金刚石圆锯片刀头制造新工艺

提出一种低温电镀法与粉末冶金热压法相结合制造金刚石圆锯片刀头的新工艺。该工艺采用电镀法制造金刚石复合基块作为金刚石圆锯片刀头的骨架与磨料,再通过低熔点金属粉末粘结制成金刚石圆锯片刀头。试验表明,该工艺制备的金刚石刀头锋利耐用,并具有良好的性能价格比。     

会议消息

美国通用电气公司特殊材料部于1985年5月20日至21日,在成都工具研究所同我国有关技术人员就复合人造金刚石和复合立方氮化硼进行了技术座谈。该公司的人员介绍了复合人造金刚石和复合立方氮化硼刀具的制造工艺、性能和使用范围。在现场对刀头进     

金刚石配比对复合基锯片切割特性的影响

通过生产试验研究了不同金刚石配比复合基圆锯片的切割特性。提出应根据花岗石种类选择金刚石浓度、强度和大小及其相对量。对三刃结构复合基刀头,最佳的金刚石分布密度ＮＡ＝３．０～３．５粒／ｍｍ２,平均间距λ＝１．１～１．３ｍｍ,金刚石浓度４４％～４８％。设计刀头时,应着重考虑通过调整金刚石配比,获得最大切屑厚度和切削力间的合理平衡。     

PCD刀具在非金属材料加工中的应用

1 引言 PCD刀具泛指用人造复合聚晶金刚石片(简称PCD)制造的切削刀具.人造复合聚晶金刚石片是将聚晶金刚石微粉通过高温高压烧结压制在硬质合金基体上形成的硬质合金-金刚石复合材料.用其制作的PCD刀具既具有金刚石的高硬度、高强度同时又具有硬质合金的韧性.     

三刃结构金刚石锯片的设计及切割特点

研制了三刃结构的金刚石圆锯片,其切割特点是锋利、耐磨、平稳。刀头沟槽深度为１．０～１．２ｍｍ,金刚石浓度４４％～４８％,采用复合基胎体。调整锯片进给速度和切深可获得高的切割效率和使用寿命。该锯片可使花岗岩的切割效率提高４０％～５０％,综合效益提高２０％～３０％。     

梯度聚晶金刚石复合材料的开发

应用粉末层铺法制备梯度聚晶金刚石复合片材料 ,并通过SEM、XRD、显微硬度等对该材料进行组织与性能分析。结果表明 ,在以钴作粘结剂的聚晶金刚石层中金刚石相实现了D D结合 ,通过梯度过渡层与硬质合金基体结合既保证了聚晶金刚石的硬度 ,又改善了界面的结合状况 ,从而提高了聚晶金刚石复合片的性能和使用寿命     

PCD刀具EDM/EDG刃磨设备及工艺

聚晶金刚石复合片（PCD）可以替代大部分天然单晶金刚石。由于金刚石聚晶是由大量无定向的单晶体聚合而成的多晶体，晶粒呈无序排列状态，相互间有很强的结合力，在刀具制造中避免了繁杂的定向操作，因此刃磨时比天然金刚石刀具方便。     

钻锪复合刀具

为了加工图１所示的孔ｄ１和ｄ２凸台 ,我们设计了分体式钻锪复合刀具（见图２）。该刀具由刀杆、刀头和钻头组装而成。钻头与刀杆以莫氏锥柄连接 ,锪平面刀头由硬质合金刀片和刀体焊接而成。为保证刀头装卸方便和刀头的定位精度 ,刀头和刀杆联接部分的结构可采用单头方牙螺纹联接（为方便制造 ,也可采用三角螺纹联接） ,以圆柱定心的结构。这种刀具的优点在于 ,刀头或钻头损坏后 ,只要更换损坏的零件即可 ,刀杆部分可重复使用。既保证了较高的生产效率 ,又降低了刀具成本。钻锪复合刀具@熊炜$新疆十月(集团)公司技术中心!830000…     

圆弧刃金刚石刀具研抛新方法及微摆幅机构设计

圆弧刃金刚石刀具制造的目标是获得刃口锋利、刀尖圆弧轮廓精度高和刃口表面质量高的金刚石刀头,其研抛工艺一直是国内外研究的热点。为提高圆弧刃金刚石刀具研抛效率和研抛质量,提出了微摆辅助机械研抛方法,理论分析表明该方法能有效提高金刚石刀具的研抛效率和研抛质量。对实现该方法的微摆幅机构进行设计和有限元模态分析,研究结果对微摆幅机构微摆频率的选择具有重要指导意义,为微摆幅机构的结构改进提供了依据。     

