靛蓝印染废水的处理

一、前言印染废水是工业废水之一,由于印染原料种类繁多,工艺过程各不相同,因此,印染废水的水质不稳定,有机物悬浮物多,色深,对人畜及农作物威胁较大。目前,对印染废水的处理方法有吸附法、凝聚法、超过滤及反渗透法、沉淀法、活性污泥法等,但对废水的处理都不够     

浅谈印染废水处理工艺

本文对某印染厂房印染废水的特点、性质和主要污染成分进行分析;其次,掌握常用水处理系统的运行原理和设计工艺;根据该焦化公司排放废水数据计算出相关的污水处理设计参数,并根据废水特点设计出相关工艺流程。     

印染废水处理工艺进展

印染废水是一种有机物含量高,色度高,生化性能差的难降解废水。介绍了近几年来经工程实践证明较成熟、处理效果相对较理想的典型的印染废水处理工艺,给出了各工艺的流程图及处理效果,并对其进行了初步的经济比较。     

牛仔洗水废水处理工艺设计探讨

对牛仔洗水废水处理工艺设计进行探讨,先对其牛仔洗水企业的生产工艺、废水污染物成分、废水处理工艺流程进行深入分析,并对废水中污染物的去除原理进行分析,在合理的运营成本基础上得出合理的废水处理工艺和回用工艺。这不但可以有效降低废水对周边水体的影响,还能通过对废水的回收利用来降低生产成本,使企业的经济效益得到提高,具有一定推广意义。     

印染废水处理工艺进展

《工业用水与废水》V01．35，No．2，2004，57～60印染废水是一种有机物含量高，色度高，生化性能差的难降解废水。介绍了近几年来经工程实践证明较成熟、处理效果相对较理想的典型的印染废水处理工艺，给出了各工艺的流程图及处理效果，并对其进行了初步的经济比较。介绍的处理工艺包括：水解酸化．UASB．SBR、     

煤气洗涤废水处理工艺的研究

通过对煤气洗涤废水处理的试验研究，并根据在现场应用的实际处理效果，分别对化学氧化法、活性炭吸附法以及综合法处理水煤气洗涤废水处理工艺进行了研究。试验与实践证明，煤气洗涤废水的最适宜处理工艺为综合法处理工艺。该处理工艺不仅能使煤气洗涤废水的各种污染物均能达标，而且废水的处理成本适度。     

直接纱烘干工艺优化设计

玻纤原丝筒的烘干经过加热-气化-迁移-气化的过程,分为排水段、升温段、爬升段及成膜段。通过对烘干曲线的分析,得出采用提高前期烘干温度来使排水阶段时间缩短,从而达到缩短烘干时间及提高烘干热效率的目的。     

合成氨废水处理工艺设计

某地合成氨公司采用CASS+MBBR工艺处理厂区综合污水,当进水BOD_5、COD_(Cr)、NH_3-N、SS质量浓度分别为300、600、500、300mg/L时,设计出水BOD_5、COD_(Cr)、NH_3-N平均质量浓度分别为10、60、10mg/L,浊度为5NTU,达到《污水再生利用工程设计规范》中规定的循环冷却系统补充水水质标准。当生产不正常,水质情况恶化时,要求处理后水质达到《合成氨工业水污染物排放标准》(GB 13458-2001)要求后外排,不会对环境造成严重污染。     

头孢类制药废水处理工艺设计

分析了某制药公司高浓度制药废水的水质特点,及其水质对生物降解的影响。确定了制药废水处理的工艺流程、主要处理构筑物和设计参数。     

高密度发酵制药废水处理工艺设计

高密度发酵制药工业不同来源废水污染物含量差异大。设计采用分类处理方式,对产生量小、污染物含量高的发酵废水和污冷凝水混合液通过吹脱除氨、MAP沉淀除氨脱磷及Fenton法除COD后达标排放;对产生量大、污染物含量低的洗涤废水和生活污水混合液通过PAC和PAM混凝沉淀后达标排放。MAP沉淀除氨脱磷药剂选用硫酸镁和磷酸氢二钠,采用pH8～10,投药比采用n(Mg2+):n(PO43-):n(NH4+)=1.4:1.2:1。该工艺废水综合处理成本约为0.79元/m3,费用低、效果可靠,且变氮磷污染物为优质肥MAP,实现变废为宝。     

牛仔布染整废水的处理

本文介绍了上海申南纺织有限公司牛仔布染整废水的处理,该项目采用延时曝气、气浮、生物活性炭（备用）三级处理。项目投入使用后运行情况良好,达标率１００％。并获得了１９９８年度上海市优秀设计二等奖     

