空心锭花式捻线机生产结子线的新技术

探讨了在空心锭花式捻线机上生产结子类花式线的全新方法 ，即饰纱控制法。该方法是保持芯纱的运动速度恒定不变，让饰纱按要求改变运动速度，在需要形成结子时提高饰纱的喂入速度，以满足形成结子所需的用纱量。     

国外圆纬机和经编机针织技术概况

近十年来随着化学纤维工业发展,特别是化学纤维差别化纤维的开发、天然纤维改性处理技术的提高、针织技术现代化技术的应用、针织品后整理技术水平的提高,大大地改善和提高了针织品性能,使针织产品发生了升级换代的变化。随着针织时装化的发展,人们对针织服装需求量不断增加,近年针织生产新工艺、新技术不断开发和应用,使针织产品在装饰领域和产业领域内的应用不断发展。从70年代开始,先进国家纺织工业中针织生产耗纱量和机织生产耗纱量已接近1:1。80年代开始,针织生产用纱量逐年增加,预计到2000年世界先进国家针织生产用纱量将超过机织生产用纱量,其用纱量     

简算织物用纱量

简算织物用纱量王文郁，乔克铭，江建文（陕西第１１棉纺织厂）在日常生产中，经常碰到需要尽快知道某织物的用纱量，以便及时确定纺部开台，或需根据成本、利润等情况确定是否接受某产品的生产等等。若按《棉织手册》中织物用纱量计算公司来算，虽然较为精确，但由于公式...     

提高转杯纱质量的技术措施

介绍了生产转杯纺涤棉混纺起绒纱的各工序生产工艺要点，通过采用新工艺、新技术，改善了成纱质量，减少了各工序的疵品率和回花量，降低了机物料消耗，提高了企业经济效益     

减少纯棉精梳纱疵点的操作方法

前一段时间我公司购进的棉花质量较差，使得CJ11．7tex纱长粗节和长细节纱疵较多，从而造成络筒机效率下降。为了提高细纱和络筒的效率，减少断头，改善成纱质量，我们对挡车工的操作方法进行了改进。具体方法：严格控制生条、精梳条、半熟条、熟条及粗纱按照定长生产，并根据实际生产情况及时调整，以控制回花量。     

改造棉纺设备,生产赛络纱

对普通细纱机FA506进行改造，生产了赛络纱，介绍了赛络纺的定义及其纺纱基本原理，阐述了利用FA506细纱机生产赛络纱的技术关键。展示了生产赛络纱时的细纱工序主要参数，并表征了赛络纱及环锭纱的外观结构图。通过试验对比，赛络纱的质量高于环锭纱，且赛络纱的毛羽大大降低。     

Saurer集团的环锭牛仔纱生产全面解决方案

Saurer(苏拉)为经济有效地生产质量最佳的环锭牛仔纱提供全面解决方案．该方案使用户在生产环锭牛仔纱时能以最大的灵活性获得最高的经济效益和最佳的纱线质量．这在当今市场上是无与伦比的。通过专门为牛仔纱生产而开发的机器和元件的组合，Saurer使用户在牛仔纱生产中实现了新的附加值。     

纬编针织物耗纱量预测研究进展

针对纬编针织物在生产过程中耗纱量预测的问题,在研究单面和双面纬编针织物编织规律的基础上,选择面积法与累计线圈法预测织物生产中的耗纱量。探讨面积法与累计线圈法预测纬编针织物耗纱量的具体方式,并详细介绍了影响2种预测方法的主要影响因素--织物单位面积质量及基本组织线圈长度的计算方法,分析了2种方法的优点、不足及应用前景等,为进一步研究纬编针织物耗纱量预测提供理论基础,也为相关企业生产经营提供参考。     

德国Terrot精细纬编针织机

德国Terrot公司近日推出新型纬编机，机号为E46的296型单面纬编机带有弹力纱添纱装置，可以生产精细，轻质的针织物，织物具有良好的悬垂性，手感柔软．线圈结构非常细腻，以至于肉眼很难辨别清楚，同时，对弹力纱的牵伸比率可根据喂入纱量进行调节．产品可应用于泳衣和内衣，目前．公司正在开发更细针距的单面纬编机设备机号为E32UCC572带弹力纱添纱装置的电子双面纬编机，可以进行精细双面织物的生产，同时通过弹力纱添纱装置使织物具有更好的弹性，     

提花圆机用变径式输纱器

分析了提花圆机用的变径式输纱器的工作原理和设备结构.工作原理主要从输纱量的变化、编织张力对输纱量的影响进行分析.在此基础上介绍了变径式输纱器的使用方法和关键注意事项.为企业生产提供了依据.     