聚晶金刚石复合片快速切割技术

聚晶金刚石(PCD)是人造最硬的物质,硬度高,耐磨性好,是制造石油地质钻头、电线电缆模具、切割工具等的理想材料。 聚晶金刚石在制成工具时,常与硬质合金(WC)烧结在一起制成复合材料——聚晶金刚石复合片,然后再将它切割成所需的形状,制成各种各样的工具。然而由于它硬度高、熔点高、电阻率高、耐磨性高,采用机械成形加工非常困难,采用普通的电火花线切割加工也有一定的困难。 本项切割技术是在北京市电加工研究所获国家发明二等奖、日内瓦国际新发明银奖“聚晶金刚石加工技术”的基础上,结合为美国GE公司加工φ50.8mm的紫晶金刚石复合片开始的,针对如何快速切割高质量的聚晶金刚石复合片,在机械装置和加工工艺方面作     

金刚石圆锯锯切花岗岩锯切参数对耐用度的效应试验研究

采用正交回归试验方法，探讨锯切花岗岩参数对金刚石圆锯耐用度的主效应和交互效应，求出试验公式，并对生产实际提出出合理化建议。     

环形电镀金刚石线锯对花岗石锯切机理的研究

论述用环形电镀金刚石线锯锯切花岗石时脆、塑性转变的临界条件,研究认为,提高锯丝的锯切速度,有利于花岗石由脆性向塑性转变。用自制的试验设备对花岗石进行锯切试验,试验结果表明,当花岗石的锯切深度小于其脆、塑性转变的临界深度时,花岗石可以实现塑性域锯切,锯切表面光滑,质量较好。     

环形电镀金刚石线锯锯切工艺参数的正交试验研究

这里对环形电镀金刚石线锯锯切工艺参数进行了正交试验研究。分析了金刚石粒度、进给压力和锯丝速度对锯切过程的影响。获得了基于提高锯切效率和锯丝寿命,降低锯切力的最佳锯切工艺参数。锯切花岗岩时,要保证较高的锯切效率和锯切比,在本试验范围内,最佳工艺参数为:采用金刚石粒度为200～230#的锯丝,进给压力为9N,锯丝速度为20m/s。     

Development of an electrolyte jet type apparatus for manufacturing electroplated diamond wires

Multi-wire sawing with a fixed diamond wire is widely used for the mass production of wafers. In this study, a novel electrolyte jet type electroplating method was devised to improve the productivity of these wires. The method is based on increasing the limiting current density (LCD) in the electroplating unit. First, an electrolyte jet type electroplating unit was designed, and the plating characteristics were investigated. To increase the LCD during plating process, the method of decreasing the depletion layer of nickel ions around the core wire was approached. The experimental results indicated that the LCD can be increased by increasing the flow rate of the electrolyte. Next, the influences of composite plating conditions on the state of abrasive distribution and density of the diamond wires were experimentally verified, and the process of selecting the optimal fabricating conditions was clarified. Lastly, the cutting performance of the prototype diamond wires was verified by slicing a polycrystalline silicon ingot. The relationship between the surface roughness of the sliced wafers and the abrasive density of the diamond wires was studied.     

Friction studies on the process in circular sawing of granites

An investigation is reported of the friction characteristics of the process in circular sawing of granites with diamond segmented sawblade. The sawing forces were measured and specific sawing energies were calculated in sawing five types of typical granite at specific removal rates ranging from 25 to 200 mm²/s. Coupled with SEM observations of the sawn granite surfaces, a quantitative analysis for sawing energy suggests that most of the sawing energy should be expended by friction of sliding between diamonds and granites. The effect of sliding friction was discussed by introducing a new quantity which is called mean chip longitudinal area. This revised version was published online in August 2006 with corrections to the Cover Date.     

基于ADMAS的框架锯曲柄连杆机构仿真与设计研究

金刚石框架锯是锯解大理石板材的主要设备之一.本文利用分析软件ADMAS对金刚石框架锯曲柄连杆机构进行运动学与动力学仿真分析,得到框架锯空载下锯框的运动行程、速度以及加速度关系,优化了曲柄与连杆长度,曲柄转速,从而提高框架锯锯切大理石板材的质量与效率.     

金刚石圆盘锯锯解系统的分析与研究

具有高效率、低成本优势的金刚石圆盘锯机在花岗石锯解加工中得到了广泛应用。分析阐述了金刚石圆盘锯锯解系统的构成、特点及其关键技术与结构,并依据金刚石圆盘锯的工作原理对其进行了分类。通过对金刚石圆盘锯机、金刚石圆锯片、锯解机理、关键技术与结构以及研究热点的系统分析,探讨了金刚石圆盘锯锯解系统的发展趋势。     

内镀金刚石铰刀铝质胎具的制造与脱胎工艺

利用内镀方法制造金刚石铰刀是一种精密铰刀制造方法。铰刀的精度是以胎具的制造精度为基础。如何以低成本、高效率得到质量稳定的胎具以及镀层和刀杆连接后如何脱去胎具是铰刀制造过程中的两个难题。本文简要介绍了用纯铝制造胎具的工艺以及脱胎的方法。     

环形电镀金刚石线锯的研制

研制了一种新型环形电镀金刚石线锯 ,介绍了锯丝基体的制备及锯丝电镀工艺。锯切试验表明该金刚石线锯具有锯切表面质量好、锯切效率高、出材率高等优良性能 ,尤其适合贵重硬脆材料以及各向异性复合材料的切割加工。