碳钢在废弃钻井液中的腐蚀行为研究

采用静态,动态失重法,动电位扫描技术,扫描电镜及俄歇电子能谱等手段,研究了碳钢在废弃钻井液化学脱稳处理过程中的腐蚀行为,实验结果表明：化学脱稳后的废弃钻井液腐蚀性增加,氧含量,ｐＨ值,温度,固相含量,金属阳离子及混凝剂等都对腐蚀行为有很大影响,除氧和添加吸附型缓蚀剂可减缓废弃钻井液的腐蚀性。     

碳钢在饱和盐水钻井液中的腐蚀与防护研究

采用动态滚轮试验，静态失重法，电化学方法及扫描电镜研究了碳钢在饱和盐水钻井液中的腐蚀行为。实验结果表明，氧是引起腐蚀的主要因素；添加除氧剂和吸附型缓刨剂可减绔钻井液的腐蚀；且吸附型缓蚀剂对钠材在存放过程中的腐蚀起到较好的抑制作用。     

钻井液中碳钢的氢扩散和腐蚀疲劳行为

用旋转弯曲腐蚀疲劳试验碳 在钻井液中的腐蚀疲劳行为，并用电化学滞后时间法研究钻井中碳钢的氢扩散行为。结果表明：钻井液中碳化物能促进原子氢进入碳钢基体，加速碳钢的腐蚀疲劳，咪唑啉类缓蚀剂可以抑制原子氢的生成，减小氢扩散作用。     

陕北油田废弃钻井液无害化处理技术

废弃钻井液无害化配套处理剂WH-858和配套技术可解决石油钻井施工中产生大量的废弃钻井液的污染问题.     

表面处理工艺对碳钢在水溶液中的腐蚀行为研究

用电化学方法评价了碳钢经喷镀Ａｌ、浸镀Ａｌ、喷镀Ｚｎ、浸镀Ｚｎ、离子注Ｎ几种处理后在含Ｈ２Ｓ、ＣＯ２水溶液中的腐蚀行为。结果表明，每种表面处理方式均使碳钢的耐蚀性能改善，以浸镀Ａｌ改性效果最好，喷镀Ａｌ次之。水溶液中溶解的Ｈ２Ｓ、ＣＯ２气体含量对材料的腐蚀速度有较大的影响。     

含硫钻井液中碳钢的腐蚀及腐蚀疲劳行为

通过滚轮失重,电化学极化曲线测量,氢扩散,腐蚀疲劳,扫描电镜分析,对碳钢在含硫聚合物钻井液中的腐蚀及腐蚀疲劳行为进行了研究。结果表明：硫化物的存在能减缓碳钢的均匀腐蚀,但增大其点蚀敏感性,促进碳钢中氢的扩散进入,从而加速碳钢的腐蚀疲劳破坏。     

碳钢在模拟海水中的腐蚀行为研究

采用静态挂片试验、动电位极化曲线试验研究了碳钢在模拟海水中的腐蚀行为。结果表明,Cl~-对腐蚀的影响最大,且腐蚀速度随着Cl~-浓度的增大先增大后减小,腐蚀形式主要为孔蚀;电极过程表现为阳极的极化率较小,阴极腐蚀过程的速度由氧的扩散过程所控制,腐蚀主要是氧的去极化所致。     

碳钢在察尔汗盐湖卤水中的腐蚀行为研究

用腐蚀挂片试验方法研究了典型碳钢在盐湖卤水中暴露2年的腐蚀行为,并运用室内电化学方法研究其在察尔汗盐湖卤水中的电化学行为。结果表明:室外卤水暴露2年后,典型碳钢腐蚀失厚为0.0282mm/a;室内电化学试验表明,碳钢在浸泡前期腐蚀较快,随着浸泡的进行,钢表面覆盖微薄的腐蚀产物层,在高盐度的卤水环境中,腐蚀产物层可有效增加氧扩散的阻力,减缓腐蚀的进行。     

建筑用碳钢在盐水中的腐蚀行为研究

研究了建筑用碳钢在NaCl溶液和盐湖水中的腐蚀行为。结果表明,0⁴0 d期间盐湖水中碳钢进行"选择性腐蚀",腐蚀速率较大;5040 d期间盐湖水中碳钢进行"选择性腐蚀",腐蚀速率较大;50⁷0 d期间碳钢发生类抛光作用;70 d时碳钢发生孔蚀等局部腐蚀现象。     

碳钢在导电混凝土中的腐蚀行为研究

利用线性极化法、电化学阻抗谱和塔菲尔曲线法研究了A3钢在导电混凝土中的腐蚀行为.结果表明：导电混凝土中A3钢表面能够形成保护膜,随着导电混凝土养护时间的延长,膜不断致密化、保护性增加.钢棒表面膜主要由α-FeO(OH)、FeSiO3和α-Fe2O3等组成.A3钢在导电混凝土中养护31天后的腐蚀速度小于0049 mm/a.     

