防漏型压井液研究与应用

针对大港油田老油区作业过程中,作业液严重漏失,造成油水井减产及作业无法进行的情况,研制了新型防漏型压井液.通过对漏失层漏失情况分析,防漏型压井液采用了可降解的高黏聚合物及粒径匹配的复合油溶性暂堵剂,利用颗粒的屏蔽暂堵作用和聚合物溶液的高黏性漏失阻力提高漏失压力,既可防止油井漏失,又可依靠压井液良好的配伍性来保护油层.现场应用表明,该防漏型压井液具有抗温性好、防漏能力强、地层损害低、配制方便、工艺简单、环保性好的特点,成为解决砂岩油藏低压漏失井冲砂、洗井、检泵、补孔补层、增产措施过程中的漏失问题的有效手段.     

低粘土低伤害压井液HL—2

ＨＬ－２压井液由高含铁废矿渣粉、ＭＭＨ、ＺＹ－２７、ＣＭＣ－Ｎａ及少量膨润土复配而成。本文介绍了该压液的性能及现场应用效果。     

低伤害暂堵压井液体系在储气库老井修井中的应用分析

目前,长庆储气库老井压力系数在0.3~0.4,随着区块采出程度的不断增加,地层压力还将不断降低。在该类气井的修井作业中,靖边气区常规盐水压井液普遍存在入地液量大、复产困难和产量损失大(0.2×104m3/d~0.5×104m3/d)等问题[1]。本文主要论述了低伤害暂堵压井液体系在长庆储气库老井修井中的首次应用,实现了暂堵隔水、快速复产的目的和"注得进、堵得住、排得出、低伤害"的目标,为后续该类气井修井作业提供借鉴。     

甲酸盐完井压井液体系的研制及性能评价

介绍了甲酸盐完井压井液体系组成及各组分作用,并以此筛选出最佳甲酸盐完井压井液配方体系,即基液（甲酸盐类）＋增粘降失水剂（XC聚合物）＋暂堵剂（水溶性甲酸盐或酸溶性碳酸钙粉末）＋缓蚀剂（NaOH和BIA）＋阻垢剂（JCI-1）＋助排剂（OP-10）;通过调整各组分用量,可研制不同密度的甲酸盐完井压井液体系。考察了甲酸盐完井压井液体系的粘度、失水控制、悬浮稳定性、与地层水配伍性及对地层伤害性。结果表明,甲酸盐完井压井液体系滤失量小,粘度适中,悬浮性好,与地层水配伍性好,对地层伤害性小。     

KY-2型高密度压井液助剂的研制与应用

高密度压井液助剂KY－2是一种阳离子型聚电解质，由脂肪胺，甲醛，二甲胺，盐酸等在催化剂作用下合成，可与各种高密度压井液基液（密度1．10－1．50g/cm^3的卤水，CaCl2水溶液和CaCl2 ZnCl2水溶液）配伍。在密度1．40g/cm^3的CaCl2水溶液中加入30g/LKY-2,在25－95℃的不同温度下测定了所配压井液的漏斗粘度，常压和中压滤失量，表面张力，岩心伤害后恢复率及常温抗剪切性，均符合要求，该压井液滤失量较低；耐温性和抗剪切性好；岩心被伤害后的渗透率恢复率随温度升高而增大，25℃时为99．2％，95％时为105％，表面张力随温度升高而降低，这有利于压井液的返排，1993年以来在辽河，大港，胜利等油井使用加入KY－2的压井液进行修井作业超过1000井次，压井作业的一次成功，压进液返排迅速，修井作业成功率100％。     

高密度低腐蚀无固相压井液研究与应用

大港油田在近阶段的勘探开发过程中,深井、高温高压井不断增多,急需保护油层的高密度压井液,以解决施工安全、储层污染、管柱腐蚀等问题.室内优化研究了高密度无固相甲酸盐压井液配方,其密度最高达1.70g/cm3,通过使2种甲酸盐的复配比例达到最优,可最大限度地降低压井液成本.对缓蚀剂进行了优选,添加了适宜缓蚀剂的压井液,在180℃高温下的腐蚀率小于0.02mm/a.同时进行了再利用技术研究,优化了回收工艺并配套了回收设备.经过2口井的试验应用,该压井液的施工成功率为100%.     

