基于微胶囊技术制备芳香黏胶纤维及性能研究

以密胺树脂为壁材,薰衣草精油为芯材,通过原位聚合法制备芳香微胶囊,并与黏胶纺丝液共混,采用湿法纺丝纺制芳香黏胶纤维,并测试其形态结构、力学性能、红外光谱、残留甲醛含量和留香性能。结果表明,与普通黏胶纤维相比,芳香黏胶纤维的断裂强度和断裂伸长率略小,纤维形态无显著差异,芳香微胶囊与纤维素无化学反应,自然条件下具有很好的留香性能,且经10次洗涤后,纤维的留香率仍可达43%。     

丝织物微胶囊香味整理

介绍了微胶囊的结构和组成，着重资本主义了以明胶和阿拉伯树胶为微胶囊的壁材，香精为芯材，采用复凝聚法制备微胶囊香精的技术，并将其对丝织物进行香味功能性整理。由于香味释放是经过微胶囊的囊壁微孔向外扩散，渗透。因此丝织物的留香时间将大为延长。     

丝织物微胶襄香味整理

介绍了微胶囊的结构和组成，着重阐述了以明胶和阿拉伯树胶为微胶囊的壁材、香精为芯材、采用复凝聚法制备微胶囊香精的技术，并将其对丝织物进行香味功能性整理。由于香味释放是经过微胶囊的囊壁微孔向外扩散、渗透，因此丝织物的留香时间将大为延长。     

β-环糊精微胶囊对真丝织物的加香整理

以β-环糊精为壁材,薄荷香精为芯材,通过包结络合法制备了球形微胶囊,并通过喷雾法对真丝织物进行加香整理。探讨了微胶囊水溶液质量浓度、烘干处理温度等因素对真丝织物加香效果的影响,测试了加香织物的耐日照、耐干洗性能及留香时间。实验结果表明,微胶囊水溶液质量浓度720～960 g/L,60℃烘干处理工艺较优。利用本工艺加香后织物密封留香时间可达到5～7个月,自然环境下可留香3个月左右,不宜在日照下使用,可耐7次干洗。本方法能够满足欧洲规范EN ISO3175—2中工业应用对芳香织物干洗5次的要求,提高了真丝织物的附加值。     

薄荷油微胶囊在芳香纤维和织物中的应用

以明胶和阿拉伯胶做壁材,薄荷油为芯材,通过复凝聚法制备了平均粒径为6μm、热分解温度为250℃的薄荷油微胶囊。微胶囊分别通过共混熔融纺丝引入尼龙6纤维以及通过浸轧方式整理棉织物。通过对纤维和织物的性能表征发现,尼龙6纤维在引入微胶囊后断裂强度有所降低;而整理后棉织物的断裂强力、硬挺度提高,白度略有降低;纤维和织物均具有缓释留香效果。     

壳聚糖聚氨酯双层壳香味微胶囊的研发

文中以聚氨酯为内层壁材、壳聚糖为外层壁材,采用原位聚合法制备包覆薰衣草精油的壳聚糖聚氨酯双层壳香味微胶囊,探讨了分散剂种类和用量的影响,测试合成的微胶囊粒径、表面形貌、留香效果。结果表明,壳聚糖聚氨酯双层壳香味微胶囊呈规则球形,囊壁致密而完整;用Tween80作为分散剂,可制得平均粒径为0.756μm,分布系数为0.623的壳聚糖聚氨酯双层壳香味微胶囊;与纯精油和聚氨酯单层壳微胶囊相比,壳聚糖聚氨酯双层壳香味微胶囊可获得较好的香味缓释效果。     

香精微胶囊的制备及其缓释性能

以三聚氰胺-甲醛树脂为壁材,苯乙烯-马来酸酐共聚物为乳化剂,采用原位聚合法制备了一系列香精微胶囊。采用红外光谱分析仪、扫描电子显微镜和热重分析仪分析了香精微胶囊的化学结构、表面形貌和缓释性能;采用恒温失重法计算香精的含香率及留香期。结果表明:三聚氰胺-甲醛树脂壳体对香精芯材的包覆性良好,所制备的微胶囊表面光滑致密,呈球形分布,且微球分散性良好;香精微胶囊的缓释性能随壁材用量的增加而增强,但会随香精添加量和乳化转速的增加而减弱。壁材质量16 g,芯材(茉莉香精)质量60 g,乳化转速1 400 r/min条件下制备的香精微胶囊含香率高,留香期长。     

