碘量法测定天然气中硫化氢含量的不确定度评定

分析碘量法测定天然气中硫化氢含量的不确定度评定的影响因素,对测量不确定度各个分量进行评定,结果表明测量重复性的不确定度分量最大,其次是玻璃温度计测量天然气温度和湿式气体流量计测量天然气流量等不确定度分量,计算得到硫化氢含量测定结果的合成标准不确定度为0.008 mg/m3,扩展不确定度为0.016 mg/m3     

聚氨酯绝缘材料体积电阻率测量的不确定度评定

对测试绝缘材料体积电阻率的硬件系统进行了简单介绍，探讨了固体绝缘材料体积电阻率测量的不确定度评定方法。基于测量原理，对测量系统中的主要不确定度因素进行了分析。以聚氨酯垫片为例考察每个因素带来的影响，得出测量结果的扩展不确定度，提出了减小测量不确定度的方法。     

牙膏中二甘醇的测量不确度评定

使用气相色谱外标法测定牙膏中的二甘醇,对整个测量过程的不确定度来源进行了分析,并对不确定度各个分量进行了评估和合成,使实验结果更有客观性和准确性。结果显示,样品重复性测量不确定度分量对总不确定度的贡献最大。当二甘醇的测定结果为21.66 mg/kg时,扩展不确定度为0.48 mg/kg。     

双热流计法测定聚氨酯保温材料的导热系数

简要介绍了几种测定固体材料导热系数的方法,重点讨论了稳态双热流计法测定聚氨酯保温材料导热系数的方法原理、导热仪的结构、影响测试结果的因素,并对提高检测结果的准确性、减少误差提出了建议。     

气相色谱法测定二硫化碳中甲苯的测量结果不确定度评定

采用气相色谱法对二硫化碳中甲苯含量进行测试,找出影响测量不确定度的因素,通过建立数学模型对影响测量的各不确定度分量进行计算,求出合成不确定度和扩展不确定度,给出了气相色谱法测定二硫化碳中甲苯含量测量的相对扩展不确定度.     

铂热电阻不确定度的评定

分析了铂热电阻的标准不确定度和合成不确定度,为铂热电阻在化工企业的测量准确性提供了不确定度的检测方法。