黄桷树叶中总黄酮的乙醇超声提取工艺研究

采用超声乙醇提取黄桷树叶中总黄酮,以芦丁为标准品,研究乙醇体积分数、料液比、提取时间、超声功率对提取率的影响。结果表明最优工艺组合为:超声功率420 W,料液比1∶50 g/mL,乙醇体积分数60%,超声提取20 min。最优工艺条件下,黄桷树叶中总黄酮提取率9.34%。     

黄桷树叶中总黄酮的乙醇超声提取工艺研究

采用超声乙醇提取黄桷树叶中总黄酮,以芦丁为标准品,研究乙醇体积分数、料液比、提取时间、超声功率对提取率的影响。结果表明最优工艺组合为:超声功率420 W,料液比1∶50 g/mL,乙醇体积分数60%,超声提取20 min。最优工艺条件下,黄桷树叶中总黄酮提取率9.34%。     

响应面法优化提取藏红花中总黄酮的提取工艺

藏红花含有丰富的黄酮类化合物。本文采用超声提取工艺,以乙醇体积分数,超声时间,料液比作为优化因素,从藏红花粉中提取总黄酮,最后进行吸光度测定,并计算含量。其结果用Box-Behnken中心组合设计法处理,得到最适工艺条件:乙醇体积分数为75%,料液比12:1,超声提取时间为40min,总黄酮提取率为0.168%,相对偏差为0.04%。为进一步研究藏红花总黄酮提取工艺提供理论依据。     

超声辅助优化小麦胚芽中总黄酮提取工艺

超声辅助提取小麦胚芽中黄酮类化合物,考察料液比、乙醇体积分数、提取时间、提取温度对小麦胚芽黄酮得率的影响。结果表明,各因素影响的主次顺序为:乙醇体积分数>料液比>提取温度>提取时间;提取最佳工艺为:料液比1∶30 g/mL,乙醇体积分数40%,提取时间60 min,提取温度50℃。在此最佳条件下,小麦胚芽总黄酮的得率为1.52%。     

超声辅助优化小麦胚芽中总黄酮提取工艺

超声辅助提取小麦胚芽中黄酮类化合物,考察料液比、乙醇体积分数、提取时间、提取温度对小麦胚芽黄酮得率的影响。结果表明,各因素影响的主次顺序为:乙醇体积分数料液比提取温度提取时间;提取最佳工艺为:料液比1∶30 g/mL,乙醇体积分数40%,提取时间60 min,提取温度50℃。在此最佳条件下,小麦胚芽总黄酮的得率为1.52%。     

草珊瑚总黄酮的超声提取工艺研究

研究了超声法提取草珊瑚总黄酮的工艺.影响草珊瑚总黄酮提取率的主要因素是乙醇体积分数,其次是提取次数,提取时间和液料比对提取率影响不显著.正交实验确定草珊瑚总黄酮的最佳超声提取条件是:40%乙醇,液料比10∶1,提取时间40 min,提取3次.此条件下总黄酮得率为8.53%.超声提取法具有短时高效的优点,适合于草珊瑚总黄酮的提取.     

Box-Behnken响应面法优化藤梨根总黄酮超声提取工艺

目的:优化藤梨根总黄酮超声提取工艺。方法:超声提取药材,利用分光光度计法于510 nm波长处测定总黄酮含量,运用Design-Expert 8.0.6 Trial软件建立以总黄酮提取率作响应值,液料比、乙醇体积分数和提取时间为三因素的Box-Behnken响应面并进行多元二次回归分析。结果:最佳提取工艺条件为液料比12.45,乙醇体积分数78.09%,提取时间39.66 min,总黄酮的提取率为7.49%,与预测值7.58%偏差1.19%。结论:该工艺稳定可行,可用于藤梨根中总黄酮的工业化生产。     

正交试验法优选药用菊花的总黄酮提取工艺

采用超声提取的方法,通过正交试验确定杭菊、贡菊、野菊的最佳提取条件,比较其总黄酮的含量.实验结果表明,贡菊中的总黄酮含量最高,野菊其次,杭菊最低.它们的提取最佳条件如下:贡菊超声时间90 min、乙醇体积分数60%、液料比(mL∶g)45∶1;野菊超声时间90 min、乙醇体积分数45%、液料比(mL∶g)45∶1;杭菊超声时间90 min、乙醇体积分数45%、液料比(mL∶g)40∶1.在最佳提取条件下进行了4次验证实验,相对标准偏差在0.8%以下.     

微波辅助提取花生壳总黄酮的工艺优化

以花生壳为原料,采用微波辅助提取花生壳中的总黄酮。探讨了乙醇体积分数、微波时间、料液比和提取温度对总黄酮提取的影响。在单因素的基础上,通过正交试验优化工艺。结果表明,最佳提取工艺条件为:微波时间2min,提取温度50℃,乙醇体积分数70%,料液比1∶25(g/m L),在此工艺条件下,花生壳总黄酮的提取率为8.9436%。     

超声辅助正交试验优化提取桔皮总黄酮的工艺研究

以桔皮为原料,乙醇为提取剂,在单因素实验的基础上,通过正交试验对超声辅助提取桔皮中总黄酮的工艺进行了优化。结果表明最佳工艺条件为:超声时间50 min、超声温度50℃、乙醇体积分数60%、料液比1∶25 mL/g,在此工艺条件下,总黄酮的提取率为:0.4431%。     

