巷旁充填沿空留巷的矿压显现

作者介绍了沿空留巷巷旁风力充填试验工作面的概况以及巷旁风力充填体载荷和变形、围岩变形与支架载荷等一些矿压显现特点,还介绍了巷旁充填护巷效果.     

深井沿空留巷巷旁充填技术及应用

沿空留巷是国内无煤柱护巷的主要形式,从充填材料及参数选择、设备配套及布置、充填区域顶板支护及工艺流程方面对深井沿空留巷巷旁充填技术进行了探索与实践,优化了巷旁充填工艺,分析了巷旁充填沿空留巷及充填体的变形及受力情况。实践表明:深井沿空留巷巷旁充填技术能够保证顶板支护结构的完整性和稳定性,充填体能够达到控制顶板下沉并适应顶板剧烈活动的要求。     

两硬薄煤层沿空留巷巷旁充填支护技术

为了解决两硬薄煤层开采过程中半煤岩巷掘进量大的问题,实施沿空留巷巷旁充填支护技术。通过沿空留巷支护机理理论分析,确定了巷道加强支护的方案,开发出高效充填材料,对巷旁充填体支护参数进行了优化设计,并简化了沿空留巷施工工艺。实践结果表明:该支护技术效果显著,充填体能够密实接顶,接顶率不小于95%,充填体初凝时间小于40 min,早期抗压强度可达到2 MPa左右,具有一定可缩量,沿空留巷两帮和顶底板最大移近量分别控制在123和114 mm以内,沿空留巷巷旁充填支护效果达到了预期要求。     

沿空留巷围岩控制技术研究

分析沿空留巷顶板破断垮落特征,建立了巷旁充填沿空留巷的力学模型,提出了巷旁支护体主要参数的确定方法。分析沿空留巷巷内支护特点,介绍沿空留巷锚杆支护技术,并将研究结果应用于工程实践。     

大采高综采沿空留巷巷旁充填支护技术

基于亨健煤矿大采高综采工作面区段运输平巷沿空留巷支护困难的现状,进行了大采高综采沿空留巷巷旁支护技术研究.选用袋装ZKD型新型高水速凝材料构筑巷旁充填体,研制了ZX28800/20/32型沿空留巷专用液压支架对充填体两侧顶板进行临时加强支护.结果表明:新型高水材料固化后充填体抗压强度比原高水材料平均提高40%～50%,凝固速度快,初凝时间8～20min,充填体承载和变形性能好,并可根据工程需要对材料强度和凝固时间进行调控,更适应于沿空留巷巷旁充填支护需要.沿空留巷专用支架移动方便,工作阻力达2 400 kN,可延缓充填体受力时间.采取这些措施提高了留巷的机械化程度,加快了留巷速度,改善了护巷效果.     

ZKD高水速凝材料及其泵送充填技术的研究

根据ＺＫＤ高水速凝材料的组成及性能特征，计算了合理的巷旁充填支护参数，设计了泵送高水净浆材料和高水灰渣材料的新充填工艺系统，并对翟镇煤矿沿空留巷巷旁充填工业性试验进行了分析与评价，研究结果表明，ＺＫＤ高水速凝材料具有良好的塑性性能，既能适应回采工作面顶板的活动规律，又能有效地控制围岩变形，维护巷道，因而是一种理想的巷旁充填材料。     

高性能混凝土在沿空留巷巷旁充填中的应用

通过分析研究屯兰矿18205工作面采用高性能混凝土进行沿空留巷巷旁充填支护试验情况,总结了材料的组成、性能特点和充填体构造与充填工艺要求,并对存在的问题及产生的原因进行了分析,提出了治理对策和预防措施。结果表明：高性能混凝土具有良好力学性能,可用于井下沿空留巷巷旁充填支护。充填体按高宽比1.0∶0.7,并配以适当的构造钢筋,对已充填体的墙体裂缝可采用无机注浆材料堵漏,高性能混凝土作巷旁充填材料,充填体稳定性好,可在沿空留巷巷旁充填支护中推广应用。     

候村煤矿沿空留巷巷旁及巷内支护技术研究

根据候村煤矿下分层开采的3605工作面生产技术条件，分析了沿空留巷巷旁充填体的作用机理以及可行性，提出了高瓦斯条件下采用混凝土充填材料的巷旁充填沿空留巷技术，设计了合理的充填工艺。根据施工工序将原有支护划分为巷内以及巷旁支护，巷内支护过程又细分为3个阶段(留巷前、留巷时、留巷后),充分利用钢棚、木背板、Π型钢梁以及支架的支护特性，提高了巷道支护强度。该技术的应用，有效缓解了工作面接替紧张的局面，同时解决了上隅角瓦斯积聚问题。     

高瓦斯矿井大断面煤巷沿空留巷技术研究与应用

以高瓦斯矿井屯兰煤矿大断面煤巷沿空留巷为研究对象,建立了沿空留巷围岩结构模型,分析了沿空留巷巷旁充填体的作用机制,提出了巷内基本支护采用锚杆索配合钢梁、金属网联合支护,巷旁采用混泥土膏体材料充填,以及充填体锚带网外加固、钢筋网内加固和注浆密封的沿空留巷围岩控制技术。井下实践结果表明:沿空留巷顶板离层最大值为40mm,顶底板移近量最大为17cm,两帮移近量最大值为25cm,工作面上隅角瓦斯浓度为0.45%~0.75%,实现了高瓦斯矿井大断面煤巷沿空留巷技术的成功应用。     

