氰化金和氰化银在活性炭上的吸附行为和特征

本文重点讨论Au(CN)_2~-和Ag(CN)_2~-在活性炭上吸附的行为和特征。 当矿浆中只有Au(CN)_2~-或Ag(CN)_2~-时,它们在活性炭上的吸附过程和特征相同;当矿浆中既有Au(CN)_2~-又有Ag(CN)_2~-时,它们的吸附过程和行为又不相同。 Ag(CN)_2~-对Au(CN)_2~-在活性炭上吸附的连续性没有影响,但对吸附容量有影响。无Ag(CN)_2~-时金在活性炭上的吸附容量为q=40.71C~(0.717),有Ag(CN)_2~-时(本文叙及条件),金在活性炭上的吸附容量为q=4.4368C~(0.4701)。 q——吸附平衡时金容量,mg/g.c; C——吸附平衡时液相金品位,mg/L。 受Au(CN)_2~-的影响,Ag(CN)_2`-在活性炭上的吸附行为变化很大,可由吸附变为解吸。因此,当Au(CN)_2~-和Ag(CN)_2~-存在于同一体系时,它们在活性炭上的吸附不能同时完成,金、银必须进行分段吸附才能获得满意的吸附效果。     

用高温活性炭从氰化溶液中吸附回收金和银

人们早已知道,炭能够从各种盐和络合物溶液中很好地吸附金和银.在很多情况下,炭吸附剂对金及其它金属的高吸附能力与炭—溶液体系的氧化—还原过程有关,在该体系中,炭起还原剂的作用.     

银硫代硫酸盐在活性炭上的吸附机理

研究了银硫代硫酸盐在活性炭上的吸附行为。考察了硫代硫酸钠和亚硫酸钠浓度、温度和溶液pH对活性炭吸附银硫代硫酸盐的影响,采用了多种动力学模型拟合吸附过程,并通过XPS和FT-IR检测手段对其机理进行表征。结果表明：银硫代硫酸盐在活性炭上的吸附动力学符合准二级动力学模型,活性炭对银硫代硫酸盐的吸附等温线符合Freundlich模型。银在活性炭的吸附容量随着温度的升高而略有下降。在温度25℃、初始pH=8、初始银浓度500 mg/L、n(Na₂S₂O₃)/n(AgNO₃)=8(摩尔比)、n(Na₂S₂O₃)/n(Na₂SO₃)=5(摩尔比)、吸附时间5 h的最佳条件下,活性炭对银硫代硫酸盐络合物的饱和吸附容量最高可达18 mg/g。     

在活性炭表面上吸附砷

本文研究了在不同pH值和不同温度的溶液中活性炭吸附三价砷和五价砷的行为。当pH值在0.16～3.5范围内变化时,三价砷的吸附率不发生改变;而当pH值在0.86～6.33范围内变化时,五价砷的吸附率在pH为2.35时最高。随着活性炭表面吸附砷量的变化,三价砷的等比容热为4～0.75千卡/摩尔;五价砷的等比容热为4～2千卡/摩尔。根据这些数值可以推测,砷的吸附是通过物理吸附法进行的,这是由于吸附力(如Van der Waals力)弱所造成的。当平衡浓度为2.2×10~(-2)M时,活性炭吸附的五价砷为自重的2.5%,而吸附的三价砷只有自重的1.2%。活性炭表面具有良好的吸附砷能力,因此,该吸附剂更富有竞争力,可用来取代其它试剂脱砷净液。本文建议要进一步研究,以获得更多的数据证明活性炭对砷的吸附选择性优于对其它有价金属离子,并确定其它阳离子如铁,钙,镁离子对砷吸附的影响。     

氰化浸金活性炭吸附金容量的研究

根据黄金行业自身特点,模拟黄金提取过程中的氰化浸金环境,研究活性炭吸附金能力的测定方法.通过实验确定活性炭类型为椰壳炭,并对影响因素进行了优化,确定最佳条件为活性炭粒度200目,吸附液中氰化钠质量分数为0.05%,体积为150 mL,pH值为11.5,吸附时间为16 h,温度为(25±1)℃,振荡器转速为200 r/min.该方法测定结果的相对标准偏差为3.81%,准确度为95.20%~99.98%,为黄金行业直接、客观评价活性炭吸附金能力提供可靠方法.     

氰化银法生产氰化银钾的生产实践

白银经硝酸溶解后,与氰化钠反应生成氰化银沉淀,氰化银经氰化钾络合溶解生成氰化银钾,氰化银钾溶液经过蒸发浓缩后,进行冷却结晶,氰化银钾晶体经脱水、洗涤和干燥后制成成品.     

活性炭吸附氰化金的研究[Ⅰ]在矿浆中吸附的动力学

本文研究了一种比较简单地描述氰化金在活性炭上吸附动力学模型.该模型的基础是将活性炭—溶液界面看作是一种均匀的分界面,金以某种速度通过该界面,速度取决于质量移到和离开该界面的速度.由模型导出的速度方程可描述各种实验室和半工业及工业试验厂连续或间歇动力学试验结果.     

