宝钢宽厚板开发研制十年回顾

简要叙述了１９８６￣１９９６年期间宝钢以Ｎｂ，Ｔｉ，Ｖ微合金化和Ｃｕ－时效硬化为特征的宽厚钢板的开发研制概况，介绍了抗拉强度级别为４００，４９０和５８０ＭＰａ的五个钢种的力学性能。这些钢板已成功应用于宝钢大型高炉、氧气球罐和上海市黄浦江大桥的建造，是我国综合性能优良的细晶粒焊接结构钢的新发展。     

宝钢特殊钢分公司加快新品开发步伐

今年以来，宝钢特殊钢分公司在油田、汽车、交通、机械制造领域的材料研发上大展身手，成功试制出多种新产品，为我国油田、汽车、交通、机械制造领域材料国产化助力。[第一段]     

低合金高强度钢及宽厚板生产经验总结

秦皇岛首钢板材有限公司是首钢总公司和秦皇岛市联合香港宝利达、富利投资公司共同兴建的大型实体企业,公司地处美丽的海滨城市秦皇岛,公路、铁路、海运、空运等四通八达。板材公司于1992年5月19日奠基,6月16日破土动工,1993年3月28日正式投产,截止1995年10月已累计生产优质中厚钢板85万吨,主要产品为普碳板、低合金板、船板等。这两年多时间里,我们从技术改造、从工艺、操作上做了大量工作,积累了一些经验,产品质量大大提高,把产品打入了国际市场,取得了较好的经济效益,有力地支援了国家经济建设。     

宝钢不锈钢事业部新品开发成绩喜人

今年以来，宝钢不锈钢事业部在应对市场变化，大力提升制造能力的工作中，以倒逼的方式，加大适合市场需求的新品开发力度，取得了喜人的业绩，1至10月，共研发新品45个，其中不锈钢31个生产和销售均保持较好的水平。     

宝钢两厚板新品双双填补国内空白

宝钢厚板新品研究显现出强劲实力。最近，抗震阻尼器用钢和汽轮发电机弹簧板相继研制成功，双双填补了国内空白。     

纽约世贸中心用厚板钢剖析及对宝钢建筑用厚板开发的启示

采集了一组来自纽约世贸中心废墟的不同厚度的废钢样块，分析了该大厦建筑用厚板钢的化学成分、机械性能及金相组织，并结合国内高层用厚板钢市场的调研，探讨了宝钢建筑用宽厚板开发中应注意的相关事宜。     

宝钢5 m宽厚板双边剪安装技术

详细介绍了宝钢5m宽厚板双边剪安装技术。此技术采用了先进的测量方法,保证了安装精度的要求。     

宝钢开发出一次搪瓷用冷轧板

日前，宝钢一次搪瓷用冷轧钢板开发取得成功。首批约240吨钢板通过了出厂检验，钢板的化学成分、力学性能等各项指标完全达到设计要求，产品已发往用户。这标志着宝钢在搪瓷钢新品开发中又取得了突破。     

开发创新——宝钢不锈钢分公司将重点开发铁素体不锈钢

今年，宝钢不锈钢分公司铁素体不锈钢新品开发量将达到4．85万吨，占新品开发总量的68％以上。以此为主导思路的新品研发计划目前已在不锈钢分公司全面启动。     

宝钢5m宽厚板热矫直机新工艺

厚板在生产的各个工序中都会产生各种浪形缺陷，为了满足市场和用户对钢板质量的要求，宝钢5m宽厚板轧机在加速冷却装置之后设置了一台热矫直机，主要用于轧后及加速冷却后钢板的矫直，以尽量减小钢板的不平直度。     

液压厚控装置在宽厚板轧机上应用的探讨

本文介绍液压自动厚度控制（ＡＧＣ）技术在厚板轧机上的应用和取得的成果并阐述ＡＧＣ系统的分类及功功能以及压力型液压ＡＧＣ技术的基本原理。     

沙钢宽厚板工艺技术特点

沙钢集团于2006年建成年产能180万t/a现代化宽厚板厂。主要工艺包括采用8段步进粱式加热炉、带液压AGC和WRB的φ1210mm×5050mm工作辊、带油膜轴承φ300mm×4900mm支承辊的高刚度4辊轧机。最大轧制力100MN，最大切断力矩2×4925kNm；MULPIC装置ACC、DQ和DQ＋自回火，得到针状铁素体、下贝氏体及岛状马氏体相变组织而改善铜板组织性能；采用强力热矫机、步进量冷床、滚切双边剪、剖分剪和定尺剪及强力冷矫机；LOI无氧化辐射管辊底炉热处理设施。全线采用L1-L3、ERP和MES系统，该宽厚板厂装备达到当今国际先进水平。     