采煤工作面沿空留巷专用支护系统研究

针对阳煤集团新景矿3214工作面地质条件,对采煤工作面沿空留巷专用支护系统进行研究,提出沿空留巷专用支护系统选型设计原则,对充填过渡支架和挡矸支架优化设计,并进行井下工业性试验,确保了3214工作面沿空留巷充填开采工艺成功实施,实现工作面Y型通风,有效解决了隅角瓦斯积聚和超限问题,对解决回采工作面巷道布置、减少巷道掘进量、提高采区采出率、减少工作面准备时间、降低开采成本等具有重要意义。     

沿空留巷巷旁支护方式研究

研究沿空留巷覆岩运动规律,通过数值模拟软件分析,在采动应力场的作用下,处于不同支护形式时,工作面推进过程中巷道垂直应力和水平应力的分布及变化情况;根据巷顶板下沉变化曲线、煤帮变形曲线以及顶板两侧变形曲线分析比较巷道支护效果。研究结果表明:沿空留巷大变形巷道适宜选择能够及时接顶、有较高初撑力且活柱具有一定可缩性的强力单体支柱。     

顶板预裂沿空留巷的应用

为了解决坚硬顶板条件沿空留巷工作面顶板悬顶距大,悬顶时间长,围岩应力集中程度大,围岩不稳定的难题,基于定向爆破理论提出顶板预裂沿空留巷方式。该留巷方式采用岩石定向爆破原理控制留巷采空侧顶板的垮落,冒落的大块矸石经喷浆密闭后形成新巷帮,减少巷旁支护成本且明显减轻基本顶的来压强度。根据断裂力学理论推导出顶板预裂单孔装药量q及炮孔间距S计算公式,并将研究结果成功应用于工程实践中。     

全锚巷道沿空留巷数值模拟研究

为分析平煤股份四矿己15-31020机巷沿空留巷的可行性,采用FLAC3D程序对沿空留巷的受力过程进行了模拟。模拟结果显示,己15-31020机巷受一次和二次采动影响,顶底板移近量和两帮移近量均有所增大,断面收缩率为25%,但沿空留巷在二次采动后仍能保证基本完好,由此判定,己15-31020机巷沿空留巷是可行的。     

软岩沿空留巷技术

通过在10#B层右二/右三路巷道顶板支护及下帮支护、护巷石墙与自制"U"型钢可缩支柱、控制软底防止亲水风化等技术措施留巷,为荣化矿深部开采及软岩留巷提供了宝贵经验,降低了掘进成本,缓解了采面接续。     

沿空留巷在云庄矿的应用

云庄矿业是一座年设计生产能力15万t的矿井,开采二迭系上统龙谭组的B4上和B4下两煤层,-170水平煤层经江西省煤炭科学研究所鉴定无突出危险性。为了提高煤炭回收率,缓和回采工作面接替紧张状况,公司对102回采工作面余留的三角煤柱开采方案进行了优化     

混凝土砌块墙沿空留巷技术

发耳煤矿开采煤层为高瓦斯煤层,为了解决工作面上隅角瓦斯超限问题,缓解采掘接替紧张状况,决定在10302综采工作面轨道顺槽采用混凝土块砌墙沿空留巷。通过对混凝土块强度、混凝土块砌墙工艺、墙体稳定措施等几个方面的研究,及对留巷进行矿压观测,分析了巷旁留巷变形和墙体的受力情况。结果表明混凝土块砌墙能够有效的保证顶板的稳定性及完整性,解决了沿空留巷施工和巷旁支护难以适应综采高效、快速、大断面的矛盾。     

中厚煤层沿空留巷技术

该文重点阐述中厚煤层沿空留巷技术,采用煤矸渣混凝土石墙护巷技术,使用混凝土、钢丝绳拉筋、打锚索加固石墙整体支护效果。     

抗压技术在沿空留巷中的应用

针对米村矿煤柱工作面在回采期间受水害的影响情况,从技术角度出发,采取了沿空留巷措施。沿空留巷段采用在原U型钢棚支架下方进行架设撑杆支护的抗压技术。通过对沿空留巷段的矿压观测、通风管理及防治水管理,取得了明显的安全、经济效益。该方法技术可靠,工艺成熟,经济、合理。     

复杂地质条件下的沿空留巷实践

根据淮南矿区顾桥煤矿11-2煤层矿压显现规律,在1115(1)工作面采用沿空留巷"Y"型通风方式,通过采前加固支护、端头加强顶板管理、采后加强支护等措施,解决了深部开采高瓦斯、高地温及地质条件复杂难支护等问题,得出了一套在复杂地质条件下如何实现沿空留巷的施工方法.     

混凝土砌块沿空留巷技术研究

针对试验矿井5203工作面的具体条件,提出采用矸石-石粉混凝土砌块沿空留巷方法,对充填体的强度、倾覆稳定性和纵向变形适应性进行了研究,通过现场观测和留巷效果分析,达到了预期的留巷目标。