煤液化方式的技术经济分析

对煤的2种液化方式———直接液化和间接液化,从技术成本、经济节能、环境污染等方面进行了深入探讨和分析比对。通过对比,并根据不同区位实际情况解决煤液化制燃料油途径的最优选择问题。     

煤直接液化柴油与煤间接液化柴油配比调和研究

由于各自的性能特点,煤直接液化柴油与煤间接液化柴油单独作为柴油产品销售均不能满足GB 19147—2016《车用柴油》标准,对于高品质煤基柴油产品在更大地域范围销售和产业发展带来了影响和阻碍.通过对不同比例的煤直接液化柴油与煤间接液化柴油的实验室配比调和试验研究和润滑性改进剂的添加量试验,配比调和出了满足GB 1914...     

开滦煤液化技术的研究与应用

煤的液化在国外是一项比较成熟的技术,而在我国此项技术正处于研究阶段。本文论述了煤的液化问题是根据不同煤质,采用直接或间接液化方式开发利用煤的液化技术。从能源结构来看煤的液化也是一种能源和技术储备,开滦煤乃至全国各地煤的液化在我国均有着十分广阔的发展前景。     

煤直接液化和间接液化的比较

文章阐述了发展煤炭液化技术的必要性及其意义,重点介绍了目前较为成熟的直接液化和间接液化两种技术,将直接液化和间接液化两种技术的工艺特征进行了系统的比较,总结了两种技术的优缺点和煤种的适应情况以及产品结构。     

中国煤的直接液化研究

介绍了煤炭液伦技术的与我国煤炭直接液化研究取得的成果，论述了开发中国煤炭液化的重要意义。     

浅析煤液化技术

文章简要介绍了煤炭液化意义,以及煤的直接液化和间接液化技术的原理、典型工艺等。     

煤炭液化在中国的开发及商业化前景

介绍了煤炭液化技术在国内外的发展状况 ,重点阐述了煤炭直接液化技术在中国的商业化发展前景 ,指出煤炭液化将成为我国未来的一个重要产业得到发展     

陕北煤田侏罗纪煤直接液化问题探讨

陕北煤田赋存着丰富的低煤级优质煤，是液化最佳的煤料。研究其基本特性，寻求高效加工利用途径，是我省煤炭工业可持续发展的核心。根据现在直接液化的发展趋势，研究神府煤的特性，探讨液化利用可行性，以促使煤炭工业向生态学方向发展。     

补连塔煤的煤质分析及其适宜的气化路线

介绍了补连塔煤的煤质特征,对其水分、灰分、硫分、发热量、煤灰成分及煤灰熔融性等进行分析,并对其适宜的气化路线进行探讨。结果表明:补连塔煤属于变质程度较低煤种,为中高全水分、低灰、低硫、低灰熔融性煤,属于较低流动温度灰,适合于固定床气化、流化床气化和气流床气化。     

煤直接液化反应器发展概况

介绍了煤直接液化工艺中的3种反应器形式及其特点,提出了一种新型多级环流反应器的应用可能,分析了该种新型反应器在煤直接液化领域的应用前景.     

中国煤炭液化技术发展前景

介绍了煤炭直接液化和间接液化的国内外技术发展现状,分析了该领域的一些新理论、新观点及其前沿技术,提出了“十一五”期间我国在该领域技术研究开发的方向,阐述了该技术领域的发展前景。     

榆神矿区煤质特征和煤炭液化性能分析

介绍了榆神矿区的煤层与煤质特征,以煤炭液化试验实例论述了榆神矿区煤炭是适于直接液化的原料用煤.建议在液化用煤方面可进行榆神矿区上、下部煤层开采,以使煤层上部能被充分利用.     

宁夏特种煤资源煤质特征综合评价研究

根据不同煤质的综合利用是未来煤炭开发需重点考虑的问题,也是去产能现状下煤炭的唯一出路,宁夏特种煤煤质特征评价研究不够。本文通过对宁夏9个煤矿14块样品的煤质分析实验,评价了宁夏特种煤资源煤质和分布特征。宁夏适合气化用煤主要分布在宁东地区,煤与CO_2反应性好的煤矿包括清水营、枣泉、王洼1井、金凤和羊场湾。金凤煤矿12号煤对比直接液化煤质要求匹配度0.81,匹配度最高,宁夏适合直接液化的特种煤资源主要分布在马家滩矿区。石炭井矿区大丰2号煤中含有伴生有益高元素,其中钪Sc、镓Ga、钍Th元素含量高于中美煤中元素含量平均值。宁夏部分煤中有害元素富集,其中王洼1井5号煤属高磷煤,金凤煤、任家庄3号煤中铅和氟含量富集。相较于全国其他地区,白芨沟和大丰矿煤具有低含水、低灰低硫、高发热量及落下强度高的煤质特征,是一种国际公认的稀缺而珍贵的煤炭资源,俗称"黑金",属稀缺煤类。     