ComfoRo——转杯纺纱线的新质量水准

用经济的ComfoRo普梳转杯纱来生产高品质的针织品 多年的北美和欧洲市场的经验证明，用ComfoRo转杯纱替代普梳环锭纱来做针织品是更经济的。最新的调查显示，在过去的几年里，这种经济性变得更加明显。     

农七师机采棉纺纱工艺试验

本文用环锭纺纱、转杯纺纱、涡流纺纱三种纺纱形式，对农七师128团生产的机采棉与本地区的手采棉，以不同的比例混合，纺织不同纱支的纯棉纱进行了纺纱试验。试验表明：虽然机棉的段纤维含量较多、含杂量大、细小棉结较多，但若采用合理的手采、机采配比，通过适当的纺纱工艺手段，机采棉完全能满足32支以下精梳纱、普梳纱、17支OE纱等不同纱支、机型生产的要求。     

实际生产中零疵纱的控制

文章分析了毛纺企业零疵纱产生的主要原因,并且提出了在实际生产中控制零疵纱的措施,引入了无效量的概念,对实际生产有指导作用.     

卡摩纱与传统环锭纱筒纱性能比较分析

对卡摩纱、传统环锭纱络筒加工后筒纱的毛羽、物理指标、纱疵及生产效率进行了测试，分析了卡摩纱、传统环锭纱在后加工生产中存在的差异。卡摩纱经络筒加工后毛羽增加率比传统环锭纱高，但各类毛羽值均较少，中长毛羽明显减少；卡摩纺筒子纱与传统环锭纺筒子纱比较，强力CV、条干CV、伸长CV、细小纱疵及细长纱疵明显改善，生产效率高，生产成本相对低。     

电容式条干仪检测结果与纱条外观形态新探

通过试验证明：电容式条干仪检测电容量变化与纱条横截面纤维量或纱条质量成正比，电容量还与纱条体积或外观形态紧密相关，电容式条干均匀度CV（％）的大小既反映了纱条横截面质量或纤维量的多少，也反映了等线密度纱条因捻度不匀或其他因素造成的纱条体积或外观形态的不匀。     

基于LabVIEW的阿克明斯特地毯织机纱线计算软件

传统的阿克明斯特织机自动化程度不高、工作环境差、劳动成本高。为解决这些问题,根据现代控制方法,提出基于LabVIEW的软件控制系统,自动获取bmp图形地毯图案,统计像素,分析图案点阵数组特征,并实现和Microsoft Office通信,保存计算结果。该自动控制系统在阿克明斯特织机供纱系统中的应用,实现了生产前的纱量预算以及生产中纱量实时计算的功能。实际生产应用结果证明:该控制系统不仅解决了上述问题,减少了纱线的浪费,还提高了生产效率。     

筒子纱上蜡质量和自动稳速式上蜡装置

我厂生产上蜡筒子纱已多年。随着针织机向高速发展,国外用户对筒子纱上蜡质量要求也随着提高。主要有两个方面:一是上蜡量要均匀:筒子与筒子之间,以及同一筒子上的各段纱条之间,上蜡量应保持均匀,不能忽高忽低;二是平均上蜡量要求控制在一定的范围内:若上蜡量太少,则纱条通过高速织针时,仍易产生断头。若上蜡量太多,则纱条上的蜡会严重沾污针织机的有关部件,影响生产正常进行。上蜡量的多少及是否均匀,国外有用连续测定上蜡纱条摩擦系数反映,所得摩擦系数的曲线愈平直,表示上蜡量越均匀;所得摩擦     

基于包芯纱的空芯纱加工技术

以PVA长丝或短纤为芯纱，棉纤维为外包纱生产包芯纱，并通过退维得到空芯纱，由这种空芯纱制织的织物具有许多优良的性能。文章探讨了在传统环锭细纱机上生产包芯纱，并通过退维处理得到空芯纱的加工技术；并对空芯纱织物的透气性和厚度等进行了测试与分析。     

毛纱割圈法针织人造毛皮的产品设计

论述了毛纱割圈法针织人造毛皮设计中，毛高，密度、支数，组织法、投毛量，工艺与成品重量 间的规律及影响。     

喷气涡流纺开发腈毛混纺色纺纱的技术探析

文章介绍了喷气涡流纺生产腈毛混纺色纺纱的工艺技术要点:重视原料选配;做好投产前的打样、配色与对色工作;在批量生产中做好混棉与混色工作;优化各工序工艺设计,使成纱质量达到最佳状态。分析了腈毛混纺色纺纱生产的质量控制要点:投产前做好染色纤维的预处理与混合;强化生产现场管理工作,杜绝生产中各类疵点产生;严格控制好车间温湿度,减少生产波动。