索风营水电站大坝混凝土温度控制

索风营水电站大坝为碾压混凝土重力坝,最大坝高115.8 m,为了防止该大坝产生混凝土温度裂缝,负责施工的捌玖联营体在大坝碾压混凝土温度控制上不断探索,提出了相对温度的概念,并采取多种温度控制方式对碾压混凝土浇筑前的温度进行过程控制,以及采用全断面预埋冷却水管对碾压混凝土浇筑前的温升进行有效削峰等措施,很好地控制了碾压混凝土的内外温差与最高温度,满足了大坝混凝土施工的要求,确保了大坝混凝土浇筑的连续上升。     

加纳布维水电站大坝碾压混凝土施工温度控制

碾压混凝土温控是碾压混凝土质量控制的关键环节.本文以加纳布维水电站混凝土施工为例,结合项目所处地的气候,进行了大坝碾压混凝土温度控制计算,并采取了合理的温控措施,使碾压混凝土入仓温度和温升控制在要求范围之内.     

锦潭水电站大坝施工温度控制

锦潭水电站是广东省有史以来建设的第一高拱坝,工程地处华南地台内部,粤北山字型构造前弧,夏季炎热,昼夜温差较大,地质条件复杂,混凝土施工温度控制难度较大,本文结合了工程实际情况详细介绍了锦潭水电站大坝混凝土施工温度控制的技术措施、控制措施和控制效果。     

越南昆江2一级水电站碾压混凝土坝设计与施工

结合越南昆江2一级电站坝址区热带雨林的特殊气候条件和工程地质条件,详细介绍了该水电站碾压混凝土大坝的设计与施工。工程投运后,经20年一遇洪水的考验,大坝安全无恙。     

金安桥水电站大坝碾压混凝土温度控制初步分析

金安桥水电站位于金沙江中游河段,大坝碾压混凝土量约为264.8万m3,具有工程规模大、工期紧、施工要求高、需在高温多雨季节连续施工等特点.碾压混凝土采用的温度控制措施主要有:优化混凝土配合比、降低入仓温度(预冷骨料、加冷水加冰拌和、运输过程保温)、仓面喷雾形成小气候、及时摊铺碾压(以斜层碾压为主)、仓面保温、通水冷却、加强温度控制管理等.历经2007年高温季节和冬季,大坝外观及浇筑各仓号均无裂缝.     

宝珠寺水电站大坝混凝土温度控制措施

宝珠寺大坝为混凝土实体重力坝,最大坝高１３２ｍ,坝体混凝土量约２０３万ｍ＾３,厂房混凝土量１０．４万ｍ＾３,采用分块分缝的混凝土柱状浇筑工艺。在混凝土工程施工中,优化混凝土施工配合比、严格控制人工沙石的活动硅质含量,高掺粉煤灰并尽可能减少水泥用量和加水量;将“水冷骨料”改为“加冰为主,风冷骨料为辅”的预冷方案,以及采用多种温度控制,从而确保混凝土施工质量,各项技术指标基本满足设计要求。     

三峡工程大坝混凝土设计与温度控制

三峡水利枢纽混凝土工程量巨大，约为伊太普工程的２．５倍，其中大坝混凝土量达１６００万ｍ＾３，约占混凝土总量的６０％。大坝为混凝土重力坝，总进度要求２００２年８月浇至坝顶。因此三峡工程大坝混凝土设计和温度控制是关系大坝质量、施工速度和性的关键技术问题之一。文中结合三峡工程特性，首先分析大坝运用条件、结构特点和坝址自然条件，论述在坝混凝土原材料，标号分区区及主要设计提标、质量控制、并建议采用的混凝土配     

光照水电站碾压混凝土重力坝温度控制

光照水电站大坝为目前世界上最高的全断面碾压混凝土重力坝,坝高200.5 m,坝顶总长度410 m,坝底最大宽度159.05 m,体积庞大,浇筑断面大.为了更好地对坝体混凝土进行温度控制,在坝体内全断面埋设冷却水管通水降温,冷却水管埋设与混凝土浇筑同步进行.工程施工工期紧,碾压混凝土浇筑强度大,如何有效地对坝体混凝土进行温度控制便成为一个重要的技术难题.为此,业主、设计、监理、施工四方通过研究讨论采取了一系列的温度控制措施,通过工程实践取得了良好的温控效果.     

