高吸水性树脂——淀粉-丙烯酸钠接枝共聚物的合成及性能研究

以淀粉和丙烯酸钠为原料,选择过硫酸铵为引发剂,环氧氯丙烷为交联剂进行接枝共聚,获得了吸水量1000倍以上的高吸水性树脂。对该树脂进行了结构、性能、以及在农业上使用的研究和分析,并得到了一些初步结论。     

玉米淀粉接枝丙烯酸制备高吸水性树脂

用硝酸铈铵作引发剂,通过水溶液聚合法制得了玉米淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂。研究了交联剂及引发剂用量、中和度、反应温度以及反应时间等对吸水率的影响。得到的最佳反应条件为:交联剂和引发剂与丙烯酸的摩尔比分别为0.95×10-5和4.8×1-0 3,中和度71%,反应温度45℃,反应时间2 h。制得的高吸水树脂在室温下30 m in每克吸蒸馏水和自来水分别约为其自身质量的1000和200倍。     

机械活化木薯淀粉接枝丙烯酸制备高吸水性树脂的研究

采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以机械活化木薯淀粉和丙烯酸单体为原料,以过硫酸铵-亚硫酸钠为引发剂,通过水溶液聚合法制得淀粉基高吸水性树脂.考察了淀粉机械活化时间、淀粉与单体配比、反应温度、反应时间、和引发剂用量等因素对产品吸水率的影响,得出产品在室温下1h内吸蒸馏水3100g/g、自来水459g/g、0.9%NaCl盐水272 g/g.     

壳聚糖接枝丙烯酸高吸水性树脂的制备及性能研究

以壳聚糖(CTS)和丙烯酸(AA)为原料进行接枝共聚,制得高吸水性树脂.通过单因素及正交试验考察AA∶CTS比值、引发剂用量及交联剂用量对树脂吸水性能的影响,确定最佳合成条件.利用红外光谱对产品结构进行表征.结果表明,当AA∶CTS为10∶1,引发剂用量为单体质量的3.5％,交联剂用量为单体质量的0.35％,所制得的树脂吸水率最高,其吸蒸馏水率可达964 g/g,吸盐水率可达58g/g.     

蚕丝接枝高吸水性树脂的制备及性能研究

采用溶液聚合法,以过硫酸铵为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,将氢氧化钠部分中和的丙烯酸单体与蚕丝接枝,以制得性能优异的高吸水树脂。为了提高吸液倍率,进行了各种不同条件的研究。考察了引发剂、交联剂、蚕丝的用量等因素对产物吸水倍率的影响,对接枝前后树脂的吸水速率进行了比较。试验结果表明,接枝共聚产物的吸水倍率、保水能力等各项性能均较好。     

机械活化木薯淀粉接枝丙烯酸-丙烯酰胺制备高吸水性树脂的研究

以机械活化木薯淀粉和丙烯酸-丙烯酰胺为原料,以过硫酸铵-亚硫酸钠为引发剂,用水溶液聚合法制得淀粉基高吸水性树脂。最佳工艺条件为:淀粉1.00g,丙烯酸13.50mL,丙烯酰胺1.50g,去离子水25.00mL,引发剂质量比为过硫酸铵∶亚硫酸钠=3∶2,反应温度70℃,反应时间1h,中和度80%。在该条件下,所制得的样品的吸液率为:吸去离子水为2503g/g,吸0.9%NaCl盐水为324g/g。     

接枝共聚法合成高吸水性树脂

以过硫酸钾为引发剂,过硫酸钾与玉米淀粉的质量比为0.014;糊化的玉米淀粉与丙烯酸按质量比1∶6的比例发生接枝聚合反应.反应温度50 ℃,反应时间2.5 h～3.0 h,丙烯酸的中和度为92%,制得高吸水性树脂,并讨论了其吸水性能.在室温、中性酸度环境下,合成的高吸水性树脂吸水倍率最高,可达到560 g/g。     

玉米淀粉接枝丙烯腈制备高吸水性树脂

用硝酸铈铵作引发剂,通过水溶液聚合法制得了玉米淀粉接枝丙烯腈高吸水性树脂.研究了引发剂用量、碱用量、反应温度以及反应时间等对吸水率的影响.得到的最佳反应条件为:引发剂与丙烯腈的摩尔比为4.5×10-3,碱与丙烯腈的摩尔比为1.32,反应温度25℃,反应时间3h.制得的高吸水性树脂在室温下30min每克吸蒸馏水和自来水分别约为其自身质量的1000倍和200g倍.     

高吸水性树脂的辐射接枝制备和结构表征

以天然多羟基淀粉和预先中和的水溶性单体丙烯酸为原料，采用γ射线辐射引发接枝共聚，制备高吸水性树脂，得到了吸蒸馏水２３００倍，吸０．９５ＮａＣｌ为１４０倍的高吸水性树脂，在此基础上，用红外光谱，扫描电镜等分析手段对树脂结构进行了表征。     

高温快速聚合制备高吸水性树脂EI

采用水溶性引发剂,以水溶性单体丙烯酸和天然多羟基高分子如淀粉或面粉为主要原料,经高温快速聚合,制得吸水量达自重900倍以上的高吸水性树脂。并对其性能和各种影响因素进行了研究。     

三元共聚高吸水性树脂的合成及研究

采用水溶性引发剂,以环氧氯丙烷为交联剂,用淀粉、部分中和的丙烯酸(钠)、丙烯酰胺为原料,用分步法进行交联接枝共聚,通过系统实验,选择最佳配比,制得吸无离子水3000(g/g),吸0.9％NaCl水溶液140(g/g)的高吸水性树脂。讨论了引发剂、交联剂、丙烯酰胺用量等合成条件与吸水性的关系。     

