连铸保护渣基料挥发率的测定

通过回归正交设计确定了连铸保护渣基料（ＣａＦ２－ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ｎａ２Ｏ）挥发率与碱度、Ｎａ２ＣＯ３、ＣａＦ２含量、温度及时间的二次函数关系式。分析结果表明，在碱度较低或时间较短时，Ｎａ２ＣＯ３、ＣａＦ２含量对挥发率影响不大；在上述５个因素中，温度对挥发率影响最大，而Ｎａ２ＣＯ３对挥发率的影响超过ＣａＦ２。     

Cao—SiO2—CaF2—Na2O四元渣系的挥发

通过回归正交设计确定了连铸保护渣基料挥发率同温度、Ｎａ２ＣＯ３含量、ＣａＦ２含量、减度及时间的二次函数关系式。分析结果表明，温度对挥发率的影响随着Ｎａ２ＣＯ３含量的增加而增加；碱度Ｒ为０．９时挥发率最大；Ｎａ２ＣＯ３对挥发率的影响略高于ＣａＦ２。     

CaO—SiO2—Na2O三元渣系的挥发率

采用失重法对ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ｎａ２Ｏ三元渣系在不同温度下的挥发率进行了测量。结果表明，在烧结温度下，低熔点渣的挥发率呈三段式变化，而高熔点渣无此特性；当修正碱度Ｒ′＞１、成分固定时，只有在温度超过其流动温度时才能显著提高挥发率；温度一定时，挥发率随着碱度Ｒ及Ｎａ２ＣＯ３含量的增加而提高；当Ｒ′＜１时，温度、碱度、Ｎａ２ＣＯ３含量对挥发率的影响都不大。     

CaO—Al2O3—CaF2—SiO2—MgO五元精炼渣系的起泡性能

采用二次回归正交试验方法测定了１５３０℃下ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＣａＦ２－ＳｉＯ２－ＭｇＯ五元精炼渣系的起泡性能。得出炉渣起泡指数与炉渣光学碱度、渣中Ａｌ２Ｏ３及ＣａＦ２含量间的回归方程。结果表明：炉渣的光学碱度和ＣａＦ２含量对起泡指数有较大影响,而Ａｌ２Ｏ３含量对起泡指数影响很小。具有最佳发泡性能的炉渣成分中ＣａＯ,Ａｌ２Ｏ３,ＣａＦ２,ＳｉＯ２,ＭｇＯ的质量分数分别为：４４．０６％,３０．００％,７．００％,８．９４％,１０％。研究结果还表明：炉渣起泡指数与炉渣粘度成正比,而与表面张力和密度的平方根成反比。     

CaO—SiO2—MgO—Al2O3精炼渣的脱硫性能

在实验室用模拟装置研究了ＣａＯ－ＳｉＯ２－ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３精炼渣脱硫的性能。碱度和助溶剂ＣａＦ２含量对硫分配比Ｌｓ影响较为显著，并分析了ＭｇＯ、Ａｌ２Ｏ３对脱硫反应的作用。     

高碱度控制氧位渣系（BaO—BaCl2—Cr2O3）对含铬铁水选择氧化脱磷影响的研究

在实验室条件下，以小渣量研究了ＢａＯ－ＢａＣｌ２（或ＢａＦ２）－Ｃｒ２Ｏ３系脱磷剂对高铬铁水脱磷时，脱磷剂中溶剂（ＢａＣｌ２和ＢａＦ２），氧化剂（Ｃｒ２Ｏ３和Ｆｅ２Ｏ３），渣量，铁液中原始〔％Ｃ〕和〔％Ｓｉ〕，以及温度对脱磷率的影响。     

CaO-MgO-SiO2-Al2O3-FetO-MnO-P2O5渣系中FetO和MnO活度的测定和研究

利用渣－钢热力学平衡研究了ＣａＯ－Ｍｇｏ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＦｅｔＯ－ＭｎＯ－Ｐ２Ｏ５渣系对钢水二次氧化的行为。得到了渣中ＦｅｔＯ活度的近似表达式。在固定ＦｅｔＯ摩尔分数的条件下,ＦｅｔＯ的活度系数在炉渣碱度（ＮＣａＯ＋ＮＭｇＯ＋ＮＭｎＯ）／（ＮＳｉＯ２＋ＮＡｌ２Ｏ３＋Ｎｐ２Ｏ５）达到２．５左右时出事最大值;而ＭｎＯ的活度系数则随碱度的增加逐渐增大。γＦｅｔＯ（Ｌ）在ＮＦｅｔＯ固定时,随渣中（     

CaO—CaF2—SiO2渣系碳酸盐容量和硫化物容量的关系

根据文献报道１４７３－１７７３Ｋ的ＣａＯ－ＣａＦ２－ＳｉＯ２渣系碳酸盐容量和１４７３－１６２３Ｋ硫化物容量的数值，考查了ＸＣａＯ、ＸＣａＯ／ＸＳｉＯ２、ＸＣａＯ／（ＸＳｉＯ２＋ＸＣａＦ２）、（ＸＣａＯ＋ＸＣａＦ２）／ＸＳｉＯ２及光学碱度五种表达炉渣成分的参数与碳酸盐和硫化物容量的关系，研究了该渣系碳酸盐容理和硫化物容量的关系，结果表明：碳酸盐容量与ＸＣａＯ／ＸＳｉＯ２，（ＸＣａＯ＋ＸＣａＦ２）／Ｘ     

