挤压前的时效处理对AZ80镁合金组织和力学性能的影响

本文主要研究了挤压前的时效处理工艺对AZ80镁合金显微组织的力学性能的影响,同时结合扫描电子显微镜对断口进行分析。结果表明：挤压前时效处理可以明显细化晶粒;时效过程中析出的Mg₁₇Al₁₂粒子弥散分布在晶界处,在动态再结晶过程中起到阻碍晶界移动、阻止晶粒长大、细化组织的作用;随着时效时间的延长或者时效温度的提高,晶粒细化效果减弱;时效后进行挤压,材料的屈服强度、抗拉强度和延伸率均提高。通过对断口形貌的分析发现,早期裂纹产生于晶界处粗大的第二相周围,导致了拉伸过程中延伸率的下降。本文中挤压前时效处理对AZ80的强化效果为高性能镁合金的设计和开发提供了一种全新的思路。     

时效处理对AZ80和ZK60镁合金微观组织和力学性能的影响

借助光学显微镜和力学性能测试仪器,研究时效处理对AZ80和ZK60锻造镁合金的微观组织和力学性能的影响规.结果表明:AZ80镁合金的抗拉强度和伸长率随着时效温度的升高呈现先增加后下降的趋势,当时效温度为170 ℃时,其抗拉强度和伸长率达到最大;ZK60镁合金的硬度随着时效温度的升高呈现先增加后下降的趋势,当时效温度为170 ℃时,其硬度达到最大,而其韧性正好呈现相反的趋势.此外,在140-200℃的时效温度范围内,ZK60镁合金比AZ80镁合金具有更好的冲击韧性与其他力学性能.     

Sn对AZ80组织和力学性能的影响（英文）

通过OM、XRD、SEM和拉伸性能测试研究了添加Sn元素对AZ80组织和拉伸性能的影响。AZ80-x Sn(x=1,3,5质量分数,%)合金呈现出典型等轴树枝晶形貌,主要有初生相α-Mg,离异共晶相Mg_2Sn和Mg_(17)Al_(12),层片状的二次析出相Mg_(17)Al_(12)。结果表明,添加Sn(≤3%)元素能够明显的细化晶粒尺寸以及有效的抑制了层片状Mg_(17)Al_(12)相得析出;当Sn含量为5%时,层片状的Mg_(17)Al_(12)基本消失。添加Sn元素(1%≤Sn含量≤3%)能够提高AZ80合金室温拉伸性能。     

时效处理对AZ80镁合金组织性能的影响

通过金相组织分析、显微硬度测试及断口扫描分析,研究了不同时效温度下AZ80镁合金的显微组织、显微硬度和韧度,分析了时效温度对性能的影响。结果表明时效温度对材料性能起主要作用。提出AZ80镁合金的优化时效温度为170℃。     

挤压温度对AZ80镁合金组织与力学性能的影响

利用光学显微镜(OM)、万能试验机研究了不同挤压温度对AZ80镁合金显微组织与力学性能的影响。结果表明:AZ80镁合金经不同温度挤压后,抗拉强度和伸长率均有明显提高。当挤压比20,挤压速度2 mm/s时,360℃挤压的AZ80镁合金抗拉强度和伸长率均达到最大值,分别为367MPa和16.2%,比挤压前试样分别提高了85.4%和138.2%。360℃挤压的合金组织中原始粗大晶粒发生动态再结晶,有大量细小等轴晶产生,晶界处无明显第二相析出;挤压温度达到390℃时,组织中动态再结晶晶粒开始长大。     

时效处理对AZ80镁合金组织性能的影响

通过金相组织分析、显微硬度测试及断口扫描分析,研究了不同时效温度下AZ80镁合金的显微组织、显微硬度和韧度,分析了时效温度对性能的影响.结果表明时效温度对材料性能起主要作用.提出AZ80镁合金的优化时效温度为170℃.     

