一种用于工业规模的富集矿石和矿物的筒式超导磁选机

在常规的弱磁场磁选方面,筒式磁选机由于它的开梯度(磁场)设计,对强磁性物料具有高的产率和良好的分选效率并无任何堵塞现象而得以广泛应用。筒式磁选机的这些优点,通过在筒式磁选机中安装一超导磁系,目前被推广用于富集弱磁性矿石和矿物。这一装置是KHD洪堡维达格有限公司研制,称之DESCOS(装有超导磁体的矿石筒式分选机)。这种装置由直径1.2米、长1.5米,具有可变圆周速度的筒式分选机组成。筒面上的磁通密度最高达3.2特斯拉。磁体由一整套闭路制冷装置进行冷却。在对几种矿物原料的试验中,每米筒长约可达100吨/时的产率。本文将叙述富集铝土矿、菱镁矿以及其它矿物的试验结果。     

超导磁分选与超导磁选机

超导磁选是用超导磁体作磁系的磁选机对不同磁性的混合矿物进行分选的一种选矿方法。本文简要介绍超导磁选的特点、国外六种超导磁选机、超导磁选机各部分的结构以及分选效果。     

圆筒式超导磁选机

洪堡特维达格公司(KHD HumboldtWedag AG)公司开发研究中心近几年研制了一种圆筒型超导磁选机,并对一台实际应用的样机进行了成功地试验。圆筒超导矿石分选机(DESCOS)用于湿式或干式高场强磁选。     

高场强型筒式超导强磁选机

本文重点介绍西德洪堡公司近年来研制出的另一种新型超导强磁选机—高场强型筒式超导强磁选机的构造特征及其应用领域和试用效果。     

有工业应用前途的第三代超导磁选机

利用超导磁体分离物料的应用一直被认为是超导电性工业应用的一大领域,并且从技术上考虑也比较容易实现。在目前能源价格不断上涨的条件下,超导磁选机耗费能量小的特性促进了超导磁选机研制工作的进展。     

φ600×1500毫米电磁筒式磁选机工业试验

目前,我国各大型黑色金属磁选厂广泛采用的是B=1000毫米的三产品带式磁选机。这种磁选机存在许多缺点,特别是生产能力和选别指标都比较低。在国外,这种磁选机已逐渐被新型的筒式磁选机取代。为了满足我国冶金工业日益发展的需要,北京矿冶研究院于1963年初设计了一种半逆流电磁筒式磁选机,由一机部沈阳矿山机器厂试制。1965年初,在半逆流槽体的基础上,沈阳矿山机器厂设计了逆流槽体和顺流槽体。于1964年5月到1965年9月,在本     

超导磁体在磁分离中的应用

用超导磁体作磁选机,目前已由实验室研制发展到半工业试验阶段。由于超导磁分离技术的进展,使得磁选技术进入一个新阶段。它的优点:①节省电能。一个几万高斯的超导磁体只要几百瓦的功率用作励磁电源,不需强大的水冷设备。②产生很高的磁场。最高场强可达15×10~4高斯。③体积小,重量轻。一个五万高斯的中型磁体,用常规材料制作重     

DESCOS—带超导磁系高处理能力高场强筒式磁选机

由于DESCOS磁选机开始采用弧形超导磁性线圈,使得非常成功的筒式磁选机在开梯度磁系粗粒弱磁性矿物的高强度磁选领域中的商业应用首次成为现实。     

稀土磁铁在砂矿处理中的应用

在从几种重矿物的精矿中分选钛铁矿时,用稀土永磁高强度磁选机进行了分选试验,并且与传统工艺包括电磁感应磁辊(IMR)磁选机及交叉带式磁选机进行了比较。稀土筒式磁选机和辊式磁选机的分选性能与电磁磁选帆的性能不相上下。与电磁磁选机相比,这种稀土磁选机结构简单、处理量大、生产成本低,设备体积小,在习惯选用电磁感应磁辊磁选机和交叉带式磁选机的地方,应该认真考虑选用这种稀土磁选机。为了利用这种处理能力大、生产成本低的稀土型磁选机回收大部分的钛铁矿,建议在选别钛铁矿和白钛石时,把稀土筒式磁选机和辊式磁选机结合起来使用。为了回收磁性弱的白钛石,要为稀土辊式磁选机确定最佳的给矿量。     

应用超导磁系分选菱铁矿石

由于技术发展水平还不能在25～50mm工作空隙中建立高强度磁场，巴卡尔麦铁矿床的弱磁性粗粒矿石和块矿的选矿问题长时期未得到解决。80年代，在制造新式选矿机时，出现了利用超导技术的可能性。1986年，库尔恰托夫原子能研究所和黑色冶金选矿烧结研究设计院的专家们设计和制造了一台带超导磁系磁选机，并由黑色冶金选矿烧结研究设计院进行了试运转；用这台磁选机，对弱磁性矿石进行了干式和湿式磁选的工艺研究。磁选机系统参着左图。磁选机恒冷器表面上的磁感应强度为25T；恒冷器表面上的磁感应强度为3．0T。在这种磁选机上进行了各种弱磁…     

悬浮磁选机选别某铁矿的试验研究

本文采用最新研制的悬浮磁选机对某铁矿进行了选别参数的试验研究,并与湿式筒式磁选机的试验进行了对比。结果表明,悬浮磁选机选别的精矿品位比湿式筒式磁选机的略低2%,而精矿回收率则略高0.61%。     