CaO—BaO—CaF2—CaCl2渣对铬铁系合金的氧化脱磷

通过ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２－ＣａＣｌ２渣和Ｆｅ－Ｃｒ－Ｃ－Ｐ熔体间的分配平衡实验，研究磷、铬在该渣中的行为。结果表明，在一定范围内，增加渣中的ＢａＯ和ＣａＣｌ２含量，磷酸盐容量增加，铬酸盐容量的变化则较小。根据实验结果的综合分析说明，该渣对Ｆｅ－Ｃｒ熔体具有较理想的脱磷体铬能力。在此基础上，在实验室内用该渣对含铬３０％的Ｆｅ－Ｃｒ合金进行了氧化脱磷的应用性试验，试验结果表明，适当的低温和ＢａＯ和     

磷在CaO—BaO—CaF2渣系与锰铁熔体间的平衡

通过ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系和Ｆｅ－Ｍｎ－Ｃ－Ｐ熔体间的平衡分配实验，研究了ＢａＯ、ＣａＦ２、温度及锰铁中碳、锰含量对磷、锰平衡分配的影响，并计算了ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系的磷酸盐容量及Ｐ２Ｏ５的活度系数。     

O2/N2与O2/CO2气氛下Fe2O3与K2CO3对无烟煤催化燃烧反应性的影响

利用综合热分析仪研究了O2/N2与O2/CO2气氛下Fe2O3与K2CO3对无烟煤催化燃烧反应性的影响。结果表明,在O2/CO2气氛下,Fe2O3与K2CO3均可以催化无烟煤粉的燃烧,但其催化作用要弱于O2/N2气氛,且在低氧气浓度的O2/CO2气氛下对Fe2O3与K2CO3的抑制作用大于高氧气浓度。氧气浓度为20%~80%时,K2CO3在O2/N2气氛下催化煤粉前期燃烧使燃烧由反应控制转变为扩散控制,Fe2O3则只在氧气浓度为20%时能改变煤粉前期燃烧的控制步骤;而Fe2O3与K2CO3在O2/CO2气氛下均只能在氧气浓度为20%时改变煤粉前期燃烧的控制步骤,由反应控制转变为扩散控制。     

铁粉-H_2O_2对PdCl_3SC(NH_2)_2~-的还原

以含PdCl_3SC(NH_2)_2~-溶液为原料,采用Fe-H_2O_2还原法回收溶液中的钯,研究了还原过程的机理,考察了pH、还原时间、H_2O_2用量和铁粉用量对还原率的影响。结果表明,铁粉被氧化后的Fe~(2+)可催化H_2O_2而产生氧化能力极强的·OH自由基,该自由基对复杂的PdCl_3SC(NH_2)_2~-结构具有很强的破坏力,使稳定的PdCl_3SC(NH_2)_2~-以PdCl _4~(2-)形态分离出来,提高了铁对钯的还原性能。在溶液体积20mL,25℃,pH=2,H_2O_2用量0.10mL/mL,反应时间60min和铁粉用量0.50mg/mL的条件下,钯的平均还原率可达99.25%。     

MgO-CeO2复合载体负载Cu2O催化剂的性能研究

采用柠檬酸燃烧法制备MgO-CeO2(10%,质量分数)复合载体和CeO2单载体,用浸渍还原法以水合肼为还原剂制备负载型Cu2O催化剂,以环己醇脱氢制环己酮为探针反应,考察其脱氧性能;采用TPR,XRD,CO2-TPD,环己酵/环己酮-TPD及BET等手段对催化剂进行表征.实验发现,与商品MgO和CeO2为载体的催化剂相比,复合载体负载的催化剂Cu2O/MgO-CeO2(10%)表现出更高的环己醇脱氢活性.这是由于复合载体负载的催化剂中CeO2的存在提高了催化剂的比表面积,有利于活性组分的分散;增强了催化剂中弱碱位的强度并增加了弱碱中心的数量.改变了催化剂的表面吸附能力,因而对环己醇脱氢具有更高的催化活性.3种催化剂都呈碱性,是其具有高环己酮选择性的原因之一.     

