面向模具行业的网络化协同平台的研究

随着信息技术和计算机网络技术的发展,制造业进入了全球竞争的新纪元。模具制造行业作为现代制造业的重要基础行业之一,在生产中应用极为广泛,几乎所有塑料制品以及由铝板、钢板等制成的大部分产品均需通过模具加工制成。因此,模具的设计与制造效率对于产品的开发效率有着决定性影响。为适应全球化竞争的需要,模具企业必须从分散走向合作,模具设计单位、制造企业以及模具用户之间必须进行充分的协作与交流,利用网络化协同技术,发挥各自的技术优势,才能快速地开发出高质量的模具产品。     

基于动态联盟的模具设计与制造

一引言模具行业的发展状况是衡量一个国家工业水平的标志之一据美国日本等工业先进国家的统计自80年代以来模具行业每年的产值已经超过机床行业在我国模具制造行业也得到了迅速发展但整体水平还不高生产效率较低随着社会的发展和技术的进步产品的生产周期越来越短要求企业适应市场能力越来越强企业中的管理结构要简单以便重组和调整而且模具行业中存在大量中小规模的专业化生产企业但产品的多样化个性化要求企业具有快速开发新产品的能力这必然导致新产品中的知识成分增多与企业的简单结构和小规模产生之间的矛盾应用动态联盟方法能很好地解…     

UG Ⅱ在板材快速成形加工轨迹中的应用

一、前言 21世纪是以知识经济和信息社会为特征的新时代,制造业正面临着空前严峻的挑战.如何快速、低成本和高质量地开发出新产品,以满足信息社会中瞬息万变的市场对小批量多品种产品的要求,是企业生存和发展的关键.为此,必须为产品的设计和制造提供新的理论、方法和技术.     

基于Internet的模具虚拟设计与制造技术

一 引言21世纪的制造业正从以机器为特征的传统技术时代向着以信息为特征的新技术时代迈进为适应世界市场的竞争需求先进制造技术正急剧地改变着制造业的生产方式虚拟制造敏捷制造Internet环境下协同设计与制造技术的研究与应用得到了飞速的发展由于模具工业中尤其是塑料成型加工所需的模具小批量个性化尺寸精度高的产品较多对设计制造的效率质量要求相对严格往往需要反复修改试制才能满足要求另外模具制造一般是承接式生产模具的设计制造者必须与异地的制品设计者及产品用户进行充分的沟通才能制造出满足要求的模具这些因素往往延长了生产…     

提升模具生产制造企业信息化进程

企业要力争在最短时间内、消耗最少的资金,生产出满足市场需求的产品。市场的需求在不断变化,对产品的结构、性能的需求越来越苛刻,从而使新产品的研制变得越来越复杂。如何缩短日趋复杂的产品开发周期以占有市场,并降低成本,如何去适应快速变化的市场需求,对企业进行重组,不断以高质量、低成本、快速开发新产品等手段,在竞争中求生存和发展,已成为企业共同追求的目标。主要阐述模具企业实施信息化的前瞻性、必要性、关键点和重要性,并对信息化软件实施带来的效益进行简要的分析。     

英国VISI-Mould基于三维实体的塑料模具快速设计系统

随着我国轻工产品的迅速发展,对复杂塑料模具的加工需求越来越大.国内外客商往往拿着含有产品数据模型的光盘,要求模具制造商迅速加工出高质量的模具,做到"快速、高精度、准确",提高试模成功率.在设计环节,同样存在如何快速、高精度、准确地完成设计任务的课题.国内大部分模具制造企业存在设计周期长,影响生产进度的问题,企业具有三维实体造型、三维加工软件,但模具结构设计往往使用二维设计软件,如AutoCAD等.因为对于复杂模具,若使用通用三维实体造型软件,需要大量时间,但使用二维设计软件,由于无法对模具进行三维直观设计,往往会产生结构件干涉等问题.一套模具加工完后,反复修改,多次试模,极大地影响了生产效率的发挥.     