电Fenton法处理染料废水的研究

采用电Fenton法预处理染料废水,对影响COD及色度去除率的各种因素,包括内电解反应的初始pH值、铁的投加量、铁炭投加比,Fenton试剂氧化处理过程中初始pH值、H2O2的投加量及投加方式、反应时间等进行了研究。结果表明,内电解反应的最佳条件为：pH值为3．0,铁的投加量为25g/L,Fe／C为1：1．3;Fenton试剂氧化处理染料废水的最佳条件为：H2O2投加量为30mmol／L,pH值为内电解出水pH值（4．0左右）,反应时间为50min。COD去除率可达58％,色度去除率可达95％以上,B／C的值也由原来的0．08提高到0．36左右。     

Fenton法处理染料废水的研究

采用Fenton法氧化处理染料废水,对影响双氧水利用率及COD去除率的各种因素,包括初始pH、H2O2/Fe2 比率、双氧水投加量、催化剂类型及反应时间等进行了研究.结果表明:Fenton法氧化处理染料废水的最佳初始pH值为7,H2O2/Fe2 比率为4:1,双氧水的经济投加量为0.05moL/L,反应时间为3.5小时,混合催化剂可提高双氧水的利用率.COD去除率可达81.3%,双氧水利用率为154.5%,处理出水可达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)二级标准.     

漂染废水改进处理工艺探讨

介绍了改进的治理技术水解酸化-接触氧化-混凝气浮工艺处理漂染废水。结果表明,漂染废水处理后CODCr去除率为95％,色度去除率为90％。该工艺具有占地面积小,处理效率高,运行稳定等特点,适合应用于纺织漂染废水的处理工程。     

水解+ICEAS+气浮工艺处理印染废水

针对集中排放处理的印染废水水质特点，采用水解 ICEAS 气浮工艺进行处理，并对有关设计参数、运行经验进行介绍。     

铁炭微电解活化过硫酸盐处理印染废水

针对铁炭微电解填料易板结问题,设计多级过滤层反应器结构,采用铁炭微电解活化过硫酸钠(Fe-AC/PS)技术处理印染废水,考察了铁炭质量比、过硫酸盐投量、pH对COD及色度去除效率的影响,借助三维荧光光谱探讨了反应体系对有机物的降解效果,分析了COD的降解动力学.结果表明,在铁炭质量比为1:3、过硫酸钠投量为15 mmo...     

浆染废水处理工程的设计与运行

采用混凝沉淀和水解酸化工艺对色度大、CODCr浓度高的浆染废水进行预处理,CODCr去除率大于30%,色度去除率大于60%,m(BOD)∶m(CODCr)提高30%以上。预处理后的废水经生物接触氧化法处理,出水水质达到GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》的二级标准。     

钠型累托石处理印染废水

文章的正交实验研究表明:(1)用改性累托石处理印染废水中的浊度及COD,在废水pH为5,改性累托石用量为110 mg/L,搅拌时间为20 min,搅拌速率为50 r/min时,最优化条件下,经验证实验,COD去除率可达50%。浊度去除率可达96,71%。(2)影响浊度去除率的因素主次顺序是:改性累托石用量pH搅拌速率搅拌时间。影响COD去除率的因素主次顺序是:改性累托石用量pH搅拌时间搅拌速率。     

混凝-活性炭吸附处理印染废水的试验研究

利用混凝-活性炭吸附法处理印染废水,研究混凝过程pH,聚合氯化铝(PAC)投加量,搅拌时间,沉淀时间和聚丙烯酰胺(PAM)投加量对印染废水COD,色度的去除率的影响。考察了吸附过程中溶液pH和吸附剂投加量等因素对印染废水COD,色度去除率的影响,确定了最佳处理条件。结果表明:COD和色度的去除率分别达92.5%,93.7%。     

混凝法处理印染-生活混合型城市污水

综合评价新开发的药剂Y280用于处理以印染废水为主的混合型城市污水。在Y280加药量为520mg/L时,处理后的水所有指标都能达到排放标准。与常规混凝剂的水处理性能比较及经济评价表明,达标时虽然Y280的用量分别是硫酸铝(AS),聚合氯化铝(PAC),聚合硫酸铁(PFS)的1.15,1.21和1.58倍,但达标处理每吨废水的药剂成本却只有AS,PAC,PFS的66%～77%,27%～32%和29%～36%。