回流法提取银杏叶总黄酮的研究

研究了乙醇回流法提取银杏叶总黄酮的工艺条件。通过单因素实验考察料液比、乙醇体积分数、提取时间、提取温度对银杏叶总黄酮提取率的影响,通过正交实验确定优化的提取工艺条件为:料液比1∶45(g∶mL)、乙醇体积分数50%、提取时间2.0h、提取温度70℃,在此条件下,银杏叶总黄酮提取率为0.918%。以优化的工艺条件为基础进一步运用微波辅助提取银杏叶总黄酮,发现在微波功率为640W时,采用间歇式提取,提取时间为15×10s,总黄酮提取率达到0.91%,接近传统方法提取3h的提取率。     

桑叶黄酮多酚类物质提取优化试验

采用正交实验法（采用b（34））对桑叶中黄酮多酚类物质提取条件进行了分析,优化乙醇浓度、料液比、提取时间和温度等因素对桑叶中总黄酮与桑多酚提取率的影响。结果表明：当料液比1：60,乙醇体积浓度60％,提取温度100℃,提取时间2．5h,从桑叶中提取的总黄酮与桑多酚的提取率达最高。     

山楂中黄酮类化合物提取工艺条件优化

对乙醇浸提法提取山楂黄酮的工艺条件进行了优化。通过单因素实验和正交实验确定最佳提取工艺条件为：料液比1∶60（g∶mL）、乙醇体积分数70%、提取时间7h、提取温度50℃,在此条件下提取率达到2.80%,提取效果稳定。     

柴达木枸杞叶有效成分高压均质提取及纯化

考察了高压均质提取柴达木枸杞叶有效成分的最佳工艺及对有效成分进行了纯化。在乙醇体积分数、料液比〔枸杞叶质量与乙醇溶剂体积比值(g/mL),下同〕、均质压力及提取时间4个单因素实验的基础上利用正交设计对实验进行优化,得出高压均质提取法的最佳工艺条件为:乙醇体积分数80%,料液比1∶10,均质压力60MPa,提取时间30 min,在该条件下,提取物中芦丁质量分数为10.53%,总黄酮质量分数为32.61%。在该条件下分离纯化工艺为:选用AB-8大孔树脂,水洗脱用量5 BV,乙醇洗脱用量4 BV,经纯化后的产物中,芦丁质量分数可达60.85%,总黄酮质量分数可达90.53%。     

正交试验优选半枝莲总黄酮提取工艺研究

通过L16(45)正交试验优选超声辅助半仿生提取半枝莲总黄酮工艺条件。结果显示,芦丁标准品浓度在0.01~0.05 mg/mL范围内与吸光度呈良好线性关系(r=0.9993);最佳提取条件:超声功率80 W、时间35 min、料液质量比1∶35、温度60℃、乙醇体积分数80%,此条件下总黄酮平均提取率最高,为3.01%。经验证结果可靠,采用超声辅助半仿生提取方法简单、安全、快速。     

紫茎泽兰中总黄酮含量的测定

研究了紫茎泽兰中黄酮的提取工艺,以黄酮的得率为考察指标,考察分别以水、60％乙醇溶液、90％甲醇溶液为提取剂对黄酮类化合物得率的影响,结果表明用60％乙醇溶液作为提取剂,按1：15的固液比在80℃温度下提取2h,黄酮得率可达2．952％。     

正交试验法优化提取橘皮总黄酮工艺

为了确定橘皮中总黄酮类物质的提取工艺,文章以吸光度为考察指标,根据不同影响因素对橘皮中总黄酮物质的提取效果,并采用正交试验,研究了乙醇浓度、液料比、提取时间和提取次数对橘皮总黄酮类化合物提取的影响。确定了最佳提取工艺条件为:最佳提取乙醇浓度为60%,料液比为1∶15,提取时间2.5 h,提取次数2次。     

酶解法提取大蒜素的工艺研究

研究了不同因素对大蒜素提取率的影响。使用单因素实验方法,分别考察了乙醇体积分数,提取温度,提取时间以及液固比对大蒜素提取率的影响。结果表明捣碎的蒜泥于40℃下酶解30 min,以95%乙醇作为提取剂,液固比为5∶1,在30℃下提取90 min,大蒜素的提取率为2.23 g/kg大蒜。酶解法提取大蒜素的工艺简便可行,能显著提高了大蒜的利用率,为大蒜素提取工艺的工业生产提供理论基础。     

超高压提取刺五加叶中总黄酮的研究

研究了从刺五加叶中超高压提取总黄酮的工艺条件。通过单因素试验确定了各影响因素的较优水平范围,在此基础上采用均匀设计方法进一步优化出最优提取工艺参数为:压力485 MPa,保压5 min,乙醇体积分数40%,固液质量体积比(1∶50)g/mL,在此条件下刺五加叶中总黄酮的提取率可达7.76%。超高压提取时间短、提取率高,是由于高压能够显著地提高溶剂渗透的通量和速率,以及在升压和保压阶段,导致细胞内产生剧烈的涡流扩散的结果。超高压提取法是一种全新的快速有效的提取方法。     

响应曲面法优化蔓荆子总黄酮提取工艺

优化蔓荆子总黄酮提取工艺。在乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间等单因素实验的基础上,以总黄酮得率为响应值,采用响应曲面法中的Box-Behnken模式对提取工艺进行研究。最佳工艺参数为乙醇浓度75%,料液比1∶23,提取温度70℃,提取时间2h。经实验验证,此条件下,蔓荆子总黄酮得率达2.54%。优选得到的工艺稳定可行,可为工业生产提供参考依据。响应曲面试验设计法可在连续范围内进行分析,优于现在普遍采用的只能分析离散条件的正交实验设计。