超声对AZ80镁合金显微组织演化及力学性能的影响（英文）

研究超声处理对AZ80镁合金微观结构演化及力学性能的影响。研究表明,经超声处理后,初生α-Mg相由粗大的树枝晶变为细小的球状等轴晶,且β-Mg_(17)Al_(12)相明显细化,由连续网状分布变成不连续分布。此外,合金经超声处理后,力学性能得到明显提高,屈服强度、抗拉强度和伸长率分别由87 MPa,118 MPa和2.1%提高到107 MPa、170 MPa和5.4%。     

时效处理对AZ81镁合金组织与力学性能的影响

通过对挤压坯预成形AZ81镁合金进行模压成形及随后的时效处理,研究了形变及时效过程中显微组织及力学性能的变化规律.结果表明:时效温度埘AZ81镁合金力学性能及显微组织的影响较大,随时效温度升高至200℃,第二相的析出速度加快,且析出相分布变得均匀,细小析出相呈弥散状态分布于晶界上;随时效时间的延长.β-Mg17Al12析出相逐渐增多,当时效温度为200℃、时效20h时,晶界大多被析出物所掩盖,晶粒内充满大量点针状析出相,合金显微组织的各向异性得以消除,成分较为均匀,进一步提高了模压成形镁合金的力学性能,经400℃模压成形及200℃×20 h的时效处理后,其抗拉强度可达358.5 MPa,屈服强度达到260.7 MPa,伸长率为9.8%.     

时效处理对AZ80镁合金组织与性能的影响

对挤压后的AZ80镁合金进行不同温度时效处理,研究其显微组织及力学性能变化情况,分析了时效温度对其力学性能和显微组织影响的原因.结果表明:时效温度对AZ80镁合金力学性能及显微组织的影响很大,当时效温度升高到170℃时,第二相分解析出速度加快,且析出相的分布变得均匀,细小析出相呈弥散状态分布于晶界上,二次Mg17Al12相析出最多,且多为较细小的片状,成分均匀,使材料的力学性能均达到最好.     

Sm对AZ80镁合金组织和力学性能的影响

采用真空感应熔炼法制备了AZ80-xSm合金(x=0、0.6、1.0、1.5),研究了不同含量的Sm对AZ80镁合金合金组织和力学性能的影响。通过金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、EDS、XRD观察和分析了合金的微观形貌和组织结构,测量了合金抗拉强度和伸长率。结果表明,合金中添加稀土元素Sm后晶粒明显细化;生成颗粒状析出相(Al3Sm),减少合金中β相(Mg l7Al l2)的数量,并使连续网状分布的β相断续,Al3Sm相对合金的强化效果明显优于β相,使AZ80镁合金的力学性能得到提高,其中AZ80-1.0Sm合金抗拉强度达到213 MPa,比原始合金提高了21.7%。     

时效处理对镁合金组织和力学性能的影响

在Mg-12.55Al-3.33Zn镁合金中添加少量Ca和Nd元素,利用喷射沉积和热挤压技术制备了改型的Mg-Al -Zn镁合金.采用光学显微镜、X射线衍射、硬度试验、扫描电镜及拉伸试验等研究了合金的微观组织和力学性能.结果表明,T6态和热挤压态合金的组织均较细小致密,相组成也相同.但T6态合金的力学性能略低于热挤压态...     

Sb对AZ80镁合金显微组织和力学性能的影响

研究了Sb对AZ80镁合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,当加入0.5%Sb时,AZ80镁合金的晶粒最细小,冲击韧度和拉伸强度都达到最大值,硬度达到最低值。继续增大Sb含量,合金的冲击韧度和强度降低,硬度增加。而且Sb的加入可使镁合金的拉伸断口由解理断裂转变为准解理断裂。     

时效处理对AZ80镁合金冲击韧度的影响

采用冲击试验和断口形貌分析对经不同温度时效处理后的AZ80镁合金冲击性能进行了分析.结果表明,AZ80镁合金的冲击韧性随时效温度的上升呈下降趋势,当温度超过140 ℃时,合金冲击韧度迅速下降.网状组织是AZ80镁合金力学性能降低的主要原因.     