Nb2O5-Al2O3-MgO-Na2O-CaO-SiO2体系相平衡研究

为揭示Nb2O5-Al2O3-MgO-Na2O-CaO-SiO2多元含铌炉渣体系中的铌矿物的定向结晶规律，采用高温相平衡—冷淬—SEM-EDS/XRD/EMPA试验方法，考察了温度、钙硅比（CaO/SiO2）、Nb2O5含量等因素对炉渣相平衡关系的影响，并构建了含铌矿物结晶析出的优势相图。结果表明：铌的结晶矿物主要有三种，分别为Ca2Nb2O7、Ca(14-x)Nb(2+x)Si8O(35+1.5x)和3CaO?MgO?Nb2O5；铌先富集于液相，相较于脉石组分，含铌固相为后析出相；CaO/SiO2增加会使含铌固相优势区间发生从Ca2Nb2O7相到Ca(14-x)Nb(2+x)Si8O(35+1.5x)相、再到3CaO?MgO?Nb2O5相的转变。Ca2Nb2O7相的优势析晶区间为：温度1 050~1 200 ℃，C/S=0.8~1.2。Nb2O5在Ca(14-x)Nb(2+x)Si8O(35+1.5x)相中的嵌布质量浓度在18.5%~19.5%。     

I_2-KI-H_2O_2体系下金溶解速率的影响因素分析

分别采用正交试验法和单因素试验法考察I_2-KI-H_2O_2体系下碘质量分数、n(I_2)/n(I~-)比值、双氧水用量、固液比对金溶解速率的影响程度,以及碘化钾质量分数、m(I_2)/m(I~-)比值、双氧水用量、溶液温度和溶液pH对金溶解时间的影响,然后对金溶解后的溶液进行稳定性测试。结果表明,各因素影响程度大小顺序依次为固液比、双氧水用量、n(I_2)/n(I~-)比值、碘质量分数。当碘化钾质量分数为0.2～0.25g/mL、m(I_2)/m(I~-)=1∶5～1∶4、双氧水用量0.7～0.9mL、温度室温、pH为原溶液状态时,金溶解速率最大,溶液的稳定性可以满足使用要求。     

Al_2O_3-CeO_2-ZrO_2-Ni系球磨过程中的分散性和相变研究

运用XRD、SEM等方法研究了Al2O3-CeO2-ZrO2-Ni高能球磨体系在不同的球磨工艺条件下的组织结构转变和分散性的问题.结果表明,四种物质一起球磨时,不会发生机械合金化,但随着球磨时间的延长,Al2O3、CeO2、ZrO2粉末都会不断被细化,而Ni颗粒仍较粗大且分布很不均匀.通过改变球磨顺序,将CeO2、ZrO2和Ni先球磨30 h再添加Al2O3继续球磨30 h,却能使CeO2和ZrO2发生合金化生成固溶体,且Ni颗粒有明显的细化,分散性也明显提高.     

NaOH-Na2SnO3-Na2PbO2-H2O四元水盐体系相平衡研究

采用等温溶解法测定20、40和60℃条件下,NaOH-Na2SnO3-Na2PbO2-H2O四元水盐体系及边界三元水盐体系NaOH-Na2SnO3-H2O、NaOH-Na2PbO2-H2O的相平衡数据.结果表明,在三元体系中,锡酸钠的溶解度随碱度的升高而降低,在高碱度条件下,40℃溶解度较高,亚铅酸钠的溶解度随温度的升高而升高,而随碱度升高呈现S形变化;在四元体系中,锡酸钠、亚铅酸钠之间相互影响,但溶解度变化趋势与三元体系一致.该研究成果可为碱、锡、铅的分离提供基础数据.     

原位反应制备Mo_2FeB_2基金属陶瓷烧结过程热力学分析

对Fe-6B-48Mo-0.8C材料体系用液相烧结原位反应法制备了Mo2FeB2三元硼化物金属陶瓷,用SEM-EDS观察分析了烧结体的组织结构与成分组成,用热分析(DSC)、X射线衍射分析与热力学计算表征了体系的反应过程。结果表明,在该材料体系中,Fe2B、MoB2为反应中间相,Mo2FeB2为最稳定存在的相,呈条块状均匀分布在铁基粘结相中。通过热力学计算分析,在Mo-Fe-B三元体系中,Mo2FeB2的Gibbs自由能最低,形成能力最强,在481.8℃开始形成Fe2B,当温度达到1293.7℃时,该体系形成最稳定的Mo2FeB2相,并使材料致密化。     

炉渣组分对CaO-Al2O3-SiO2-TiO2-MgO-Na2O渣系与铁液间硫分配比的影响

针对高碱度高氧化铝的CaO-Al2O3-SiO2-TiO2-MgO-Na2O六元渣系,通过在1 773 K温度下测定其与铁液间的硫分配比,研究该渣系的脱硫性能.利用偏最小二乘法回归分析,建立了可较好预测硫分配比的回归方程,利用回归方程分析了炉渣碱度(mCao/msiO2)、MgO、TiO2、Al2O3以及Na2O对硫分配比的影响.结果表明,当炉渣碱度大于2.9时,炉渣硫分配比均在140以上,表明该渣系具有较强的脱硫能力.在实验范围内,硫分配比随炉渣碱度的增加而提高.当碱度一定时,MgO对硫分配比的影响不大,TiO2、Al2O3均使硫分配比降低,其中Al2O3降低硫分配比较为明显.硫分配比随Na2O增加而增加,少量的Na2O即可明显提高炉渣的脱硫能力.