越南昆江2水电站金属结构布置与设计

文章介绍越南昆江2水电站金属结构布置和设计成果。拦污栅与启闭机、检修闸门与启闭机的连接，采用了易于存放又避免拆卸拉杆、明显节省操作时间的起重环链。拦污栅前布置液压清污抓斗进行清污。溢流坝检修闸门采用叠梁闸门，使用简易门机起吊。     

官地水电站碾压混凝土坝温控技术研究

由于特殊的气候条件,官地水电站碾压混凝土大坝混凝土浇筑施工难度大,温控问题突出。通过严格控制混凝土入仓温度、通水冷却和混凝土保温等措施,取得良好的温控效果。研究成果可供相关研究人员参考。     

三里坪碾压混凝土拱坝混凝土温度控制设计

三里坪拱坝最大坝高141 m,厚高比仅0.17,属薄拱坝。根据拱坝结构特点及施工工艺水平,提出了合理的混凝土温度控制标准及防裂措施,具体为：混凝土内外温差控制在16℃~18℃之间,常态混凝土取上限,RCC混凝土取下限;合理控制混凝土浇筑层厚和层间间歇时间,合理安排施工程序,通水冷却,做好混凝土表面保护。介绍了设计过程,可供同类工程参考。     

景洪电站碾压混凝土工程温控措施效果分析

以景洪电站大坝混凝土纵向围堰⑧-⑩坝块高程544.4-550.6 m的混凝土浇筑为例,分析影响碾压混凝土内部最高温度的因素,通过对碾压混凝土各项温控措施的理论分析和实际监测比较,阐述各单项温控措施所能达到的控制效果。分析结果表明,混凝土浇筑过程中所采取的各单项温控措施之间是相互关联的,在亚热带地区施工的大体积碾压混凝土需要采取综合的温控措施。     

浅谈河湾水电站大坝帷幕灌浆设计方案的优化

介绍河湾水电站大坝帷幕灌浆设计方案及其存在的问题,提出优化设计的原则,分析制约优化设计的客观条件,介绍优化设计的成果.     

蔺河口水电站碾压混凝土拱坝温控设计

采用有限元仿真分析等计算成果，对蔺河口工程碾压混凝土大坝温度及温度应力进行了分析，针对工程所在区气候特点，并根据大坝的实际进度及施工条件，确定了适宜的温控措施。大坝蓄水前检查，仅发现4条长度不一的表面裂缝，实践证明温控效果良好。     

小湾水电站拱坝混凝土温控措施研究

小湾水电站拱坝温控的重点在：三个方面：混凝土内部最高温度控制、混凝土表面保温和二期冷却。通过计算分析并参考其他工程经验,除采取常规的温控措施外,还需要加强浇筑过程的仓面隔热,严格控制浇筑温度;制冷水采用内循环式供水系统,并加强管理力度减少制冷水的损失,满足冷却水的温度和强度要求;混凝土保温被要粘贴牢固和紧密,拆模后及时进行保温。     

构皮滩与乌东德电站拱坝关键技术研究与实践

构皮滩和乌东德水电站具有“流量大、水头高和河谷窄”等特点,电站拱坝均为建在岩溶地区的特高双曲拱坝,工程设计、施工和管理难度大。从坝线选择与枢纽布置、拱坝体形设计、泄洪消能设计、岩溶处理及温控防裂设计等方面,对两座拱坝所面临的关键技术问题进行了探讨。工程实践表明,大坝体形设计应从侧重节省坝体工程量向提高坝体综合安全性方向转化;应从结构、材料和施工工艺方面采取措施提高拱坝防裂性能;应采取坝身和岸边联合的泄洪方式,减少坝身泄洪规模。研究成果可为我国西部地区修建高拱坝提供借鉴。     

山口水电站碾压混凝土大坝施工保温措施

山口水电站区域气候呈大陆性气候,气候特征表现温和湿润,雨量充沛,昼夜温差大,夏热酷暑,冬冷严寒,春温回升迅速,秋温下降快等的气候,碾压混凝土大坝高51m,大坝碾压混凝土施工温控问题十分突出,是质量和进度控制的关键。为此,根据施工实际情况,介绍了该碾压混凝土大坝的温控要求,以及所采取的措施和效果。     

官地水电站碾压混凝土重力坝温控防裂施工技术

针对官地水电站碾压混凝土重力坝6 m升层快速施工的特殊要求,通过采取切实有效的温控防裂施工技术,即:降低混凝土出机温度、减少混凝土在运输和浇筑过程中的温度回升、控制坝体最高温度等,使大坝混凝土的质量得到了保证。     

户宋河电站主坝设计与施工

户宋河电站主坝为混合花岗岩风化料均质土坝，坝高４５ｍ，坝顶长２４９．０８ｍ。本文结合坝址处的工程自然条件，介绍户宋河主坝的坝型选择、主坝设计及修改完善过程、坝料碾压试验及施工和施工质量控制。