环氧树脂涂覆碳钢在垃圾渗滤液中的腐蚀行为

用极化曲线和电化学阻抗谱法研究了环氧树脂涂覆碳钢在NaCl-(NH₄)₂SO₄-NH4Cl混合溶液与垃圾渗滤液中的腐蚀行为。结果表明,在混合溶液与垃圾渗滤液中,环氧树脂涂覆碳钢的腐蚀电位分别在-0.47 V～-0.61 V 和-0.60 V～-0.68 V范围内波动,垃圾渗滤液比混合溶液的腐蚀性更强,环氧树脂涂膜在两种腐蚀液中有良好的稳定性和防腐作用。     

304不锈钢在垃圾渗滤液中的腐蚀行为

用电化学极化曲线和电化学阻抗法研究了304不锈钢在垃圾渗滤液中的腐蚀行为.结果表明,在垃圾渗滤液中,不锈钢的腐蚀电位在-0.30～-0.60 V范围内波动,浸泡888小时后,平均腐蚀电流密度为2.829μA/cm2;不锈钢在垃圾渗滤液中具有良好的抗腐蚀性能,主要是由其表面活性点钝化引起的,并非钝化膜的阻隔作用.     

碳钢在不同类型海底沉积物中的腐蚀行为

采用弱极化曲线拟合和交流阻抗测量技术,研究了低碳钢在3种不同颗粒度的海底沉积物中的腐蚀行为.得到了有关的腐蚀速度和电化学参数,并初步探讨了腐蚀机理.     

碳钢在SO_2大气环境中的腐蚀行为

在实验室模拟含SO_2体积分数分别为0.4×10~(-6)和1×10~(-6)的污染大气环境,研究20~#碳钢的腐蚀规律。借助金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)观察表面腐蚀形貌,X射线衍射仪(XRD)分析腐蚀产物成分。结果表明,随SO_2含量增加,碳钢腐蚀加快。在两种大气环境中碳钢腐蚀432 h,前者分为2个阶段,均符合指数增长规律;后者分为3个阶段,分别符合指数增加、线性增加和指数衰减规律。在SO_2含量少的大气环境中,锈层较薄,在SO_2含量多的大气环境中,腐蚀产物层向外生长速度相对较慢,锈层较厚。具有丝状腐蚀特征,丝状腐蚀物在晶界和表面活性点上开始生长,然后沿着晶界和铁素体向内延伸,同时在丝状物上有胞状锈的生成。S主要集中在胞状物上,SO_2含量增加,胞状锈的生长速度加快。     

湿度对钢铁材料在中性土壤中腐蚀行为的影响

应用弱极化曲线技术和电化学阻抗谱研究了湿度对中性土壤中钢铁材料腐蚀行为的影响结果表明,各种湿度的土壤中碳钢的腐蚀速度和腐蚀电位均随腐蚀的持续进行而趋于一个稳定值,碳钢的稳定腐蚀电流密度随湿度变化丰在最大值,碳钢土壤腐蚀过程与土壤湿度密切相关。     

渗Al碳钢在高温精制环烷酸介质中的腐蚀行为

研究了固体渗Al碳钢在高温精制环烷酸中的腐蚀行为 ，并评价了渗Al层对碳钢抗环烷酸腐蚀性能的影响.结果表明：腐蚀初期，渗Al碳钢显示出 较好的抗蚀性能；但延长腐蚀时间，其抗蚀性能显著恶化，渗Al层以台阶方式逐层剥落.渗 Al碳钢表面氧化膜及Fe-Al合金层在精制环烷酸介质中的不稳定性是导致涂层抗蚀性能恶化 的主要原因.     

碳钢在点蚀/缝隙腐蚀闭塞区模拟溶液中的腐蚀行为

研究了低碳钢在点蚀孔/缝隙腐蚀闭塞区模拟溶液中的腐蚀 行为.结果表明低碳钢在pH等于2～4的模拟闭塞区溶液中,阴极过程由氢离子的扩散步骤控 制,阴极去极化起着主要作用.当pH值小于2时,阴极过程表现为活化特征.阳极溶解过程遵 循着Bockris机理.碳钢在闭塞区的腐蚀不存在临界pH值和临界Cl-浓度,腐蚀速度(V c)的对数与pH值呈线性关系.闭塞区内溶液pH的微小变化,对腐蚀速度有明显的影响.外部 溶液中的Cl-离子迁入闭塞区后,会促使溶液pH下降.