煤炭直接液化残渣有机可溶物萃取研究

对神华煤直接液化残渣中的有机可溶物进行了萃取,研究了萃取的条件,分析了萃取物的性质。结果表明,适宜的萃取条件是胜利中油为溶剂,N 2初压为0.5 MPa,温度为130~150 ℃,停留时间为15~30 min,溶剂与残渣的质量比为4∶1~5∶1,持续搅拌。在此条件下,残渣萃取率达50%,残渣萃取物的灰分产率几乎为0,油分含量约为58%,H/C原子数比为0.99,脂肪烃和芳香环含量高,芳香环缩合度为0.675,芳碳率为0.694,420 ℃左右失重速率最大。     

煤液化条件下铁系催化剂的相变

为研究煤液化催化剂的作用机制和活性相调控原理,通过X射线粉末衍射、饱和磁化强度及SEM扫描电镜等分析手段,对Fe_2O_3在煤液化条件下的相变过程进行了研究。在煤液化产物四氢呋喃不溶物样品中鉴别出部分Fe_2O_3残留且未发现FeS_2,可知体系中S元素不足;因H元素充足,部分Fe_2O_3被还原为Fe_3O_4。温度条件实验结果显示:400℃时,Fe_2O_3已被硫化生成两种晶形的Fe_7S_8(单斜晶系和三方晶系),且部分Fe_7S_8脱硫生成六方晶系的Fe_9S_(10),Fe_(0.95)S;当温度升高至420℃和440℃,部分磁黄铁矿继续脱硫生成六方晶系陨硫铁FeS。时间条件试验显示在420℃下,当反应时间为0 min时,体系中Fe_7S_8脱硫生成Fe_9S_(10)的速度低于Fe_9S_(10)分解速度,所以在XRD谱图中未发现Fe_9S_(10)的谱峰。随反应时间延长,体系中的亚铁磁性Fe_7S_8匀速分解生成S/Fe原子比更低的磁黄铁矿,当反应时间为90 min时,生成了较多稳定的FeS,此时催化剂促进沥青质加氢裂化的能力下降,煤液化的油收率下降,沥青质产率增加。SEM照片显示体系中出现了长条状的大分子缩聚物。反应气氛实验表明,在氮气和氢气气氛下生成了同样种类的铁硫化物,但氮气气氛下生成的Fe_7S_8较少。     

神华集团煤直接液化示范工程

简叙了神华集团有限责任公司煤直接液化示范工程的意义、资源状况、技术特点和管理模式。神华煤直接液化示范工程是利用世界上煤直接液化新技术建设商业化工程的首例，该工程建设本身也是煤直接液化技术应用和工程再开发的过程，其成功实施对中国能源结构的战略调整，对中国煤直接液化产业化发展具有非常重要的示范作用。     

神华煤直接液化残渣热解动力学研究

运用分布活化能模型（DAEM）对神华煤直接液化残渣热解过程进行了分析,得出残渣热解活化能E的算术平均值为144.6 kJ/mol,分布在60.1～280.4 kJ/mol范围内,活化能分布函数f(E)为非正态分布函数;指前因子k₀与活化能E之间存在补偿关系.     

煤炭直接液化产品油碱洗提酚过程研究

系统研究了使用NaOH水溶液提取煤炭直接液化产品油IBP～280 ℃馏分段中酚类物质的碱洗过程.确定了碱洗提酚过程的2个关键参数：最小碱/油质量比为0.08,适宜水/油质量比为0.6～1.2.分别考察了洗涤温度、碱液浓度和碱洗时间等主要因素对碱洗效果的影响,并通过正交试验,确定3个影响因素的显著性顺序为：温度﹥碱浓度﹥碱洗时间.综合分析得到试验范围内最佳碱洗条件为：温度40 ℃,碱液浓度10%,碱洗时间5 min.     

煤直接液化与残渣热解联合加工技术

为解决煤直接液化技术中残渣收率偏高和溶剂油短缺等问题,开发了煤直接液化与残渣热解联合加工技术,通过试验研究了神华煤直接液化技术所得液化残渣的热解过程的反应规律,得到了适宜的工艺条件以及该条件下的产品分布和产品性质,研究了残渣热解油在加氢处理过程中产品的芳碳率与反应条件的关系,确定了产品芳碳率在0.40～0.45范围内的工艺条件。试验结果表明,残渣热解油经适当的加氢后可以为煤直接液化装置提供理想的供氢性溶剂油,说明煤直接液化与残渣热解联合加工从技术上是可行的。与煤直接液化单独加工技术相比,联合加工技术可以增加液体产品收率5.8%（对煤直接液化原料煤）,并且可以补充4%（对煤直接液化原料煤）的理想的供氢性溶剂油。