时效处理对AZ31镁合金焊接接头组织及力学性能的影响

对AZ31镁合金钨极氩弧焊焊接试样在360℃下进行了2 h的固溶处理,水冷后在140℃下进行时效处理。利用扫描电镜、显微硬度仪和试样拉伸设备研究了时效处理时间对试样微观组织和力学性能的影响。结果表明:140℃的时效处理没有使焊缝区和热影响区出现强化相,只是出现了铝元素富集区,说明较低温时效处理没能有效提高焊缝组织的硬度,但改善了材料的力学性能。焊后时效处理2 h的试样综合力学性能最佳,室温下拉伸强度与伸长率分别达到了224 MPa和8.5%。     

时效处理对含Gd的AZ31镁合金显微组织和力学性能的影响

研究了时效处理对含Gd的AZ31镁合金显微组织和力学性能的影响,通过SEM,EDS对合金的显微结构进行了表征.结果 表明,AZ31镁合金中添加Gd后,优先形成了高熔点的A12Gd相,抑制了Mg17Al12相的生成;且随Gd含量的增加铸态合金的显微硬度呈现先增加后减小的趋势.对AZ31-xGd合金进行时效硬度分析,由时效...     

固溶及时效处理对AZ80镁合金显微组织的影响

采用场发射扫描电镜(FESEM)、能谱(EDS)及X射线衍射(XRD)对AZ80镁合金铸态及经固溶、时效处理后的显微组织、主要元素分布进行了观察和分析.结果表明,固溶处理后,AZ80镁合金晶界及枝晶间的粗大网状β-Mg17Al12相几乎全部消除,只剩少量、不连续状的β-Mg17Al12相残留在晶界,α-Mg基体中出现少量细小颗粒状β-Mg17Al12相,α-Mg基体中的Al含量显著增加;时效处理后,AZ80合金组织中出现不连续析出与连续析出的β-Mg17Al12相,不连续析出β相呈细小片层状弥散分布于晶界,连续析出β相呈细小颗粒状及菱形片状弥散分布于晶内,组织中Mg、Al元素的分布较均匀.     

固溶及时效处理对AZ80镁合金显微组织的影响

对AZ80镁合金铸态及经不同保温时间下的固溶、时效处理后的显微组织进行观察和分析,结果表明:420℃×2 h固溶和250℃×15 h时效对AZ80镁合金的显微组织有优化作用。     

稀土元素Sm对AZ61镁合金的组织与力学性能的影响（英文）

采用OM,XRD,SEM和EDS等分析手段,研究了不同含量的稀土元素钐(质量分数,0.0%,0.5%,1.0%,1.5%和2.0%)对AZ61镁合金组织与性能的影响。结果表明:在含钐为0.5%~2.0%的AZ61镁合金中发现了大量的颗粒状Al2Sm金属间化合物(体积分数为0.4%~2.2%),这些颗粒的直径为1~7μm。当合金中稀土元素钐的含量从0.0%增加到2.0%时,合金中Al2Sm颗粒尺寸逐渐增大,而β-Mg17Al12的含量却不断减小。经693 K固溶24 h的含钐AZ61镁合金的晶粒尺寸随着钐含量的增加而先减小后增加,当钐含量为1.0%时,合金的晶粒尺寸最小。固溶态AZ61镁合金中的钐含量达到1.0%时,合金的极限抗拉强度、屈服强度和延伸率都达到最大,分别为215、142 MPa和4.1%。     

时效处理对触变成形AZ91D镁合金组织和力学性能的影响

研究了固溶时效处理(T6)对触变成AZ91D合金组织演变的影响及组织与性能之间的关系。结果表明，触变成形AZ91D合金具有明显的时效硬化特征，分布在基体品界处的β相的数量、大小和形态与合金的力学性能有密切的关系。T6处理能明显提高合金抗托强度、屈服强度与硬度．T6处理后的合金的σb=212MPa，σ0.2=122MPa，硬度为83HV；并且热处理后的断口呈现明显的解理断裂特征。     

稀土元素钕对AZ80镁合金显微组织和力学性能的影响

为解决镁合金低温性能差给工业带来的困难,通过对加入稀土元素Nd,对AZ80镁合金进行组织和性能分析研究.结果表明,加入稀土元素后,AZ80镁合金的性能比未加入之前有了很大提高.