丙烯酸钠的反相悬浮聚合及吸水性能研究

以环乙烷为连续相，司班６０为分散剂，Ｎ，Ｎ－亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，过硫酸钾为引发剂，采用后期添加聚合单体的办法反相悬浮聚俣合成粒径增大的高吸水性聚丙烯酸钠树脂。研究了分散剂、引发剂、交联剂用量，后期添加单体量、搅拌速度以及链转移剂对吸液性能和树脂粒径的影响。制得的树脂吸去离子水率为１７００ｍＬ／ｇ以上，吸０．９％ＮａＣｌ溶液１００ｍＬ／ｇ以上。     

明胶接枝共聚制备高吸水性树脂的研究

采用明胶与丙烯酸(钾)接枝共聚制备高吸水性树脂,并考察了引发剂、交联剂、明胶的用量及丙烯酸中和度、单体质量分数等各因素对产物吸(盐)水倍率的影响;所得的高吸水性树脂的吸水倍率为535.3g/g,吸盐水倍率为53.8g/g,其吸(盐)水倍率较好,且在较低温度下的保水性也较好.     

淀粉接枝丙烯酸高吸水树脂的性能研究

采用间歇法制备淀粉接枝丙烯酸的高吸水树脂,用红外光谱及XRD对共聚物结构进行了表征。在氧化淀粉的基础上探讨了引发剂用量、交联剂用量等反应条件的不同对吸水率、吸盐水率的影响并考察了交联剂用量对淀粉接枝率、接枝效率的影响。结果表明,引发剂用量占单体用量0.6%,交联剂用量占单体用量的0.8%,此时,树脂的吸水率最大,可达到每克树脂重量的562倍,吸盐水率可达到每克树脂重量的136倍,并且此时接枝效率可达98.28%。     

海藻接枝丙烯酸高吸水性树脂的制备及性能研究

采用海藻为原料与丙烯酸接枝共聚制备了高吸水性树脂。通过红外光谱(FT-IR)分析了产物的结构。考查了丙烯酸中和度、丙烯酸用量、引发剂和交联剂的用量以及反应温度等各因素对产物吸水率的影响。结果表明,所得树脂的吸水率可达618g/g,吸盐水率(0.9%的NaCl水溶液)达到120g/g,其吸水速率适中,热稳定性和在室温下的保水性均较好,是一种新的环保型高吸水性树脂。FT-IR初步表明了丙烯酸与海藻的接枝聚合作用。     

羽毛蛋白接枝丙烯酸-丙烯酰胺高吸水性树脂的吸附性能

通过水溶液聚合法合成了羽毛蛋白接枝丙烯酸-丙烯酰胺高吸水树脂,即FP-P(AA-AM)。研究了树脂在单一Cd2+溶液中的吸附行为以及在Cd2+、Cu2+、Zn2+三元混合溶液中的选择性吸附性能。结果表明,在单一Cd2+溶液中,FP-P(AA-AM)树脂对Cd2+的吸附容量随硫酸镉溶液浓度的增大而增大,最高可达2.4mmol/g。吸附Cd2+至饱和的树脂能在1mol/L的HCl溶液中很好的进行解吸附,3min时解吸附率即可达到83.3%。在较高浓度的三元金属离子混合溶液中,FP-P(AA-AM)树脂对3种离子呈现出一定的选择性吸附,其平衡吸附量顺序为:Cu2+Cd2+Zn2+。     

高吸水性HP(MA-VAC)树脂的制备与性质EI

研究了部分水解聚(丙烯酸甲酯-乙酸乙烯酯)高吸水性树脂-HP(MA-VAC)的制备与性质。讨论了合成反应工艺条件与HP(MA-VAC)树脂性能的关系。实验结果表明该吸水性树脂吸水容量大、吸水速度快、保水效果好、热稳定性高、抗盐性能好,是一种综合性能好的高吸水性树脂。     

内交联型高吸水性树脂的合成及性能研究

采用反相乳液聚合法合成内交联型高吸水性树脂。研究了交联剂用量、丙烯酸中和度和浓度、引发剂用量对树脂性能的影响。制得的树脂吸水速度快,吸水倍数高,在4min内可吸去离子水1800(g/g)左右,吸0.9％NaCl水溶液150(g/g)左右。     

表面交联型高吸水性树脂的合成及性能研究

将反相乳液聚合法合成的聚丙烯酸钠型吸水性树脂分散在水和亲水性有机溶剂组成的混合溶剂中,添加交联剂进行表面交联反应。研究了相比和交联剂用量对树脂性能的影响。经表面交联改性的树脂,吸水速度快,吸液量大。在10min内吸去离子水和0.9％NaCl水溶液分别为1500(g/g)和120(g/g)左右。回归分析处理得到树脂吸水率的经验公式。具有较好的计算精度。     

反相悬浮法淀粉接枝丙烯酸钠的研究

以实验室合成的乳化剂十八烷基烯酸单酯（ＮＰ１８）作为分散剂，采用反相悬浮体系（Ｗ／Ｏ）进行了淀粉接枝丙烯酸钠的研究。探讨了产物的最佳成球条件、产物吸水能力与淀粉用量的关系、吸水能力与油相组成的关系、纤维素对单体转化率的促进作用，得到了产物的最佳成球条件和最大吸水能力的存在条件。