外磁式磁选机用于梅山铁矿2-0.5mm混合铁矿磨前预选试验研究

梅山铁矿2-0.5mm选别系统原采用一粗一扫常规筒式磁选机进行分选,存在金属回收率低等问题,采用外磁式磁选机替代原系统一粗一扫筒式磁选机,进行了2-0.5mm混合铁矿分选试验研究,结果表明：在分选筒转速16r/min、漂洗水全开条件下,可以实现相比原系统精矿TFe回收率提高10.68个百分点,尾矿磁性铁含量从0.57%降低至0.24%,尾矿中磁性铁和赤褐铁矿形式铁总含量占比从42.88%降低至31.11%,外磁式磁选机显著提高了系统金属回收率,同时简化了流程配置。     

英国Eriez磁力公司研制出周期式超导强磁选机

最近,英国Eriez磁力公司研制出了一种实验室型快速励、退磁的周期式超导强磁选机。超导磁体构造为包铁式螺线管型,高940毫米,直径864毫米,重2721公斤;圆环形线圈绕组中心的温腔直径     

斜槽分选生产系统设计

斜槽水力分选机(简称斜槽)是一种新型的选煤设备,具有构造简单、分选效果好、排矸能力大等优点。它本身没有运动部件,在一定程度上优于跳汰机、重介斜轮分选机、流洗槽等。七十年代末,苏联已较广泛地应用到大中型动力煤选煤厂中。我国选煤科研、设计单位于1979年开始研究、制造,经过一年多的试验和生产,已取得了可喜的成果。并建成一个用斜槽作主机来处理脏杂煤的工业生产系统,现将其生产系统的设计情况作一介绍。     

新一代超导高梯度磁过滤机

在处理含超细弱磁性杂质矿粒时 ,高梯度磁选被认为是一种最有效的处理方法。本文介绍了这种分选设备在设计和应用中的进展 ,特别是更广阔的新应用领域。这种磁选设备有两个典型的系列 ,即传统的电磁高磁场强度磁过滤机 (HI磁过滤机 )和Powerflux型超导高梯度磁选机。高磁场强度磁过滤机在工艺和设计上的改进使其应用范围更加广泛。这一点在加工高纯石英砂的应用中已有所体现。但是早期设备昂贵的造价和其结构的复杂性阻碍了超导高梯度磁选设备的应用和发展。而Powerflux型高梯度磁选机因不需要用致冷剂 ,使其易于制造 ,并且生产成本降低。本文介绍了Powerflux型高梯度磁选机的结构特点和工艺改进的相关特点     

筒式磁选机制造中的几项质保措施

通过磁选机的分选原理分析和实际经验总结，论述制造加工工艺对筒式磁选机性能的影响，提出保证磁选机性能的措施。在制造加工工艺中，从精确制造筒体、正确加工磁轭、合理排列磁系和磁系严格检验4个方面来确保磁选设备的性能数。     

第21届国际选矿会议论文：新一代超导高梯度磁过滤机

在处理含超细弱性杂质矿粒时，高梯度磁选被认为是一种最有效的处理方法。本文介绍了这种分选设备在设计和应用中的进展，特别是更广阔的新应用领域，这种磁选设备有两个典型的系列，即传统的电磁高磁场强度磁过渡机（HI磁过滤机）和Powerflux型超导高梯度磁选机。高磁场强度磁过滤机在工艺和设计上的改进使其应用范围更加广泛。这一点在加工高纯石英砂的应用中已有所体现。但是早期设备昂贵的造价和其结构的复杂性阻碍了超导高梯度磁选设备的应用和发展。而Pwoerflux型高梯度磁选机因不需要用致冷剂，使其易于制造，并且生产成本降低，本文介绍了Powerflux型高梯度磁选机的结构特点和工艺改进的相关特点。     

鞍钢调军台选矿厂红矿分段磁选试验研究

20世纪90年代投产的调军台选矿厂采用15台SHP-3200湿式强磁选机,处理由筒式弱磁选-筒式中磁选后的尾矿.由于矿石性质等改变,给入强磁选机的物料中还有较多磁性较强的矿物特别是细粒级矿物,造成强磁选机部分堵塞,影响了产量和作业率.叙述了采用SHP湿式强磁选机进行2种场强分段式磁选工艺流程试验,不仅解决了堵塞问题,而且在确保精矿品位的前提下使产量比设计要求提高近2倍,而磁选电耗却比原来降低.该试验为调军台选矿厂现磨磁工序的改善提供了依据.     

GTS-B型湿式筒式磁选机及其在钛铁矿选矿中的应用

介绍了一种改进型永磁湿式筒式磁选机的工作原理、设备结构和特点,该磁选机针对钛铁矿精选作业在磁系结构、分选槽、给矿及卸矿方面做了优化改进设计。应用实践表明,GTS-B型湿式筒式磁选机应用于钛铁矿的精选作业,选别效果好,分选效率高,为选钛领域提供了一种湿法精选新设备。     

磁选机筒体转速对攀矿磁选影响的研究

弱磁选改进对强磁性矿物颗粒回收和提高品位很重要。弱磁筒式磁选机处理攀钢选矿厂分级机溢流试验中筒体转速影响的试验表明,磁场力足够大条件下适当提高筒式磁选机筒体转速不恶化分选,可以强化磁团聚体夹带的脉石矿物颗粒抛除,有利于保证精矿品位即产品质量。关于攀钢选矿厂弱磁筒式磁选机筒体转速优化的意义应该进一步研究。