以煤为原料发展燃料甲醇

论述了燃料甲醇的优越性和在推广使用中存在的问题，并对建设燃料甲醇生产示范性装置提出一些建议。     

以煤为原料的甲醇装置的节能降耗途径探讨

本文从节能型造气工艺,回收脱碳系统CO_2,采用先进催化剂,回收甲醇合成余热和放空气,回收甲醇分离器后气体中的甲醇等方面的各种节能降耗方法中,探讨了最适宜的技术路线。     

以煤为原料生产甲醇技术与经济分析

对以煤为原料生产甲醇原料气的几种气化工艺进行了比较，重点介绍了以煤为原料生产甲醇的工艺流程、主要消耗、工艺设备。并从经济技术角度出发：探讨了甲醇生产技术的选择原则。     

以煤为原料 发展燃料甲醇

主要阐述了发展煤基燃料甲醇的意义,并对车用燃料甲醇推广中的几个环节进行了说明,尤其对燃料甲醇生产示范装置的建设提出了看法,认为我国完全可以在借鉴国外技术最新发展的前提下,在有资源优势和交通优势的地区自主建设30万t/a~60万t/a的燃料甲醇装置。     

天然气原料生产甲醇补碳问题的讨论

天然气是制造甲醇的原料之一，国外甲醇生产中，天然气为原料的约占80％，煤仅占2％。我国已建和拟建的甲醇装置，以天然气为原料的约占三分之一。     

大型合成氨装置联产甲醇初探以煤为原料合成氨联产甲醇

针对三种以煤为原料的大型合成氨流程，分别提出联产甲醇的建议。冷法净化合成氨装置，可采用并联联醇：非冷法净化与油改煤合成氨装置，可采用串联联醇，均具有相当的经济效益。     

甲醇装置（以煤焦或重油为原料）的原料气净化

简要介绍国内外甲醇生产原料气净化的现状，综述以煤焦或重油为原料的甲醇装置原料气脱碳、脱硫及脱除其他有害组分的方法，并对我国甲醇生产原料气净化方法的选择提出某些看法和建议．     

以煤为原料甲醇装置脱硫方案设计应注意的几个方面

简要叙述了甲醇装置中，脱硫方案设计应注意的问题。     

以甲醇和甲醛为原料开发精细化工系列产品

甲醇又称木醇,于17世纪后半期作为木材(?)镏的副产物破发现。其合成方法是1913年德国BASF公司发现的,1923年建立了年产3000吨的装置。经过半个多世纪的发展,目前普遍采用低压ICI工艺和低压Lurgi工艺大规模合成甲醇。目前世界甲醇的年产部能力已达2100多万吨,反应装置的规模达2500吨/日,而且还正在(?)续研究5000吨/日以上的装置。 我国现有甲醇装置总能力80万吨/     

以煤为原料大化肥装置汽轮机组概述（Ⅱ）

以煤为原料大化肥装置汽轮机组概述（Ⅱ）山西化肥厂桑富昆（续）２．２德国ＧＨＨ公司ＴＲ７／１１０型汽轮机山西化肥厂的两套“四合一”（汽轮机、氧化氮气体压缩机、空气压缩机、尾气膨胀机）机组，采用两台ＧＨＨ公司ＴＲ７／１１０型中压凝汽式汽轮机为动力。该机组...     

以煤为原料大化肥装置汽轮机组概述（Ⅰ）

介绍我国第一套以煤为原料大化肥装置（山西化肥厂）主要汽轮机组基本情况，对照美、日、法、意及国产机组，简评其结构特点。     

浅谈煤制甲醇的前景与工艺流程

我国煤炭资源储藏量非常的大,选择多元化发展之路既可以实现对煤炭资源的合理利用,又可以有效地减轻传统粗放式开采模式对环境造成的污染。实践中我们可以看到,最早甲醇是通过木材、木质素干馏制备而成,自然游离状态的甲醇非常的少,但在当前基础化工原料之中,消耗甲醇量却仅居第四位。基于此,煤制甲醇对目前条件下的化工产业发展,解决传统能源短缺问题具有非常重要的作业。本文将对煤制甲醇工艺流程、实践中存在的问题和对策进行分析,并在此基础上对其发展前景进行展望,以供参考。     

大型合成氨装置联产甲醇初探——以煤为原料合成氨联产甲醇

针对三种以煤为原料的大型合成氨流程。分别提出联产甲醇的建议。冷法净化合成氨装置,可采用并联联醇;非冷法净比与油改煤合成氨装置,可采用串联联醇,均具有相当的经济效益。     

以煤为原料化肥厂原料路线改造面临的问题

以煤为原料的化肥厂采用新的气化技术来改变原料路线，完成技术和生产成本上的突破，是这几年行业内外普遍关心的热门话题。特别是几个大中氮肥厂“油改煤”项目实施后，多种煤气化技术通过各种渠道得到了广泛宣传。许多科技工作者和企业家远赴重洋考查，业内人士也翘首以待，更有不少企业把原料     

甲醇生产状况应用前景及技术进展（续）

前提是以煤为原料独立系统生产甲醇或氨厂联产甲醇。由于甲醇的销售形势和应用前景较好，大有大干快上的磅礴气势。既然如此。这就有一个粗甲醇合成方案的决策问题。大致有这么几种情况：(1)在以煤为原料独立系统生产甲醇的前提下，一是采用5MPa压力的低压合成甲醇；二是高压法合成甲醇。后者一般是氨厂改产的情况。(2)仍然走氨厂     

煤制甲醇项目蒸汽系统管网的设计

介绍煤制甲醇项目中蒸汽管网的压力分级、母管水力学计算、管网控制及余热利用等内容。