高压XLPE电缆平滑铝复合护套的弯曲特性及结构设计

近年来,频发的波纹铝护套电缆缓冲层烧蚀故障引起了国内电力行业对平滑铝护套高压交联聚乙烯(XLPE)电缆的广泛关注,其弯曲性能是限制工程应用的技术难点.该文搭建平滑铝护套XLPE电缆的四点弯曲三维仿真模型,以内聚力模型模拟胶层的力学行为,研究有/无热熔胶粘接、缓冲层厚度、非金属外护套厚度及材料、电缆径向尺寸等对平滑铝护套复合结构弯曲性能的影响.结果表明,若铝护套不与外护套粘接,其抗弯曲变形能力差,易起皱并挤压内部绝缘;粘接后形成整体复合护套,其抗弯能力与总厚度有关,其中,铝护套厚度可根据短路容量要求确定,而由外护套补足抗弯强度所需总厚度,且外护套材料弹性模量不应低于800MPa;缓冲层厚度对铝护套弯曲性能影响较小,主要从吸收绝缘热膨胀角度进行设计.基于研究结论,试制了110kV平滑铝护套XLPE电缆并通过型式试验验证.     

绝缘护套对间隙交流击穿特性的影响研究

在架空输电线路上包覆绝缘护套是工程中常用的防鸟害措施之一,鸟粪与护套表面之间空气间隙的击穿电压直接影响护套的配置方案.本文采用铜棒模拟鸟粪,通过试验研究了不同空气间隙距离下,击穿电压随护套厚度的变化特性以及护套缺陷对击穿电压的影响.结果表明:与不包覆护套的裸导线相比,包覆厚度为2.0、3.0、3.5 mm护套的导线,间隙击穿电压可分别提高17.7％、33.1％、41.6％;与相同厚度的全新护套相比,存在击穿点且厚度为2.0、3.0、3.5 mm的护套,间隙击穿电压分别降低了70.6％、62.8％、44.2％,说明有击穿点的护套厚度越小,击穿电压降低幅度越大.     

一种水密铠装光缆的设计制造及其阻水工艺研究

介绍了一种具有柔软、抗侧压、防动物啃咬、耐腐蚀、耐磨损等特性的水密铠装光缆.阐述了光缆的结构设计与制造工艺,研究了3种不同类型(样品A、样品B、样品C)阻水填充膏的材料特性及填充工艺,测试了光缆纵向水密及传输、机械、环境等性能.结果表明,样品A、样品C两种类型的阻水填充膏采用阻水膏自动填充工艺,保证了光缆耐4.5 MP...     

新型室内/外紧套光纤无卤低烟布线光缆

本文介绍了一种新型的无卤低烟 (LSZH)室内 /外用 OFNR型 UL认证的布线光缆 ,这种光缆可容纳 2 4芯以下的直径为 0 .9mm紧套光纤。缓冲层和护套材料的防紫外线性能、阻燃性能、防潮性能都非常好 ,且使光纤在低至 - 4 0°C时性能良好。这些特性使该种光缆非常适合于室内和室外环境应用。这种特殊的光缆设计保持了室内布线光缆的柔韧性、小外径、轻重量等特点 ,同时提供了室外光缆在工作温度范围内具有阻水性和防紫外线等特性。对光缆的特性和设计均进行了讨论 ,并且在 Comm Scope和 UL实验室经过实验进行了验证。也对在印第安纳波利斯动力和光波公司进行的现场安装、应用及野外实验的结果作了介绍     

双层护套阻燃光缆阻水性能研究

为改善双层护套阻燃光缆的阻水性能,从操作、模具、工艺对GYTAH58型双层护套阻燃光缆(以下简称GYTAH58型光缆)阻水性能进行研究.最后提出了相应的改进措施和建议.     

光缆护套生产线PLC控制系统的设计

介绍了光缆护套生产线的组成和工作原理,着重叙述了光缆护套生产线ＰＬＣ控制系统的软、硬件设计。     

光缆聚乙烯护套材料性能及其挤出工艺

光缆护套是光缆最重要的结构部件之一 ,它关系着光缆的使用寿命和传输性能的稳定性。本文讨论了不同护套料的性能特点以及光缆护套的挤出工艺要点     

光缆护套挤出生产线微机监控系统

介绍了以一体化工业工作站为核心的光缆护套挤出生产线监控系统的设计方法以及硬件和软件组成。该系统操作简便灵活，功能实用完善，画面形象生动，性能稳定可靠。该系统可用于不同线径、不同型号规格光缆或电缆护会挤出的生产，确保整个生产过程的连续运行，有效提高劳动生产效率和产品质量。     

光纤复合架空相线(OPPC)的应用

光纤复合架空相线(OPPC)是近年来发展起来的一种新型电力特种光缆,它作为普通相线架设在输变电线路中,既可以避免OPGW遭雷击而发生的断股、断纤等致命问题,同时又可以避免ADSS外护套发生的电化学腐蚀.介绍了光纤复合架空相线的设计与应用.     