低粘土相低伤害压井液HL-2

ＨＬ２压井液由高含铁废矿渣粉、ＭＭＨ、ＸＹ２７、ＣＭＣＮａ及少量膨润土复配而成。本文介绍了该压井液的性能及现场应用效果。     

高密度低伤害无固相压井液的研究与应用

大庆油田地下压力较高,给日常作业施工带来困难。根据压井液压井存在的问题,开展了高密度低伤害无固相压井液研究,在此基础上通过室内实验筛选出了其最佳配方,并进行了性能评价。结果表明,高密度低伤害元固相压井液抗温达70℃,密度在1．60—1．90g／cm^3可调,其腐蚀速率均小于：0．1g／（m^2·h）,岩心恢复率大于80％。无固相压井液现场应用11口井,使用此压井液后产液量增加,油井产液恢复较好,取得了良好的效果。     

新型聚合物盐水体系低污染压井液的研制及应用

介绍了ＤＷＲ井水聚合物体系高密度压井液的加重剂选择、分散剂研制和压井液配制工艺，并从热稳定性有渗透率恢复值等指标对该压井液进行了性能测试。所研制的压井液密度指标为１．４０～１．６０ｇ／ｃｍ３，并可以在１．２～１．６ｇ／ｃｍ３范围内进行调节。这种压井液对产层的粘土矿物具有极好的抑制作用。室内实验证明，岩心渗透率恢复值可达到９６％～９８％。在孤岛油田部分高压油、水井上进行压井作业，压井作业成功率达到１     

高密度低损害压井液体系

为解决修井、射孔等作业过程中压井液的漏失、滤失问题以及由此造成的水敏、水锁、固相堵塞、乳液堵塞等地层损害而研制的一种含可溶性固相的暂堵型高密度压井液配方体系,主要由XC聚合物和YDC-LN助剂及可水溶性加重剂组成。配方筛选和室内模拟实验结果表明,该体系的稳定性好,耐温超过105℃,岩心损害     

高密度低伤害溴化锌射孔液研制与性能评价

针对吉林油田低孔、低渗、水敏性强的油层,通过室内试验优选出了低伤害的射孔液配方,并对此配方进行评价。确定射孔液的配方为:2%磺化酚醛树脂(SMP-Ⅱ)+1%羧甲基纤维素(HEC)+3%KCl+2%Na2SO3+1%超细碳酸钙粉(JQYZ)+0.05%表面活性剂(FC-3B)+4%缓蚀剂(JCI)+加重剂ZnBr2。评价结果表明该配方具有高密度、低腐蚀性、耐155℃高温,强抑制性、低表面张力、低伤害等特点,能满足吉林油田的施工作业。     

低密度新体系钻井液在高温超深井中的运用

介绍双一井整个钻进的5500．55m井段，使用1．05-1．08g/cm^3低密度钻井液技术及应用情况，取得较好的效益，并有效地保护了低压油气层，证明该技术具有较好的推广应用前景。     

起下钻过程中井喷压井液密度设计新方法

钻井起下钻过程中,操作不当容易导致溢流或井喷,而此时钻头不在井底,U形管原理不能描述此时的井眼状况。针对该种情况,基于气液两相流理论,通过分析钻头不在井底时溢流、关井和压井期间的井筒流体特性,建立了钻头不在井底的Y形管模型。利用Y形管的3个分支结构代表钻头不在井底工况下钻柱、环空和钻头以下井眼3部分,钻柱和环空部分的井筒压力特性可以用典型U形管原理分析,当分析关井和压井期间井底压力等压井参数时,应考虑钻头以下井段的流体特性,即Y形管结构下部分支的流体特性,据此,应用Y形管描述钻头不在井底工况下整个井筒的压力特性。基于该理论,给出了根据关井压力恢复曲线读取关井压力的时机,推导出了钻头以下井段的流体密度计算公式,并给出了压井液密度设计方法。实例计算表明,设计压井参数时,钻头以下井段的含气性对地层压力获取和压井液密度求取具有较大影响,因此,在设计压井参数时应首先分析其含气性。      

