铜坑矿中深孔凿岩爆破参数优化试验研究

为优化铜坑矿92#矿体凿岩爆破参数,进行了单孔爆破漏斗试验、孔网参数以及徽差间隔时间对比试验.经过综合分析,最终推荐铜坑矿Ф65 mm扇形中深孔凿岩爆破参数为:炸药单耗1.168 kg/m3,最小抵杭线1.2 m,孔底距1.5 m,微差间隔时间50ms.     

中深孔爆破参数优化试验研究

为了提高矿山的实际生产效率和经济效益,在室内力学试验和标准抛掷爆破漏斗试验基础上,进行了能确定实际炸药单耗、排距、孔底距的试验和崩矿步距的正交工业试验,研究表明：炸药单耗选用0.981 kg/m3更为合适;运用正交试验来确定扇形孔的排距和孔底距是一种较为准确的方法,试验优化后的排距为1.6~1.85 m,孔底距为2~2.2 m;通过理论计算并结合现场工业试验确定最优的崩矿步距在4.8~5.4 m范围内为宜.     

中深孔采矿系列爆破漏斗试验研究

为了优化现有的中深孔凿岩爆破参数，通过系列爆破漏斗试验，为采矿设计提供合理的炸药单耗、最小抵抗线和最大孔底距参数范围，从而改善爆破效果，降低采矿成本。     

湘安某厚大矿体中深孔爆破参数的确定

湘安某钨矿自建矿以来一直采用浅孔爆破,近年来随着开采规模的不断扩大以及对出矿品位要求的降低,公司决定对2#、3#脉进行开采。为了降低生产成本、提高凿岩出矿效率,公司采购了新的凿岩设备,进行中深孔爆破试验,优化爆破参数。     

多金属矿大直径深孔凿岩爆破参数研究

针对多金属矿大直径深孔采场爆破振动对井巷工程影响大、爆破大块率高等技术难题,采用C.W.Livingston爆破漏斗理论,开展了单孔系列爆破漏斗试验,通过爆破漏斗体积、爆破半径与药包埋深关系曲线图,获得了爆破漏斗的药包最佳埋深。基于变孔距多孔同段爆破漏斗试验,确定了炮孔的最佳孔距,进而提出了大直径深孔采矿凿岩爆破设计参数为：φ165 mm炮孔、孔距（2.6～3.2） m、排距（2.6～2.8） m、分层崩矿高度2.6 m;炸药单耗q值为（0.46～0.51） kg/t。现场爆破效果良好,爆破块度均匀,贫化率为6.48%、损失率为8.14%。     

扇形中深孔光面爆破技术在空场采矿法中的应用

利用扇形中深孔进行井下采场的光面爆破,可达到控制采场地压、维护空场的稳定和降低损失率、贫化率的目的。该技术将光面爆破的布孔方式发展到扇形中深化孔,抛光面爆破技术应用到新领域,经试验证明是可行的。它的成功经验对其它矿山具有一定的参考借鉴作用,值得推广。     

狮子山铜矿中深孔爆破参数优化设计研究

狮子山铜矿的中深孔爆破炸药单耗大 ,大块产出率高。本文在系列爆破漏斗试验的基础上 ,对该矿的爆破参数进行了优化设计研究。研究采用了国内外正广泛探讨的小抵抗线的爆破技术 ,在保持孔网面积S =a·Wd(孔间距×抵抗线 )和单位炸药消耗量基本不变的情况下 ,减小抵抗线Wd,增大孔间距a ,使炮孔的密集系数m(m =αWd)增大。适当变化a和Wd 的值 ,可使爆炸能充分利用 ,从而降低炸药单耗和大块率     

中深孔凿岩逐孔爆破技术在那林金矿的试验研究

中国岩金地下开采矿山逐孔起爆技术应用不多.详述了逐孔起爆微差时间间隔和起爆网络的选择及设计,介绍了那林金矿逐孔微差爆破工程试验与实践.试验研究结果表明,中深孔逐孔爆破技术能够有效地降低爆破震动,改善爆破效果和提高爆破的安全性.     

