大型预焙铝电解槽低电压焙烧启动生产实践

本文通过在电解槽焙烧启动过程中采取一系列的有效措施,不仅保证了电解槽焙烧启动过程的安全平稳,弥补了系列富余电压的不足,实现了低电压的焙烧启动,而且节能降耗效果显著,符合国家节能减排及建立资源节约型社会的要求。     

大型预焙电解槽低电压生产工艺实践

保持低电压生产是电解槽实现节能的主要途径之一,本文结合某350KA电解槽系列低电压运行的生产实际,对电解槽低电压运行时的技术条件控制和其它工艺管理措施进行了探讨,供同行参考。     

关于长铝75KA预焙电解槽炉膛规整方法的经验总结

本文叙述了长铝电解厂７５ＫＡ预焙电解槽规整炉膛方法的经验总结,以及取得的良好经济技术指标。     

浅谈大型预焙铝电解槽阳极效应管理

阐述了铝电解槽阳极效应发生的机理和对电解生产的影响,介绍了阳极效应管理的重点工作和某厂350kA铝电解系列降低阳极效应系数的生产实践及取得的效益。     

大型预焙铝电解槽节能生产实践

本文阐述了某公司300kA铝电解槽的节能生产实践,通过采取一系列的有效措施,不仅保证了电解槽焙烧启动过程及正常生产期的安全平稳,而且节能降耗效果显著,符合国家节能减排及建设资源节约型社会的要求。     

大型预焙铝电解槽早期破损初探

就大型预焙铝电解槽早期破损这一现象,结合近几年投产的部分铝厂尤其是连城铝业电解新系列启动的经验进行了分析,指出筑炉材料和筑炉质量、焙烧启动制度以及焙烧启动过程的管理是造成早期破损的主要原因,并针对这一现象提出了应对措施。     

240kA系列预焙铝电解槽低温低电压生产实践

240kA铝电解槽低温低电压生产过程中,通过实施优化工艺参数、过程控制优化升级、电解槽外部保温等措施,保证了低温低电压下生产的电解槽能量平衡,实现了电解槽稳定运行,逐步降低了槽平均电压,而电流效率几乎没有下降,最终降低了原铝综合交流电耗,实现了节能与减排的目标。     

大型预焙铝电解槽的安全管理

近年来,我国电解铝生产槽逐步向大电流大容量发展,以解决能耗高、技经指标低的问题,但大型槽一旦发生漏槽,处理不及时后果不堪设想。本文就大型铝电解槽防止漏槽,在安全管理方面进行探讨,以减少或避免大型预焙铝电解槽漏槽引发安全事故,从而提高电解铝生产经营效益。     

大型预焙铝电解槽阳极加长工业试验

通过对铝电解槽阳极加长的研究和试验,验证了在现有槽型上加长阳极的可行性,通过阳极的加长来降低阳极电流密度,从而达到延长换极周期、减少碳渣量、减少炉帮发红现象等目的。     

高效节能技术在大型预焙阳极铝电解槽的应用

为了进一步推进低电压生产,更好地实现节能降耗,某公司在50台电解槽上实施高效节能技术,包括全面升级铝电解槽智能控制系统、应用多参数在线监测系统、优化电解质组分及生产工艺参数、改进预焙阳极结构、优化磷生铁配方等.上述技术措施应用后,节能效果显著,氧化铝浓度可以控制在低浓度区域,平均槽电压、直流电耗、阳极毛耗、炉底压降分别...     

大型预焙铝电解槽操作精细化管理探讨

总结了大型预焙铝电解槽焙烧启动技术、小修及二次启动技术、节能降耗等生产技术与管理工作的经验。     

大型预焙铝电解槽强化电流的生产实践

以南山铝业有限公司160 kA预焙铝电解槽(从160 kA强化到168 kA)强化电流生产为例,论述强化电流生产的可能及对生产过程的影响,分析强化的进程和建立新的生产平衡过程,指出在强化生产的工艺优化方面不断探寻匹配的生产工艺技术条件,深挖潜力,使得强化电流所带来的能量用于电解生产,使强化电流对电解槽冲击变得更小,以获取强化电流生产的最大经济效益.     

大型预焙阳极铝电解槽生产管理实践

大型化是当今世界铝电解技术发展的大趋势,而工艺控制思路的恰当与否将制约着现有的200 kA~400 kA大型铝电解槽是否能充分发挥出其节能、环保、高效、低成本的优势,同时,这是大型预焙阳极电解槽的应用者和管理者研究和追求的目标。文章对大型预焙阳极电解槽工艺控制思路的确定、管理理念、基础管理方面进行分析探讨,并运用于生产实践中,取得了良好的经济技术指标。     

预焙铝电解槽控制中的智能技术应用

讨论了在预焙铝电解槽上应用模糊控制、模糊专家系统等智能控制几个问题,如策略动态修改、控制参数自修正、专家系统规则自优化等,并对传统的工艺控制观念进行了分析和更新。将这些智能控制技术应用在贵州铝厂138台186kA预焙铝电解槽的系列生产控制上,取得了良好的效果。     

我国大型预焙铝电解槽发展中的若干问题探讨

本文对我国大型预焙槽发展所存在的问题进行了分析,提出应因地制宜,有条件发展的原则。不可一哄而上,要考虑经济规模、我国氧化铝、碳素制品的质量状况、设备制造水平、大型槽设计的“三场”基础等方面的因素。文中对上述问题提出了解决和改进的建议。     

浅谈大型预焙电解槽的节能潜力

结合本公司生产实践,论述了电解槽热平衡的意义和电解槽热平衡原理,并且通过在电解工艺上采取措施来进行节能。     

侧插自焙铝电解槽炉膛标准化

本文介绍了马头铝厂35kA系列侧插自焙铝电解槽,自1992年以来实行炉膛标准化管理的实践,对不规则炉膛进行了分类,提出了处理办法、注意事项,以及建立标准化炉膛,防止炉膛不规则的相应措施。     

大型预焙铝电解槽侧部破损的处理方法

介绍了大型预焙铝电解槽侧部早期破损的修补方法——侧部碳央重塑法，此方法不需要停槽操作，经小修后的电解槽运行平稳，槽寿命平均延长345d。     

大型预焙铝电解槽焦粒焙烧法启动实践

主要探索大型预焙曲面阴极电解槽焙烧新方法——半空腔焙烧法,铺焦和装物料方法、焙烧期间上抬与不上抬阳极的操作对比,选择中间及四周空上抬阳极半空腔焙烧启动新方法更适合曲面阴极槽焙烧工序,为"槽焙烧安全"奠定基础。     

降低大型预焙铝电解槽阳极效应的实践

本文总结了某公司300 kA预焙铝电解槽降低阳极效应的管理及生产实践,提出控制工艺技术条件和氧化铝浓度、提高现场操作质量和改进设备管理是有效降低阳极效应系数的保证,同时深入分析了提高效应管理的途径。