应用DELCAM软件的几个技巧

随着模具行业竞争的日趋激烈,企业必须不断引进新的技术和高科技人才,不断地通过技术创新,以最短的时间开发和生产高性能、高档次的新产品,才能在当今世界经济一体化的潮流中缩短与世界先进水平的差距,才能在市场上站稳脚跟。笔者所在公司的主导产品是高精度硬质合金级进冲模和     

产品级三维参数化设计系统的研究与开发

发展新产品的快速设计和制造能力是当前企业所面临的重大课题,其核心是如何保证“企业产品知识”的良性积累和有效再利用。文中深入分析了现有相关技术的不足,提出并研究了产品级三维参数化设计技术和全息建模技术,在MDT平台上进行了系统实现。该系统已在多家企业得到深入应用,能够有效地满足企业对新产品快速建设和产品知识积累的需求。     

激光粉末快速成形技术

一、国内快速成形技术状况快速成形技术是90年代发展起来的一种光机电一体化制造技术。它集激光、数控、精密机械、计算机、新材料和新工艺等现代技术于一身,采用材料累加制造技术,无需任何刀具和工装,能够按照设计要求快速、准确地制造出产品的原形。结合精密成形技术、快速模具技术,可以快速的制造出小批量产品的零部件,用于指导新产品开发、模具制造、产品审样及快速零件制造等。它的出现标志着制造业的革命性变革。该项技术的应用和研发,近两年在国内得到迅猛发展。按照加工工艺,目前已经实现商品化的快速成形设备主要有选区激光…     

逆工程设计开发系统及其应用概述

一、 引言企业在新形势下的市场竞争力可描述为：企业市场竞争力＝新产品开发能力×良好的管理机制×适度的自动化在这个公式中,企业的新产品开发能力在其市场竞争力中具有决定意义,后两者是为新产品开发（快速开发、快速上市、快速交货）服务的。再好的管理,再高度的自动化,没有开发新产品以适应市场需求的能力,企业在市场中也是没有竞争力的。要提高企业的新产品开发能力,就必须采用最先进的设计、开发和制造手段,逆工程设计开发系统便是目前提高企业的新产品开发能力的先进手段之一。二、逆工程设计开发系统的概念和技术流程逆工…     

通往快速响应制造的捷径

现代科学技术像脱缰的奔马一样向前飞驰，导致了市场竞争日趋激烈，产品更新换代加速。作为现代化的制造企业应敢于直面挑战，努力适应这一形势。不过要赶上这匹脱缰的奔马，制造企业还需要走一些捷径，即采用一些先进的设计与制造技术。快速原型制造技术（ ＲＰＭ）就是这样的一条捷径。 市场迫切要求制造企业缩短新产品的设计与试制周期，而其关键在于能否快速制造出产品的原型， 以便尽快对产品设计进行验证。传统制造零件原型，需要几个周或几个月时间和昂贵的费用，不能满足 市场竞争的要求。快速原型制造技术恰好是解决这一问题的灵丹…     

加速创新完美设计

近年来,我国有从"制造中心"向"GPD(Global Product Development,全球产品开发)"发展的趋势,因此能否快速响应市场的需求、开发出符合市场需要的产品,决定着中国企业未来发展的方向.如何才能简化产品的设计和开发,如何有效管理在设计中产生的海量数据?     

提升制造业竞争力的全新设计之道

产品是制造业企业的价值源泉,而产品创新设计/制造则是他们所有工作的中心。进入新世纪以后,随着国际制造业的复苏和世界制造中心向中国的转移,中国制造业在近几年内得到了快速发展,但是同时制造业的竞争更加激烈,许多制造业企业已经意识到提高设计效率和研发创新能力,缩短设计周期,降低设计成本,快速推出新产品并迅速占领市场已经成为企业经营发展中的主要瓶颈。制造行业需要新的设计动力工程模拟仿真以及汽车、飞机、医疗设备、桥梁、消费类电子等领域的制造企业,毫不例外地在产品的设计、制造中大量采用CAD/CAM/EDA等工具来进行建模…     