新型低伤害压裂液的研究与应用

针对安棚油田特低孔特低渗、储层温度高、微裂缝发育等地质特征 ,通过室内实验 ,研制出具有耐高温、低伤害、延迟交联等特点的新型压裂液体系 ,并进行了 2 0多井次的现场试验。结果表明 ,该压裂液具有很好的适应性 ,完全可满足安棚油田特低孔特低渗储层压裂改造的要求     

无黏土低密度全油基钻井完井液的研究

针对油包水钻井液中存在乳化水滴,会导致低压低渗储层发生较为严重的水锁损害的问题,以生物毒性和密度都较低的5#白油为基油,通过对主要处理剂,如增黏剂、表面活性剂、碳酸钙、氧化钙、降滤失剂等进行优选,研制出了一套无黏土全油基低密度钻井完井液。性能评价结果表明,该全油基钻井液密度低,黏度可控,切力适中,滤失量低,破乳电压大于2000V;具有电稳定性好、抗温性强、在高温下的乳化效果好等特点;抗水侵污限为20%,抗盐(NaCl)侵污限为8.0%,抗土侵污限为20.0%;且滤液全为油,有利于储层保护。     

低密度强抑制钻井液室内研究

针对普光气田千佛崖组以上陆相地层特点,探索室内低密度低固相条件下影响钻井液流变性能的因素,优选适用于低密度强抑制钻井液的提粘切处理剂、降滤失剂。初步确定室内低密度强抑制钻井液体系配方,同时对钻井液体系进行综合性能评价,结果表明该体系具有良好的抑制防塌及悬浮携砂性。     

青海油田开2井高密度钻井液应用技术

青海油田开特米里克构造地质条件复杂,存在高压盐水层、长井段膏盐层、高低压共存层。钻井施工中,上油砂组大段泥岩容易坍塌,下油砂组井漏、井涌、井塌、地层出水问题频发,深部干柴沟组邻井从未钻达,地质资料不明。介绍了高密度聚磺钻井液防井喷、漏、塌、卡、抗高温、抗盐水以及维护井壁稳定技术在开2井的应用情况。     

低密度微泡沫压井液的研究与应用

吐哈油田部分区块地层压力系数小于0.9,常规水基压井液对储层伤害大,若使用油基压井液成本高,环境污染严重。通过实验优选出了一种低密度水基微泡沫压井液。该压井液具有密度低、泡沫强度高、稳定性好、携砂能力强等优点。现场应用表明,低密度微泡沫压井液稳定时间大于48 h,密度在0.70~0.99 g/cm3之间可调,抗油污染能力强,抗油大于8%,抗温在100℃以上,岩心污染后渗透率恢复值大于80%;并且施工方便,成本低,具有储层保护能力,使用微泡沫压井液的井表皮系数在0.20~2.34之间。     

优质低密度钻井液试验研究

水基钻井液大多要增加地层坍塌压力,且不同钻井液体系引起地层坍塌压力增加的幅度不同。通过研究地层岩石与钻井液作用前后力学性质及强度变化和它们对地层坍塌压力的影响,以现用钻井液体系为基础,加以改进、完善而研究出能将所钻地层坍塌应力明显降低的钻井液体系及其应用技术。YT1-7井及YT3井的现场试验表明:优质钻井液的密度比邻井钻井液密度大幅度降低,并且井壁稳定,机械钻速显著提高。