大型锻件用钢的回火脆性

讨论了回火脆性的产生原因和合金元素及杂质对钢的回火脆性的影响，介绍了目前国际上测定与判别回火脆性的方法，几种典型大锻件有钢的回火脆化倾向以及这种脆化倾向的工艺途径。     

NiCrMoV和NiCr转子钢回火脆性的研究(Ⅰ)——脆性方程及脆性动力学

基于Takayama等的工作,本文中推导出在NiCr和NiCrMoV转子钢中表达由P和Sn导致回火脆性的脆性方程。本研究考虑到了两种杂质的配合、晶粒尺寸、材料强度以及显微结构(马氏体和贝氏体)对脆性的影响。工作中发现,为简单的含有一种杂质的用于NiCr模型钢的脆性方程可能修正并应用于更复杂的条件。 观察到了在NiCrMoV转子钢中存在着三阶段式的脆性动力学曲线。这种多阶段的、延迟的脆性是含Mo钢的一种特征。在高温长期时效时,由于亚稳定的M_3C相向更稳定的M_2C和M_(23)C_6相的脱溶和或相变,形成了富Mo的碳化物。这就相应地对P的视在脆化能力有影响,并是三阶段式动力学以及塑脆转变温度(FATT)在长期时效时连续增高的原因。     

Cr—Mo钢的回火脆性及其评定

本文简述了影响Cr-Mo钢回火脆性的各种因素,介绍了步冷脆化处理工艺和Cr-Mo钢回火脆性的评定方法。     

细小弥散碳化物与回火马氏体脆性

本文利用透射电子显微镜及物理化学相分析技术研究了中碳硅-锰钢中回火马氏体脆性(TME)的微观机制,着重探讨了回火过程中析出的碳化物对TME的作用。结果发现,对应于40Si2Mn2钢中TME产生的回火温度区间,存在有由碳化物向渗碳体的转变,析出了细小弥散的颗粒状渗碳体。这种对应现象在40Si2Mn2Mo钢中也得到证实。40Si2Mn2Mo钢的TME产生的回火温度和弥散渗碳体的析出温度都要高于40Si2Mn2钢。由此得出:在回火过程中大量细小弥散渗碳体的析出是中碳硅-锰钢中TME产生的一个重要原因。     

Co—Ni钢长期回火脆性的研究

用透射电镜、扫描电镜及俄歇能谱研究了１６ＮｉＣｏ钢和２３ＮｉＣｏ钢长时间回火后韧性降低及冲击韧性断口出现沿晶断裂的原因。产生脆性的原因主要是由于杂质元素Ｐ、Ｓ及合金元素Ｎｉ在晶界偏析所致。已经变脆的试样，经６００℃保温处理可消除脆性及沿晶脆断。     

0Cr17Ni钢回火脆性机理分析

 对淬火后不同温度回火的0Cr17Ni不锈钢进行了冲击试验,发现该材料存在较严重的回火脆性。通过透射电镜（TEM）、扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）和俄歇电子谱仪（AES）的观察分析,研究了0Cr17Ni不锈钢产生回火脆性的原因。结果表明：该材料发生高温回火脆性的断裂属于解理与准解理复合型断裂,而并非是典型的沿晶断裂,导致回火脆性断裂的主要原因是回火过程中出现的针状碳化物。     

1Cr17Ni2钢的高温回火脆性

研究了亚温淬火对１Ｃｒ１７Ｎｉ２钢高温回火脆性的影响。结果表明，亚温淬火能有效地抑制该钢的高温回火脆性。经亚温淬火后，钢的脆性转化温度降低，韧性得到改善，断口形貌由准解理型变为韧窝型，合金元素向基体和δ铁素体中的富集程度增大，在改善钢的韧性的同时仍保持较高的强度水平。     

NiCrMoV转子钢回火脆性的研究(Ⅲ)——某些合金元素(锰、钼)对回火脆性敏感性的影响

本文就某些合金元素Mo和Mn加入到NiCrMoV转子钢中对回火脆性敏感性的影响进行了研究。当加入0.3％Mn以后,该钢的塑脆转变温度(FATT)在所有的时效时间都比不含Mn的相同钢大约提高了一倍。尽管Mn-P有某种共偏聚效果,但FATT的提高主要与Mn本身对晶界结合强度的固有影响以及P的脆化能力提高有关。 比较NiCr转子钢和NiCrMoV转子钢的杂质导致的脆性行为,根据FATT的测定就可清楚地看到Mo的有益贡献。试验结果显示了Mo的清扫剂作用,在体内Mo-P的交互作用而抑制了脆性,Mo与P在晶界的共偏聚从而降低了磷的脆化能力。本文还报告了在长时时效时碳化物中富集磷的试验结果。     

