对SIRUS—400型采煤机液压牵引部的改进

介绍了阳泉矿务局对法国ＳＩＲＵＳ－４００型采煤机液压牵引部的改进。     

SIRUS—400型采煤机液压系统故障的判断和处理

<正> 我局现有18个综采工作面,其中有11个综采队使用SIRUS—400型采煤机,该采煤机牵引部采用液压传动,液压无级调速。由于综采设备比较复杂,工人技术素质又不高,因此采煤机故障较多,且故障中有70％     

对SIRUS－400型采煤机液压牵引部的改进

介绍了阳泉矿务局对法国ＳＩＲＵＳ－４００型采煤机液压牵引部的改进。     

法国SIRUS—400型双滚筒采煤机特点分析

<正> 概述 SIRUS—400型双滚筒采煤机(以下简称SIRUS—400型采煤机)是法国SAGEM公司生产最新的一种双滚筒采煤机。它总结了该公司几十年来制造采煤机的经验,同时吸取了其他国家采煤机的一些特长,满足了煤矿对大功率、低机身、过煤空间大、采高范围广的要求。76年定型生产。主要用于美国和法国。我国引进后,据统计,该机80年全国平均月产煤44000多吨,79年太原西山矿务局官地煤矿综采二队最高年产77万多吨,达到了国家甲级队水平。价格比西德、英国的同类型采煤机便宜。     

SIRUS—400（MKI）型采煤机的改进

80年代初，阳泉矿务局从法国沙吉姆（Sapem）公司引进SIRUS－400型采煤机。经过数十年的使用，效果比较理想，但也发现一些问题，为此对其作了一些必要的改进。一、采煤机整机特点1．写其它同类型采煤机相比，该系煤机机身较低且窄，过煤空间大，通过更换不同高度的机腿可以采不同厚度的煤层，采高范围为1～3．2m。2．取消了匾托架，电动机、牵引部和氢割部采用M42X3阳枢螺丝连接。这种结囫既增大了过爆高度，又防止了因庭托架变形而造成的采焊机不能正常工作事故。3．采煤机导向和涡轮装置与激割部机壳有机结合起来布置在机自两侧，一…     

SIRUS—400型采煤机的问题分析和改进建议

<正> SIRUS—400型采煤机是法国SAGEM公司制造的一种双滚筒摇臂式采煤机。我国引进的100套综合机械化采煤设备中,它占的比例最大,共有47台。八○年阳泉矿务局八个工作面平均单产达52000余吨,约为使用其它型号采煤机的综采面单产的2倍。实践证明,这种采煤机具有功率大、机身低、操作灵活方便、产量高等优点,是一种性能比较好的采煤机。     

如何提高SIRUS—400型采煤机牵引部寿命

<正> 法国SAGEM公司制造的SIR US—400型采煤机是引进综采设备中最多的一种采煤机,我局有15台,从引进投产至今使用2-3年.以一矿为例,最高月产量原煤90646吨,平均单产47033吨,平均日产1571吨,平均回采效率12.19吨。由于使用,维护、检修等方面的原因,使设备出现越修越坏,越坏越修的恶性循环。如82年11月份阳泉局一个综采队16天就发生采煤机牵引故障6次。汾西矿务局有一个综采队82年12月2～17日发生采煤机牵引     

SIRUS—400型采煤机牵引部主油泵转速的调低

<正> 我矿自1980年引进法国SIRUS—400型采煤机,经过五年多时间的使用,感到它确有一定的优点。但牵引部液压系统故障较多,其中又以主油泵故障次数比较突出。根据1982年10月至1983年10月的统计,因故障导致更换牵引部及主油泵达20台次之多,占采煤机停产误时的40％。针对此薄弱环节,我们改变了主油泵的转速。改速后的牵引部主油泵,运行状况明显好转,故障大大减少。从1984年10月至1985年10月,主油泵故障只有二次。说明牵引部主油泵改速对减少采煤机故障十分有效。现将改速的具体做法及一些技术问题阐述如下。 SIRUS—400型采煤机牵引部主油泵是双铰斜轴式轴向柱塞变量泵,是采煤机主要     

关于使用法国SIRUS—400型采煤机的几点体会

详细介绍了法国SIRUS— 4 0 0型采煤机在兴安煤矿井下应用的经验     

采煤机液压自动调速系统的数字仿真

建立采煤机牵引部液压恒功率自动调速系统的数字仿真模型,通过此模型对采煤机牵引部在典型工况下的性能进行了数字仿真分析。     

液压伺服控制系统在采煤机上的应用

为了更好地将液压伺服控制系统应用到煤矿开采设备上,逐步提升煤矿生产设备的开采能力,通过对液压伺服控制系统的工作原理及液压传动优缺点分析,针对目前煤矿开采的特殊环境,设计出一种数控液压伺服系统应用到煤矿采煤机牵引部,以此来代替了传统的采煤机牵引,提高采煤机的开机效率。基于对于液压伺服控制系统工作原理的研究,进一步探讨液压伺服控制系统在采煤机上的应用方式。     

旁路节流调速液压系统动态特性数字仿真

通过建立较全面的液压旁路节流调速系统数学模型,应用Matlab的Simulink对方程组进行仿真,分析了系统参数如节流阀开口度、油液体积弹性模量等值的改变对节流调速系统动态特性的影响,并提出改善系统动态特性的措施,为液压系统的设计、液压元件主要参数的选择提供更为准确的科学依据。     

液压伺服控制系统动态特性分析—功率键合图法

<正> 一、问题的提出目前,在采煤机牵引部液压系统中,大多采用阀控缸液压伺服机构作为油泵的自控机构。过去,对于油泵伺服变量机构的分析多采用微分方程、传递函数和状态方程等数     

SIRUS-400型采煤机液压牵引部伺服机构性能的理论分析

采煤机液压牵引部的性能取决于它的伺服机构的性能。本文根据古典控制理论,建立了伺服机构的数学模型,并对其静态特性和动态特性——阶跃响应和频率响应特性进行了估算。初步分析表明,伺服机构稳定,可跟踪单位阶跃信号输入,有较高的截止频率、足够的相位和增益裕量。     

MG400/930-WD采煤机液压系统研究

采煤机的液压系统主要用来控制采煤机截割部的调高及采煤机牵引部的液压制动,配合其他各部件及系统共同来完成采煤机的采煤作业,液压系统的稳定性及操作的方便性直接影响采煤工作的效率。较高的工作稳定性及简单且易操作的液压系统对于采煤机的设计很重要。马脊梁矿使用的MG400/930-WD采煤机液压系统在综采工作面运行率低。所以对MG400/930-WD采煤机液压系统进行技术性改造势在必行。     

采煤机液压系统仿真分析

利用AMESim搭建了滚筒式采煤机常用的两种液压系统的仿真模型。通过液压系统仿真,介绍了两种液压系统的特点。仿真结果表明,两种液压系统均能满足采煤机的使用要求,在截割部动作过程中,单泵系统要比双联泵系统能耗大,在牵引部制动、松闸过程中,两种液压系统没有区别。