注塑模具3D计算机辅助设计系统

一、前言当今模具制造行业的竞争日趋激烈，特别是对于塑胶产品的模具，由于产品的开发速度进一步加快，而且产品更新换代的周期缩短，用户对模具的需求不仅仅表现在对模具制品的质量要求提高，更加突出地表现在必须大大地缩短塑胶模具的开发、设计、制造周期，从而适应塑胶产品竞争的需要。但是由于塑胶模的使用寿命较长，一般可达60万模次以上，因此就决定了在大多数的情况下，同一产品模具几乎不需重复制造，模具的开发制造不可能摆脱单件生产的模式。如何在保证模具的制造水平的同时加快模具的交货期，是模具制造商都在关心和探讨的问题…     

CopyCAD在香水瓶逆向反求中的使用技巧

在当今市场经济瞬息万变的环境下,能否快速地生产出合乎市场要求的产品已经成为企业成败的关键,而往往我们都会遇到这样的难题,就是客户给你的只有一个实物样品或手板模型,没有二维工程图纸或三维的CAD数据,工程人员没法得到准确的尺寸,制造模具就更无从谈起.另外一方面,随着测量技术的不断发展和对产品检测要求的提高,测量机也广泛地用于企业的质量检测部门.逆向工程成为满足这一需求的利器.……     

CopyCAD在香水瓶逆向反求中的使用技巧

在当今市场经济瞬息万变的环境下,能否快速地生产出合乎市场要求的产品已经成为企业成败的关键,而往往我们都会遇到这样的难题,就是客户给你的只有一个实物样品或手板模型,没有二维工程图纸或三维的CAD数据,工程人员没法得到准确的尺寸,制造模具就更无从谈起.另外一方面,随着测量技术的不断发展和对产品检测要求的提高,测量机也广泛地用于企业的质量检测部门.逆向工程成为满足这一需求的利器.     

炼就"百毒不侵"之身--CA为钢铁企业制定有效的安全管理策略

钢铁行业是我国最重要的传统工业之一．其行业本身的特性迫使该行业的企业不断地与业内的企业和其它行业的替代产品进行竞争。因此．厂商必须通过不断地开发新产品．提高生产效率、提高产品质量来应对瞬息万变的市场。同时,企业还必须满足制造高质量产品、准时交货、保持最低成本等方面的要求。因此钢铁企业的改造迫切需要得到IT技术的大力支持。     

用快速成形技术开发新产品

随着社会的不断进步和科学技术的快速发展,人们对产品的要求已不再只停留在可用的基础上,而是逐渐进入了个性化的消费阶段,既要好用,同时产品的外观造型颜色等又要符合其个人的审美情趣,这就要求企业的设计者不但能根据市场的要求很快地设计新产品,而且要在尽可能短的时间内制造出产品的样品,并进行相应的产品评估,性能测试,同时征求客户的意见,进行修改,从而完成产品的最终定型。而这一过程的关键就在于如何尽可能快的制造出样品以验证设计者的设计方案。用传统方法制作样品时,往往取决于加工者的技术水平,同时需使用多种机械加     

三维动态模拟在机床设计中的应用

一、引言随着计算机技术在我国的不断普及和发展,很多企业已经广泛地运用CAD/CAM技术来提高企业的产品创新能力和竞争优势。CAD平面图形设计理论比较完善,对于一些没有相对运动的单一产品用CAD平面图形设计较为快捷方便,但对于一些形状相对复杂的零部件,如汽车零部件、组合机床夹具、焊装夹具以及模具等,仅仅用平面图形已经越来越不能满足设计部门及用户的需求。目前,很多企业新产品的开发过程仍停留在设计→试制→小批量生产→正规生产这几个步骤,整个过程费时、费力,成本较高,特别在新产品开发过程中往往要通过反复试制才能…     

模具制造过程信息化管理的探索及应用

一、模具行业特点及信息化管理需求模具属于离散制造业,是典型的定单生产和单件生产,每个定单都是一套全新的模具,需要从头进行开发,其结构形式也随制品的不同而多种多样。上述特点决定了每一套模具的设计制造过程实际上都是一个新产品的开发过程,需要经过设计、加工、装配和试制等一系列程序才能够完成。而在一个中大型的模具厂,一般会有几十套甚至上百套