硅锰钥钒钢低温回火脆性问题的研究

本文利用冲击韧性试验,断裂韧性试验,显微断口形貌观察及离子探针等分析方法研究了硅锰扣钒钢的低温回火脆性。试验结果表明,不含钼的硅锰钢,有明显的低温回火脆性,这个脆性出现在360℃(以下简称360℃脆性)。加入钼(>0.3%)能使360℃脆性大大减弱,甚至完全被抑制。但钒含量从0.05到0.33%对360℃脆性无显著影响。钼和钒对断裂韧性的影响具有与冲击韧性相似的规律。离子探封的分析结果表明,硅猛钢360℃脆性的出现是与磷浴奥氏体晶界的偏析有关。     

感应加热快速回火工艺及其控制

本文介绍了工件经高、中频感应加热表面淬火后,直接进行感应加热快速回火。通过试验证实了感应回火的可能性,并阐明了回火温度和回火时间的关系,以及感应回火参数的选择和感应回火温度场模型、算法语言程序的制定为。     

作用应力对2.25Cr-1Mo合金钢回火脆性的影响

在146.7MPa的作用应力下,对加氢反应器材料2.25Cr-1Mo合金钢(%:0.15C、2.32Cr、0.95Mo、0.011S、0.009P、0.0068As、0.0035Sb、0.0079Sn、0.01V)进行468℃125h和400h的等温回火脆化试验。根据加氢反应器母材试块脱脆、脆化和应力作用3种状态冲击功和温度关系曲线,得出各状态回火脆性转变温度VTr54.2(℃)值和回火脆化度ΔVTr54.2(℃)。结果表明,温度和等温时间是导致材料回火脆化的主要因素,作用应力对2.25Cr-1Mo钢回火脆性的影响不显著。     

铈和磷对中碳锰钢低温回火脆性的影响

本文采用冲击试验和断口扫描电镜，俄歇谱分析等方法，研究了铈对不同磷含量的中碳锰钢低温回火脆性的影响。结果表明，磷在奥氏体晶界偏聚是导致含磷锰钢产生低温回火脆性的原因，而铈的加入，可减少磷的偏聚程度，增加回火马氏体的冲击值，从而降低中碳锰钢的回火脆性。     

钼对中碳硅-锰钢回火马氏体脆性的影响

本文就合金元素钼对40Si2Mn2钢回火马氏体脆性(TME)的影响作了研究。试验结果表明钼不能消除40Si2Mn2钢的TME,但可以降低钢的韧性脆性转变温度(DBTT),从而使显示钢的TME的冲击试验温度降低;再有,钼可以提高40Si2Mn2钢TME出现的回火温度,即钼对钢的TME具有推迟作用,透射电镜观察的结果表明钼的这一作用与钼阻碍钢在回火过程中渗碳体(Cem)的析出有关。     

磷在钢回火脆性发展时的非平衡偏聚及钼的影响

用俄歇能谱仪和扫描电镜研究了中碳钢和含钼中碳钢在回火脆性发展过程中Ｐ在晶界上的偏聚。发现在４８０ ℃回火时,两种钢均在晶界出现Ｐ的浓度峰值。含钼中碳钢中的Ｍｏ 减小了晶界断裂比例,但并不改变Ｐ的浓度峰值。同时还观察了Ｓ、Ｃ、Ｍｏ 等组元在晶界的偏聚。Ｐ在晶界的浓度峰值可以用磷－空位复合体的非平衡偏聚机制加以解释。     

控制钼片脆性的探讨

在纯钼片（或板）材生产中，通过控制钼坯质量，选择合适的轧制加工工艺和热处理制度，可提高钼片室温塑性，改善钼片脆性，能够取得满意的效果。     

合金元素对Cr-Mo钢第二类回火脆性影响研究综述

对于一些长期在中温条件下服役的Cr-Mo钢(2.25Cr1Mo),由于钢中P、S等有害杂质元素在服役过程中不断向晶界偏聚,降低了晶界结合力,致使该类钢出现第二类回火脆性这一关键问题.为了探寻降低这类Cr-Mo钢第二类回火脆性倾向的有效方法,提高材料安全服役可靠性,从溶质元素偏聚机制出发,总结分析了合金元素晶界偏聚及改善...