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相似文献
 共查询到14条相似文献,搜索用时 65 毫秒
1.
概述单板接长工艺研究进程,着重介绍国内外单板接长机组发展概况、技术性能比较,特点。还对单板接长机组在我国推广应用前景进行了评述。  相似文献   

2.
为了拓展人工林杨木在户外的应用,制备了酚醛树脂(PF)浸渍杨木单板层积材(LVL),并对其微观结构、耐腐性能和力学性能进行分析。结果表明,低分子量酚醛树脂能够进入杨木单板的导管和纤维中的空隙;浸有酚醛树脂的杨木单板层积材表现出优异的防腐性能,且抗弯强度和弹性模量分别提高了6.91%和71.11%。  相似文献   

3.
介绍单板层积材生产主要工艺特点,主要工艺参数,分析单板层积材的应用范围,以及我国充分利用部分胶合板厂家生产单板层积材的可能性。  相似文献   

4.
酚醛树脂桉木单板层积材生产工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
探讨利用酚醛树脂胶黏剂压制桉木单板层积材的工艺,分析了热压温度、热压时间和面粉添加量对桉木单板层积材力学性能的影响。研究表明:面粉添加量对桉木单板层积材的静曲强度和弹性模量有显著影响,而热压温度和热压时间的影响则不显著。就产品力学强度而言,较佳的工艺条件为:热压温度135℃,热压时间1.2 min/mm,面粉添加量0。验证试验证明,在实际生产中,综合生产成本及产品性能等多方面考虑,添加15%的面粉是可行的。  相似文献   

5.
以桉木碎单板为研究对象,脲醛树脂为胶黏剂,采用正交试验方法,研究了热压压力、热压时间、热压温度和施胶量对桉木单板条层积材力学性能的影响。结果表明,桉木碎单板制备单板条层积材可行,热压压力、热压时间、热压温度、施胶量均对单板条层积材各项物理力学性能有不同程度的影响,在本试验条件下较优的工艺参数为热压压力2.0 MPa,热压时间18 min,热压温度125℃,施胶量6.5%。  相似文献   

6.
《家具》2004,(3):27-27
单板(薄片、薄木)是一种珍贵的资源。木加工企业提高单板拼接质量和提高单板的利用率在自然资源匮乏的今天显得越来越重要单板拼接的质量、单板的利用率都直接影响木制品的质量和成本。  相似文献   

7.
为缓解国内市场对胶合板需求的日益增加,解决生产胶合板的木材原料日渐短缺的矛盾,南京林业大学与东台市木工机械厂联合研制开发出用小径木生产一般幅面胶合板的配套设备—单板纵向接长机组.  相似文献   

8.
以桉木单板层积材侧面为基材,以黑胡桃薄木和装饰纸作为饰面材料,考察了涂胶量、热压时间、热压压力和热压温度等工艺参数对透胶、浸渍剥离、表面胶合强度的影响。结果表明:以黑胡桃薄木和装饰纸为饰面材料时,涂胶量对透胶影响最大,热压温度对浸渍剥离与表面胶合强度影响最大。以黑胡桃薄木与装饰纸为饰面材料时的最佳工艺分别为:涂胶量100g/m^2与110 g/m^2,单位压力0.8 MPa,热压温度100℃,热压时间240 s与180 s。  相似文献   

9.
针对传统的磷-氮系列与硼系列组合的水溶性阻燃剂用于难燃中密度纤维板制造时,阻燃剂组分中的酸及酸性物质以及盐类会严重影响中密度纤维板的物理力学性能问题,实验对难燃中密度纤维板使用的脲醛树脂胶的物质的量之比进行研究对比,认为较高物质的量之比的脲醛树脂胶,特别是较高物质的量之比的三聚氰胺改性脲醛树脂胶,对改善难燃中密度纤维板的力学性能具有较好效果。  相似文献   

10.
脲醛胶防水性差的主要原因是该胶固化后的结构中存在一些亲水基团,如羟甲基(CH2OH)、碳基(C)、氨基(HN2)、亚氨基(NH)等,尤其是碳酰胺键(-C=O-NH-)遇高温发生水解使脲醛树脂胶耐沸水差。因此,在制胶过程中添加MF防水剂使甲醛-尿素交联反应生成fm共聚物,清除碳酰胺键,提高了筑模板耐水、耐煮沸性。此外,降低三聚氰胺改性脲醛树脂的三聚氰胺用量也大幅度降低了建筑模板的生产成本。  相似文献   

11.
单板层积材可分为结构用和非结构用2类。文章阐述了2类单板层积材应用现状和研究进展,并探讨了生产单板层积材的新工艺、新方法以及市场前景和发展趋势.  相似文献   

12.
对不同含水率桉木单板压制的单板层积材的静曲强度、弹性模量和水平剪切强度进行检测并对比分析,结果表明,结构用单板层积材所用单板的含水率应控制在8%~12%之间。  相似文献   

13.
介绍八棱柱下料方式制作贴面用集成材的生产工艺。该工艺按照原木内接正八边形下料,再与对应规格的等边直角三棱柱组拼成集成材厚板,厚板经过纵向分解成薄板,最终拼接成需要厚度的集成材。该工艺的原木利用率较传统工艺可提高40%以上,且所使用设备与传统工艺基本相同,不需要大量购置设备或改造设备,适合传统集成材厂家的工艺、技术升级改造。  相似文献   

14.
探讨了导孔直径对杨木单板层积材握螺钉力性能的影响。试验结果表明,随着导孔直径增大,握螺钉力先增大后减小;板面握螺钉力大于板边握螺钉力;板面握螺钉力的变异系数小于板边握螺钉力的变异系数。  相似文献   

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