用活性炭从氰化矿浆中吸附回收贵金属

用离子交换剂从矿浆中回收金属的吸附工艺的发展和高强度的炭吸附剂制取工艺的研究,促进了用活性炭从氰化矿浆中回收金银的研究工作.苏联和其他国家所做的研究及外国企业的生产实践证明,采用炭吸附剂从溶液和矿浆中回收贵金属可获得明显的经济效果.其原因是活性炭比阴离子交换剂便宜80～     

氰化炭浆工艺浓密回水活性炭吸附生产实践

针对内蒙古包头鑫达黄金矿业有限责任公司氰化炭浆提金工艺过程中浓密回水金质量浓度高,造成矿浆预浸效果较差的问题,进行了浓密回水活性炭吸附改造实践。通过采用活性炭吸附工艺,提前回收浓密回水中的游离金,有效降低进入浸出槽的矿浆中游离金含量,提高预浸效果,且有利于减少浸出时间、降低尾矿品位、减少金属流失、提高选矿回收率。     

吸附在活性炭上的贵金属的洗脱方法

用直接洗脱过程或用带预浸渍的洗脱过程洗脱吸附在活性炭上的金和／或银的方法，直接洗脱过程包括在使炭至少部分解吸的条件下，使炭与含有氰化物和／或碱及任选的有机溶剂的洗脱剂溶液接触，于是产生一种载有金和／或载有银的洗脱液；而带预浸渍的洗脱过程包括使炭与含有氰化物和／或碳及任选的有机溶剂的预浸渍液接触，从而产生更适合于洗脱的预浸渍炭和废预浸渍液，并且在使预浸渍炭至少部分解吸的条件下，使预浸渍炭与含水或有机洗脱剂接触，从而产生载有金和／或载有银的洗脱液。该方法的特征在于，在直接洗脱过程中，向洗脱剂溶液或向一部分洗脱剂溶液中添加适当量的合适还原剂，以使这种溶液或这一部分溶液如此还原性，即使洗脱液的电位比参比电位至少低50mV，最好至少低150mV，参比电位是在不向洗脱剂溶液添加还原剂时测得的洗脱液的电位；     

活性炭吸附氰化金的研究 [Ⅱ]动力学模型在多段吸附系统中的应用

用活性炭吸附氰化溶液中金的动力学简单速度方程作为多段炭浆法(CIP)和炭浸法(CIL)吸附系统模型研究的基础.此动力学模型用于吸附过程的稳态和变态的预测,其结果与扩大半工业试验实测的数据基本符合.进一步讨论了模型的一些实际推论和对炭浆厂设计中选用合理的工艺流程产生的经济效益的评价.     

吸附-还原法测定高品位氰化液体中金、银含量

为准确测定高品位氰化液体中金、银的含量,简化工艺流程,将活性炭纤维与锌粉两种材料相结合,对高品位氰化液体中的金、银进行分析检测。首先用活性炭纤维对高品位氰化液体中的金、银进行吸附。将吸附有金、银的活性炭纤维进行炭化、灰化,并用王水溶解灰分。对于剩余的含有少量金、银的氰化液体用锌粉进行还原,并用王水溶解还原渣。将两份王水溶液进行合并、定容,用ICP-AES进行测定,金的回收率为99.97%～100.01%,银的回收率为99.99%～100.06%(金银回收率超过100%是因为光谱设备在使用过程中由于使用的环境条件及标准系列存在一定程度的波动导致)。     

基于Freundlich吸附等温方程测定氰化提金工艺用活性炭的吸附金容量

活性炭作为金的良好吸附剂广泛地应用在氰化提金生产工艺中,因此对活性炭吸附金性能的评价是非常重要的。在参考氰化提金生产工艺的基础上,模拟活性炭吸附氰化液中金的工艺过程,基于Freundlich吸附等温方程,建立活性炭吸附金容量的测定方法。通过考察一系列对吸附金容量测定的影响因素,优化和确定了测定方法的条件:吸附振荡时间为16h,吸附溶液体积为150mL,活性炭粒度在0.074mm以下,振荡器转速为200r/min,吸附溶液pH值为11.5,振荡温度为(30±1)℃,吸附溶液中氰化钠质量浓度为0.2g/L。按照实验方法测定了2个活性炭实际样品的吸附金容量,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)分别为4.2%和4.8%。并对不同活性炭的吸附金容量情况与碘值进行对比,结果表明实验方法具有可比性。     

基于Freundlich吸附等温方程测定氰化提金工艺用活性炭的吸附金容量

活性炭作为金的良好吸附剂广泛地应用在氰化提金生产工艺中,因此对活性炭吸附金性能的评价是非常重要的。在参考氰化提金生产工艺的基础上,模拟活性炭吸附氰化液中金的工艺过程,基于Freundlich吸附等温方程,建立活性炭吸附金容量的测定方法。通过考察一系列对吸附金容量测定的影响因素,优化和确定了测定方法的条件:吸附振荡时间为16h,吸附溶液体积为150mL,活性炭粒度在0.074mm以下,振荡器转速为200r/min,吸附溶液pH值为11.5,振荡温度为(30±1)℃,吸附溶液中氰化钠质量浓度为0.2g/L。按照实验方法测定了2个活性炭实际样品的吸附金容量,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)分别为4.2%和4.8%。并对不同活性炭的吸附金容量情况与碘值进行对比,结果表明实验方法具有可比性。     

活性炭吸附氰化金的研究 (Ⅲ)吸附速率和平衡容量的影响因素

本文报道的是有关因素对氰化金在活性炭上的吸附速率和平衡容量影响的试验结果.这些因素包括溶液中金和游离氰化物的浓度、溶液的PH值和离子浓度,溶液中有机物的浓度、温度、活性炭的粒度及搅拌作用.试验是模拟一个逆流炭浆厂的工艺条件,在基本稳定的情况下进行的.此外,本文还报道了考查氰化金吸附到活性炭上是否是一个可逆反应过程的实验结果.