回转反吹扁袋除尘器的改造

８０年代是我国除尘技术的变革年代。１９８４年引进德国鲁奇（Ｌｕｒｇｉ）电除尘器;１９８８年引进美国富乐（Ｆｕｌｌｅｒ）袋除尘器设计制造和安装调试技术。所以,建于此时间段前的新型干法水泥生产线在袋除尘器的配置上均未得益于此,仍大量选用机械回转反吹扁袋除尘器,如ＦＤ（ＣＸＢＣ）型。而此后所建的新型干法生产线如启新、琉璃河、大连、双阳、邯郸、山西、北京等生产线就已充分享受到这两项引进的科技成果。由于水泥工业的飞速发展和此类袋除尘器的先天不足,给工厂的生产、调试带来了极大的麻烦和损失,已经充分暴露出除尘…     

水泥磨尾袋除尘器的改造

湖北葛洲坝宜城水泥有限公司水泥粉磨车间有两台Φ4.2m×13m的水泥磨,配套的两台HMMC176-2×5袋除尘器,运行过程中压差太大,达到2　500~　　2　600Pa。粉尘的排放浓度过高,达到50~60mg/m3（标态）。我公司技术人员对该除尘器进行考察后,提出了具体改造方案,于2012年8月下旬首先对2号水泥磨磨尾袋除尘器进行了改造。     

煤粉制备系统袋除尘器的选型及使用

0引言通过引进、消化吸收国外先进技术以及多年不断的探索和研究,我院于90年代中期在MDC系列煤磨袋除尘器的基础上,研究开发出具有更优异防燃防爆性能的FGM型高浓度、防爆型气箱脉冲煤磨袋式除尘器。它克服了MDC除尘器受分室反吹清灰能力的限制,处理气体含尘浓度到很大限制的问     

浅谈FVB—300微震反吹扁袋除尘器的应用

1 概述我厂前车间使用一台Φ1.5×12m顺流回转式烘干机烘干矿渣和铁粉,该系统原配套的一台四管旋风除尘器,使用多年,由于磨损严重,修补频繁,设备老化,不仅收尘效率低,跑、冒灰现象严重,而且烘干机台时产量也不高,岗位操作环境比较差。为了根治烘干机造成的环境污染,于1991年8月设备大修时,淘汰了四管旋风除尘器,利用原有的土建条件,安装了一台FVB—W—300微震反吹扁袋除尘器,经过试运转,并进行了改进,取得了成功。 2 烘干机除尘系统了艺流程简介     

水泥磨袋除尘器存在问题及改进

我厂有２台Φ２４ｍ×１３ｍ开流水泥磨,磨尾都配置二级除尘系统,一级为４筒旋风除尘器,二级为ＦＤ屏闭反吹风扁袋除尘器。自１９９２年投入运行以来,袋除尘器存在以下问题:滤袋结露、糊袋、破袋时有发生,反吹风清灰不彻底,造成粉磨系统通风不畅,粉磨效率下降,磨头冒灰严重,车间内部粉尘飞扬,不得已时只好抽掉几条袋子,造成收尘效果急剧下降,污染环境,浪费水泥。１问题分析１）二级ＦＤ袋除尘器安装之初,收尘效果比较好,但运行一段时间后,磨机通风不畅,产量也相应降低。原因分析：该除尘器所有除尘袋都处在一个室内,见图１,采取两状态清灰,…     

水泥磨袋除尘器的选择

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中要求水泥磨机的颗粒物排放浓度不得超过20mg/Nm3,其中重点地区不得超过10mg/Nm3。一些粉磨站和水泥厂的粉磨车间对原有粉磨系统进行技改,不论是粉磨工艺的技改还是除尘器的技改,都涉及到袋除尘器的选型问题。为此,本文就针对两种不同形式的水泥磨袋除尘器进行对比分析。     

大型玻纤袋除尘器在窑头的使用和改造

我公司２００１年８月建成投产的１０００t／d熟料窑外分解窑生产线，其窑头余风处理系统使用的除尘设备是CXS型玻纤袋除尘器。由于设计、操作等原因，该设备在试生产期间，玻纤袋频繁损坏，每次检修都必须更换数百条袋子，而且仍不能保证除尘效果。经过一段时间的摸索和一系列的改造，该设备基本上达到了使用的要求。１主要技术参数设备型号：CXS－Z－２×６（F）除尘器阻力：８００～１２００Pa处理风量：１５００００～１７００００m３／h收尘效率：９５％～９９％过滤面积：６１８０m２入口温度：＜２５０℃过滤风速：０．５m／min…     

单机袋除尘器的改造

我公司于1996年建厂时共引进20余台单机式袋除尘器。其配套设备包括1台主引风机（3kW）、1台反吹风机（1．5kW）、收尘室执行器若干（370W）以及收尘箱体和滤袋。根据收尘量的不同，除尘器分为2-6室，每个室由1台执行器控制。     

回转窑窑尾脉冲袋除尘器的选用依据与效果

回转窑窑尾收尘技术的发展,始终都存在着电收尘技术与袋收尘技术两大流派。在20世纪七八十年代以前,由于袋除尘器易烧、易堵等问题没有可靠的预防措施,电除尘器占据了统治地位。随着滤料、清灰自控等技术的发展,袋除尘器越发显示出电除尘器目前还无法替代的优点,国际上袋收尘技     