现代宽厚板厂计算机控制系统

根据现代宽厚板厂生产特点,从管理和控制结合的角度分析了计算机自动化系统在宽厚板厂中的必要性,此系统分为生产管理级,生产控制级,过程控制级和设备控制级四级,并阐述了宽厚板厂从板坯库轧制区,剪表整区到成品库全区域内自动化系统的功能;描述了该系统通过各级计算机的管理和控制在从合同定单,生产计划开始,至生产成本合格产品的过程中各个主要环节里所起的作用,最后结合国内外应用实例,列举了采用计算机控制系统所取得     

提高宽厚板厚度控制精度的措施及应用实践

通过对莱钢4 300 mm宽厚板生产线钢板厚度控制问题的分析及改进,采取优化弹跳曲线、开发厚度中间自学习功能、优化一级AGC控制参数、保证钢板轧制温度均匀性等措施,提高了钢板厚度控制精度,取得了良好效果。     

船板钢市场分析及宝钢船板钢的开发策略

在对国内几大船厂的考察和对相关信息资料分析汇总的基础上,预测了宝钢厚板轧机投产初期的船板钢市场前景,分析了国产船用钢板的钢种及质量状况,探讨了钢厂与船厂联手共建船用钢板配送中心的意义及有利条件,并对宝钢的船板钢种开发提出了几点建议.     

宝钢不锈钢事业部去年新品开发创佳绩

面对全球金融危机的不利影响，宝钢不锈钢事业部和研究院不锈钢技术中心紧跟市场需求，加大新产品研发投入和力度，去年，共完成新产品工业试制逾12万吨，远超年度目标，其中，领先产品达30％。多数新产品成功接受市场检验，极大地提升了企业的品牌形象与核心竞争力。     

包钢公司一宽厚板品种打入矿用车市场

目前,由薄板厂宽厚板生产线生产的首批宽度为3300mm、厚度为19mm,共计21块80多吨重的NM400耐磨钢板,销往内蒙古北方重型汽车股份有限公司。这标志着公司的NM400耐磨钢板首次打人矿用车市场。这批宽厚板产品主要用于北重矿山采矿专用车。矿山采矿专用车对钢板的硬度、强度、冲击韧性都有很高的要求,在无相关技术与生产经验借鉴的情况下,公司在积极争取此合同的同时,全力组织各方力量进行技术攻关与产品开发应用,使此前成品钢板不平度大大改善,基本满足了客户的要求。目前,这批耐磨钢板已在内蒙古北方重型汽车股份有限公司投入试用。     

现代宽厚板矫直机

为适应宽厚板生产 新工艺,满足市场和用户对钢板质量的高要求,现代宽厚板矫直技术有了很大的发展。在简要介绍钢板矫直机理的基础上,重点介绍了当代矫直技术的发展与进步,并为新建宽厚板工厂的直设备选型提供参考意见。     

5 000 mm宽厚板头部厚度超差原因及控制对策

 某5 000 mm宽厚板生产线轧制厚板时头部0.2～1.0 m范围内厚度超差较严重,极大地影响了产品尺寸精度与成材率。究其原因为轧制力预报偏差较大及头部辊缝补偿过度使得实际辊缝偏小,造成头部厚度偏薄,且随着钢板厚度越厚,该现象越明显。通过对L2轧制力设定模型及L1头部厚度控制系统的相关参数进行优化,经多次工业试验及应用,取得了显著效果,头部厚度合格率由原来的50%提高到90%以上。     

满足生产高质量宽厚板要求的新连铸机

1　前　言为了满足生产高质量宽厚板的要求 ,迪林根钢厂投资兴建了 1台新的连铸机 ,这是 1台立弯式铸机 ,可生产高纯净度和无内裂纹缺陷的连铸坯。连铸机的扇形段装配有辊间液压调节装置 ,以保证实现最佳的软压下和减少在不同工况下的中心偏析。第一阶段的实物质量 ,如钢中总氧含量、中厚板在厚度方向的断面收缩率、韧性以及厚板的ＢＤＷＴＴ值 ,已经达到了设计要求。2　基本设想规格 :新连铸机所生产的板坯主要供应给迪林根、敦刻尔克和米尔海姆钢厂的中板厂。板坯的宽度在 1 40 0～ 2 2 0 0ｍｍ之间可调 (调节单位为 2 0 0ｍｍ) ;另外生产…