颚式破碎机三维模型的开发与初步研究

本文用三维建模系统建立了新型外动颚匀摆颚式破碎机可调颚组各零件的三维模型及可调颚组的装配模型,在建模系统的Draft环境下获得了可调颚体及可调颚组的工程图,此后给出了可调颚组模型的基本物理特性。同时指出,三维模型的开发与研究是实现破碎机现代动态设计的基础。     

基于虚拟样机的颚式破碎机优化设计

基于虚拟样机技术,对颚式破碎机工作性能进行深入研究,建立破碎机多目标规划模型,利用ADAMS运动学和动力仿真优化工具对PEV200×1000细碎颚式破碎机进行多目标优化。基于仿真优化结果,利用先进的三维实体建模工具对PEV200×1000细碎颚式破碎机进行虚拟设计,得到破碎机虚拟样机模型,可方便地转化成相应二维图纸,便于工程师制定生产工艺方案和进行机械加工。     

基于SolidWorks的矿石复摆颚式破碎机的运动仿真分析

利用Solid Works建立破碎机的三维模型,根据破碎机工作环境添加约束和荷载,确定破碎机上零件材料后对破碎机进行运动仿真。仿真结果显示破碎机在2个方向上的速度、加速度变化特点,根据仿真结果可计算对重,利用运动仿真技术能够实现破碎机的优化设计,缩短设计周期,降低设计成本。     

颚式破碎机保险装置探讨

本文就颚式破碎机的几种保险装置进行分析探讨。1．机械保险以推力板作为颚式破碎机的保险装置，其优点是结构简单、成本低，且适用于任何形式的驱动方式。但这种保险装置是一次性的，一旦损坏就必须更换，操作起来相当困难，费时费力，降低了生产效率。而且推力板一般均采用铸造成型，不经机械加工而直接安装使用。由于铸造误差、工艺和材质等诸多因素的影响，使以推力板为深吸件的深护点具有很大的圄散性。在颚式碾碎机运行中常有如下倩况发生：在正常戴南下推刀板就发生折断，而在破碎机中搏进非破碎烟或机器严重超载，夏至出现机座丹裂…     

提高颚式破碎机效率的新途径

叙述了颚式破碎机的新型工作原理，通过使用超前辅助冲击板来提高颚式破碎机的工作效率.     

复摆颚式破碎机三维模型及运动模拟研究

基于Solidwork/motion作为设计平台,对复摆颚式破碎机建立了产品数字化模型,并对模型及破碎过程进行了运动学模拟仿真,得到了其运动规律,进行了动力学配重计算。实现了破碎机Solidworks模型转化3DSMAX模型,建立了破碎机破碎矿石过程仿真模型,能清楚地看到破碎机破碎矿石过程的整体状况及工作原理。     

双腔双动颚复摆颚式破碎机的优化设计

介绍了一种新型双腔双动颚复摆颚式破碎机的机构简图及其工作特点。并对该机构进行了优化设计。结果表明，该机可显著提高生产能力和降低齿板磨损。     

复摆颚式破碎机行业标准的现状与探讨

对复摆颚式破碎机新标准与老标准以及前苏联标准进行了较为详细的分析对比，指出贯彻新标准的重要性和必要性，并就今后破碎机标准化工作的发展提出了设想和见解。     

复摆颚式破碎机CAD系统

介绍了复摆颚式破碎机的ＣＡＤ系统，综合了多年研究破碎机的成果；总结了每个零件的参数变动范围和设计规律。     

基于有限元近似模型的破碎机动颚结构优化设计

针对传统复摆颚式破碎机产品中存在的机件结构设计不合理、质量偏大、耗材偏多、成本偏高等问题,选择动颚作为优化设计的对象,在建立动颚参数化有限元分析模型的基础上,将近似模型技术引入优化设计中,采用拉丁超立方设计方法建立动颚结构近似模型,继而以动颚的轻量化为目标,以结构尺寸为设计变量,在ISIGHT平台对动颚结构进行优化,得出在满足强度、刚度前提下最小动颚体质量。结果表明,经过优化的动颚质量比原结构减少近1/4,不仅节省材料,降低成本,而且在一定程度上改善了机构的动力学性能,降低了机器的振动和零件的磨损,提高了产品的使用寿命。近似模型误差分析表明,所建立的近似模型精度良好,可代替高精度的有限元仿真模型进行优化设计,为破碎机的优化设计提供了一种高效可行的方法。     