水泥厂烘干机袋除尘器的选型及使用

本文首先介绍了烘干机废气的特性及治理技术的发展与应用，然后从袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等方面介绍烘干机袋除尘器的选型，接着介绍LFEF（Ⅲ）型烘干机袋除尘器、HKD型烘干机袋除尘器和GMC型高温脉喷烘干机袋除尘器在烘干机除尘的应用推广情况，对应用效果也进行列举，最后对烘干机袋除尘器的使用注意事项和工艺技术措施进行分析阐述。     

窑尾袋除尘器清灰方式的改造

我公司2号6 000t/d生产线窑尾采用LMC308-2×11型脉冲袋除尘器,清灰方式采用离线式。投入运行后发现该清灰系统设计存在一定缺陷,不能很好地满足生产需求,后将离线式清灰系统改造为在线式清灰系统,很好地解决了这一问题,现将改造过程进行总结。     

窑尾电袋复合除尘器超低排放升级改造

针对惠州某水泥厂窑尾电袋复合除尘器运行不稳定,暴露出的清灰效果不好、压力损失过大等缺陷,通过分析论证,将原电场改造为脉冲袋除尘器,优化除尘器进口均风装置,重新降阻设计出风管至尾排风机进口风管和控制系统,解决了设备阻力偏高、除尘效率低、粉尘排放浓度超标、耗电率高等实际问题。     

可编程序控制器在玻纤袋除尘器上的应用

1原控制系统的不足我厂2号机立窑和粘土烘干机分别于1992年、1993年选用了LFEF型玻纤袋除尘器。该除尘器采用了分室反吹、定时定阻清灰、温度检测显示等技术，可不停机分室换袋，除尘效果明显，是较理想的除尘设备。除尘器控制系统应用Z－80单板机进行控制。经过一段时间使用后，发现该控制系统存在以下不适应我厂运行条件和环境的问题。门）系统中的转换开关、中间继电器过多（转换开关7个、中间继电器达20－30个）。由于触点开关受运行环境影响大，因而故障率高，据统计两台除尘器因控制系统故障停机占整个除尘器停机时间的2／3左右＿。…     

低压长袋双侧脉冲袋除尘器

1 概述 “十五”期间和“十一五初，我国水泥工业取得了长足发展，2006年产量达12．4亿吨，五年平均增速为12％。新型干法水泥技术在节能、大型化方面取得突破性进展。其生产量占全部水泥产量的百分比由2000年12％上升到50％，而粉尘排放减少500万吨。     

窑尾电袋复合除尘器超低排放升级改造

针对惠州某水泥厂窑尾电袋复合除尘器运行不稳定,暴露出的清灰效果不好、压力损失过大等缺陷,通过分析论证,将原电场改造为脉冲袋除尘器,优化除尘器进口均风装置,重新降阻设计出风管至尾排风机进口风管和控制系统,解决了设备阻力偏高、除尘效率低、粉尘排放浓度超标、耗电率高等实际问题。     

LFEF袋除尘器使用中的常见问题及预防措施

1 前言LFEF(立窑)系列玻纤袋除尘器选用耐高热、抗结露的玻璃纤维为滤袋材质,经6年的使用实践证明,该除尘器具有处理烟尘量大,除尘效率高等特点,不乏为机立窑实现消烟除尘的优选设备之一.但在生产应用中该系列除尘器也易出现糊袋、烧袋和钾钠循环等问题,现就这些常见问题及其处理作一分析介绍.     

水泥磨袋除尘器结露堵塞分析及解决办法

水泥磨袋除尘器结露堵塞是一个常见的问题。本文选择高温型与低温型废气造成袋除尘器结露实例各一例,来寻找结露堵塞的原因,并提出解决办法。1结露实例简介1.1高温型实例N厂Φ4.5m×12.96m水泥磨为带旋风式选粉机的圈流磨,磨尾采用扁袋式除尘器除尘。磨系统置身室内,磨房与外界的空气对流偏弱,系统漏风量低,废气处理系统设有外保温。生产中发现:袋除尘器进出口压差大;出磨水泥温度最高达170℃(设计上限为120℃);磨机进料口负压没有保证,时常因阵发性正压而往外冒灰。停磨检查发现:磨出口篦缝几乎全部被水泥糊住;扁袋结露堵塞严重。系统通风…     

单机脉冲袋除尘器空压机控制回路的改进

单机脉冲袋除尘器在水泥行业应用十分广泛,一般采用单机或双主机空压机提供收尘反吹压缩空气,应用小型PLC控制电磁阀实施循环脉冲自动控制,但原生产厂家设计的空压机自动控制回路存在缺陷。本文就单机脉冲袋除尘器空压机自动控制回路的维护实践谈谈自己的改进经验,供同行参考。1原控制回路单机脉冲袋除尘器空压机通常采用气压自动开关PA(型号为GYD20-20/B,只有1个上限设定点)检测空压机气缸的气压,并通过主触头(无辅助触头)通断主回路的三相工作电源,见图1。工作原理:主回路空气开关QF合闸,控制回路合上开关QK,拨动开关Q置于自动位,接…