基于砾岩爆破漏斗试验的中深孔爆破参数研究

爆破漏斗试验是确定合理中深孔爆破参数的前提。为指导萨热克铜矿的中深孔爆破,在井下砾岩区域开展单系列爆破漏斗试验和变孔距多孔同段爆破漏斗试验。单系列试验表明,砾岩的可爆性较好,炮孔最佳深度为47.0 cm;变孔距试验表明,孔间距为40～70 cm时,易形成深度和宽度较大的槽沟。依据爆破相似原理,得出砾岩矿体中深孔爆破推荐参数：最佳孔间距1.3～1.5 m,最大孔底距2.8 m,炸药单耗2.43 kg/m³,最小抵抗线1.9～2.0 m,为分段空场嗣后充填法采矿过程中的爆破参数设计提供了依据。     

铜绿山矿中深孔爆破参数优化试验研究

铜绿山矿深部开采顶板稳定性变差,采场拉底需跟进锚网支护,为减小作业顶板暴露面积,部分采场底部结构改平底式为堑沟式,上向平行孔改为上向扇形孔。为达到最佳的中深孔爆破效果,在深部采场探矿巷开展了中深孔爆破参数试验研究,以获得适用于现场实际的孔距、排距等爆破参数。基于利文斯顿爆破漏斗理论,先后进行了系列单孔、变孔距同段、斜面台阶爆破漏斗试验。通过试验数据的整理,得到试验条件下的药包最佳埋深0.72 m,孔间距1.6 m,最小抵抗线0.75 m。根据爆破相似律,确定实际中深孔爆破参数为：孔底距2.4 m,排距1.1～1.3 m,将其应用于-545 m中段5516上向扇形中深孔分段嗣后充填采矿法采场开展现场工业试验,取得了良好的爆破效果。     

逐孔起爆技术在金堆城露天矿深孔爆破中的应用

矿山爆破必然产生地震波、空气冲击波、飞石等危害，危及附近人员、设备、建筑物以及采场边帮的安全，因此必须采取有效措施确保爆破的安全实施。通过介绍逐孔起爆技术在深孔爆破中的应用，以及爆区设计，分析了爆破效果，可得出ORICA高精度雷管，在实现逐孔起爆，提高爆破质量，减少爆破震动方面是行之有效的，经济效益较为明显。     

预裂爆破技术在露天大孔径深孔爆破中的应用

分析了老龄露天矿山的边坡和边坡施工中存在的问题,通过对爆破过程中矿岩破碎原理的分析,在实践中确定了适合露天大孔径深孔爆破条件的预裂爆破参数。     

改善大新锰矿爆破质量的途径

广西大新锰矿是一个大型露天开采的锰矿山，现有的凿岩爆破参数不尽合理，方法单调，爆破效果不理想。本文根据矿山具体情况，提出按不同地段的地质条件，采用不同的凿岩爆破方法和爆破多数，可以改善爆破质量，加快采剥进度，降低成本，提高效益。     

加强松动爆破和松动爆破在富家坞矿基建剥岩中的应用

介绍了针对富家坞矿地形狭窄，坡陡沟深，高边坡以及存在地下坑硐之条件下进行露天大爆破所采取的技术和安全措施，对爆破参数进行优化，在实践中取得较好的技术经济效果。     

预裂爆破在金堆城露天采场北部边坡卸载工程中的应用

在金堆城露天采场北部边坡综合治理工程中,对边坡削坡减载采用了中深孔预裂爆破技术,根据预裂爆破的机理,合理选取了各种参数,提高了边坡的完整性和稳定性,效果良好。     

钻孔扩底灌注桩在工程中的应用

本文主要介绍钻孔扩底灌注桩施工工艺及其在广州某高层建筑基础中的应用情况。     

中深孔挤压爆破阶段空场法在毕家沟矿的应用

论述了挤压爆破阶段空场法在毕家沟矿应用的特点，总结了不同矿岩开采技术条件应用不同的底部结构和落矿方案的经验     

金堆城露天矿台阶爆破技术中交叉网络的应用

随着宽孔距、小排距技术的应用，解决了12m高台阶的爆破难题，提高了设备的效率。但是随着岩石的硬度越来越大，原有的斜线起爆网络和V型掏槽网络使得爆破后岩石的大块率增大。为了解决这个问题，采用排间交叉起爆、掏槽交叉起爆、斜线交叉起爆的网络方式，降低了大块率，形成了贯通性的岩体结构面，提高了铲装效率，取得了明显的经济效益。     

爆破安全事故的勘察与分析

简述了陕西省某矿区爆破飞石伤人事故的分析结果。通过理论计算和现场分析,由于爆破参数、炮孔最小抵抗线不合理,装药量严重超标,导致爆破飞散物伤人事故。     

提高中深孔阶段矿房挤压爆破质量的有效措施

通过中深孔阶段矿房挤压爆破问题的简单分析，找出解决方法，以避免今后爆破中出现类似问题，从而提高爆破质量。