颚式破碎机定齿板结构的改造

总结两体结构颚式破碎机衬板在白音诺尔铅锌矿的生产应用,解决了衬板使用量大的问题,降低破碎成本,提高经济效益,收到了很好的效果。     

复摆颚式破碎机颚板失效分析及材料选择

颚板是复摆颚式破碎机的主要工作构件,在破碎物料的过程中经受物料的严重磨损和激烈的冲击作用,颚板的寿命成为工程上关注的重点问题。通过对颚式破碎机颚板的运动进行分析,结合破碎腔内物料的运动受力分析、颚板失效后的表面微观状态等情况,对颚式破碎机颚板的失效进行了分析,从而得出破碎机在进行破碎时颚板失效的原因,并寻求更合理的颚板材料,以提高其使用寿命。     

PED750×1060低矮颚式破碎筛分机组的设计和工业试验

概述了ＰＥＤ７５０×１０６０低矮颚式破碎筛分机组出现的背景，介绍了其组成、工作原理、主要技术参数及工业试验的情况。在工程建设中选用这种设备可获得较好的投资效益和生产营运效益     

基于SolidWorks三曲柄单环减速器三维建模及环板的有限元分析

在简单介绍了三曲柄单环减速器的主要结构及其基本工作原理的基础上,以SolidWorks为支撑平台,利用SolidWorks软件对三曲柄单环减速器的各主要零部件进行了三维实体建模及整机虚拟装配,从而以此来检验前面设计中各主要参数计算的正确性。最后利用SolidWorks simula-tion插件进行有限元分析,得到了减速器中的关键部件—环板的应力、位移分布图,为环板的设计提供了有力的依据。     

大破碎比宽系列外动颚式破碎机研究

外动颚式破碎机是北京矿冶研究总院拥有自主知识产权的新型破碎设备,其大破碎比特性满足了"多碎少磨—早抛多抛"新破碎工艺的要求。随着低品位矿石的开发利用和选矿厂处理能力的提高,按国标颚式破碎系列型谱研究开发的大破碎比颚式破碎机的处理能力就不相匹配,为此我们研究开发了宽腔型外动颚式破碎机,目前已经在十多个矿山企业得到成功应用。     

圆锥破碎机代替细颚式破碎机提高性能的试验研究

在碎石生产线中,合理配置破碎设备对于提高产量、改进石形和粒度分布起着非常重要的作用。以圆锥破碎机和颚式破碎机实测数据为依据,在碎石生产现场试验测试,以圆锥破碎机代替细颚式破碎机作二破,合理调整三级破碎主机的排矿口,可以提高设备的整体性能。试验结果表明,平均产量由160t/h增加到195t/h,平均产能提高21.88%,石形较改进前有很大改善,成品粒度分布更加合理。     

带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构的优化设计

对带有调节装置的复摆颚式破碎机运动机构的优化设计进行了研究。为了精确满足破碎机排料口的最大尺寸,将调节装置的水平调节距离xT定为非独立参数,推导出了该机构动颚板上下端点的运动轨迹曲线方程和动颚板与固定颚板之间的啮角公式;根据破碎机动颚特性值、破碎机的产量、进料口和排料口的尺寸等,建立了带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构优化设计数学模型。用C++语言和半惩罚函数优化方法,编写了带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构优化设计程序,以PEF400×600复摆颚式破碎机运动机构为例进行优化设计,优化结果令人满意。     

SolidWorks环境下的齿轮参数化三维造型

介绍了基于SolidWork软件实现齿轮参数化三维造型的一种方法,应用此方法可以结合计算机辅助产品设计/制造(CAD/CAM)的需要,在SolidWorks环境下完成齿轮的参数化三维设计。     

颚式破碎机机架结构设计

分析又有破碎机机架结构的基础上，阐述了合理设计机架结构的原则和方法，并说明焊接机架将是发展方向。