一种新型自承式光缆护套挤出模具的设计

在8字型自承式光缆护套挤出的过程中,常出现护套层不紧密、护套偏心、吊索与缆芯对称性不好等问题。根据多年生产经验及工艺摸索,设计了一种新型8字型自承式护套挤出模具,能较好地解决上述问题。     

光缆对雷击破坏的敏感性

光缆的耐雷击能力,是通信系统可靠性的主要性能之一。通过阐述通常的光缆结构对雷击破坏敏感性的实际状况,旨在确立这些光缆结构设计的雷击电流的上限值。其结论是:绝缘加强芯和加有共聚物涂覆钢带纵向铠装的结构,能给光缆防止雷击提供最佳的保护。其中,双层铠装结构外护套所受的破坏程度要比单层铠装结构少。文中讨论了按 Bellcore TR-20要求在229kA 雷击电流下所得的测试结果。     

全填充型单模光缆

研制成功的松套光纤全填充LAP护层单模光缆,以及紧套光纤全填充LAP护层钢带铠装PE护套单模光缆,在结构设计上考虑了抗拉、抗压、抗弯、抗扭、防潮堵水和温度特性等要求,同时也考虑了制造过程中的工艺性.当光纤在1.3μm波长下,平均衰减小于0.5dB/km;两种光缆在各道工序中的衰减的平均变化值为±0.01dB/km,最大变化值为0.05dB/km;光缆在-40℃时,附加衰减小于0.02dB/km,已达到仪器测试的重复性范围内.     

高压电力电缆外护套电气绝缘特性检验的研究与分析

对单芯高压电力电缆在产品出厂、交接试验以及预防性试验等环节对外护套的电气特性检验要求进行了对比分析,结合工程检验实例,对现行电力电缆线路交接试验标准中对电缆外护套绝缘电阻试验要求的规定提出了修改建议.     

高速表贴式永磁转子强度等效计算与分析

永磁体在高速运转的情况下需要通过外装护套,减少永磁体承担离心力引起的拉应力,防止永磁体损坏。针对表贴式高速永磁电机双层护套转子强度问题,根据弹性力学,推导出受温度影响的高速永磁转子强度解析公式,并且用有限元方法验证分析,结果表明两种方法结果一致,解析法能准确计算三种运行工况下非导磁金属护套、碳纤维护套、永磁体、转子铁心的应力和形变位移量。并且进一步分别研究了两种护套厚度、永磁体厚度 、铁心内径的变化对强度的影响,总结了表贴式高速永磁电机双层护套转子强度变化规律。     

采用细径G·657A2光纤的小直径48芯OPGW的研制

介绍了光缆的光纤密度和填充密度概念,分析了光缆中光纤松套管内光纤芯数与管内径、光纤外径、光纤允许弯曲半径和光纤余长的关系,根据计算结果,首次在外径为2．5mm的松套钢管内植入48根直径为200μm的G．657A2细径光纤。制成的OPGW外径为12．6mm,成缆后所有光纤在1550nm光波长的衰减均小于0.19dB／km,应力应变和温度循环、与G．652D光纤接续等主要性能均符合相关要求。验证了G．657A2光纤可以与G．652光纤兼容和细径G．657A2在高填充密度光纤OPGW中的应用前景。     

110kV架空输电线路防风偏绝缘护套防护特性研究

为研究110 kV防风偏绝缘护套的防护特性,本文基于有限元方法,建立了典型110 kV输电线路三维仿真模型。计算了不同厚度绝缘护套和不同风偏状态下包裹绝缘护套对导线空间电场的影响,并对计算结果进行了讨论。通过总结绝缘护套在风偏风险严重区段的试点应用效果,证实了绝缘护套能有效提高输电线路防风偏性能。     

电缆连续挤压包覆产品缺陷的分析

:连续挤压包覆铝套工艺可制造同轴电缆的外导体 ,光缆、铁路通讯、信号等电缆的外护套 ,其产品具有无缝不漏、材料利用率高、生产速度快、成本低等许多优点。本文就连续挤压包覆产品的质量缺陷 ,从原材料质量、坯料预处理、挤压工艺、模具结构、模具调整等各个方面进行了全面分析     

表贴式高速永磁电机多场耦合转子设计

针对高速永磁电机转子设计同时受机械强度和电磁性能限制,参数选取困难的问题,基于机械强度设计、电磁设计以及转子动力学设计理论,采用有限元法,提出一套完整的基于多物理场耦合的高速永磁电机转子优化设计方法。综合考虑材料各向异性、离心力以及温度影响,分析了典型护套转子的机械强度变化规律;结合电磁性能要求,确定了最小护套厚度和永磁体厚度,并对三种护套转子的动力学特性进行分析。仿真结果表明,对于大功率高速永磁电机,比较适合采用表贴式的转子结构,而且碳纤维护套转子较其他转子具有更好的机械和转子动力学特性;通过多场耦合的设计方法得到的转子结构能够同时兼顾机械、电磁以及转子动力学特性的要求。     

架空输电线路防鸟粪闪络绝缘护套的配置方案研究

通过研究空气间隙长度分别为0、5、10、15 cm时,护套的耐受电压与护套厚度的关系,以及护套表面状态为干燥、潮湿、污秽时,护套长度对沿面放电发展的影响。结果表明：绝缘护套-空气组合间隙的击穿电压随间隙长度和厚度的增大呈非线性增大,且间隙长度和厚度越大,击穿电压增加速度越大。绝缘护套的沿面闪络电场强度在污秽状态下会显著降低,该状态下护套表面平均闪络电场强度为1.2 kV/cm。基于上述研究得到了防鸟粪闪络绝缘护套的配置方法,即由线路电压等级确定护套的厚度,由极限沿面闪络距离确定包覆长度,并得出110 kV输电线路中,厚度和长度的推荐值分别为6 mm和60 cm;220 kV输电线路中,厚度和长度的推荐值分别为8 mm和110 cm。     

低压配电网TN接地型式及五芯电力电缆PE线选择的讨论

介绍了低压配电网TN接地型式,并对五芯电力电缆PE绝缘线芯颜色标志、外护套标称厚度的计算及PE线导体截面积选择进行了讨论。