芳香微胶囊及其在纺织品中的应用研究进展

芳香微胶囊因可有效解决芯材香精损失问题并实现香精持久释放而受到广泛关注。介绍芳香微胶囊芯材香精的种类及主要成分,对比分析不同种类香精的功能效果,详细评述芳香微胶囊壁材,包括天然高分子壁材、半合成高分子壁材、合成高分子壁材及无机壁材,对比分析上述不同壁材的特点及对芳香微胶囊性能的影响。在此基础上,介绍芳香微胶囊应用在留香类、抗菌类及驱蚊类纺织品等功能性纺织品方面的研究工作和最新发展动态,指出微胶囊中芯材香精成分与壁材种类的优化组合以及具有智能控释性能的微胶囊结构设计是芳香微胶囊的发展趋势。     

柠檬精油亚微米微胶囊的制备及其在香味纸中的应用

以壳聚糖为壁材,柠檬精油为芯材,采用复凝聚法制备柠檬精油亚微米微胶囊。最优制备条件为：壁材量0.27%,芯壁比3.5∶1,乳化剂量0.37%,乳化速率750 r/min。此条件下制备的亚微米微胶囊结构致密,粒径最小,约274 nm,包埋率50.83%,其表面囊壁较为光滑,呈现出近似球状或椭球状。在200℃左右,亚微米微胶囊的精油开始散失,在600℃仍存在少量的精油,说明壁材可有效地控制精油的释放。当微胶囊添加量3%时,制备的香味纸在90℃下可留香2 h,有良好的缓释效果。     

食用香料香精纳微胶囊的研究现状及发展趋势

纳微胶囊技术已广泛应用于食用香料香精的包覆,可有效提高香料香精的稳定性和留香性。根据壁材种类的不同,分类介绍了食用香料香精纳微胶囊制备方法及其优缺点,总结了香料香精纳微胶囊在食品工业中的应用现状,并对食用香料香精纳微胶囊的发展趋势进行展望。     

芳香保健微胶囊的研制及其在纺织品中的应用

利用微胶囊技术制备了以薰衣草为芯材,聚氨酯为壁材的芳香整理剂,其中壁材是由2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚乙二醇(PEG)通过界面聚合的方法所制得.通过单因素和正交试验得到了制备微胶囊的较佳的工艺条件:PEG分子量400,皮芯比1∶2,分散剂海藻酸钠(SA)0.15%,乳化剂聚乙烯醇(PVA)1%,乳化条件9500 r/min,反应2 h.将此条件下制备的微胶囊应用于织物,可以得到缓释性较长的芳香保健类纺织品.     

基于微胶囊技术的抗菌芳香型纯棉内衣的开发

分析和研究了国内外抗菌、芳香纯棉织物和服装的开发现状，提出了一套新型的微胶囊技术，并应用于抗菌芳香纯棉内衣的开发。文章详细阐述了微胶囊试剂的选材和制备工艺，提出了用纯中药萃取液及天然香精混合溶液作为芯材，高黏性环氧树脂作为壁材的微胶囊制备方法。研究和开发了后加工处理工艺和服装喷雾熨烫法，并将这些技术和方法应用于纯棉内衣上，取得了良好的效果。     

微胶囊技术在染整工艺中的应用

简述了微胶囊化染料的外观特征、释放机制和制备方法,详述了近年来微胶囊化染料技术在纺织上的应用.该技术赋予纺织品新颖、独特的外观和功能,有效解决印染中存在的一些问题,尤其是采用微胶囊化分散染料可实现无助剂、免水洗染色是其优势和特点.     

香味徽胶囊的制备和应用实践

介绍了香味微胶囊整理的机理、香味微胶囊的制备和应用实践，阐述了香味纺织品的生产方法，通过试验筛选出香味纳米微胶囊的最佳整理工艺。     

皮革香味印花

阐述了皮革加香的可行性和必要性，进一步对香精微胶囊的制作方法及皮革香味印花工艺和应该注意的问题进行了详细的介绍，供参考。     

微胶囊技术在织物整理上的应用

回顾了微胶囊技术的发展历史,重点介绍了微胶囊技术在织物功能整理（芳香整理、阻燃整理、抗菌防臭整理、蓄热保温整理、脱毛整理、防毒整理等）上的各种应用.     

芳香型水刺非织造革基布的制备及其性能

为了赋予超细纤维水刺合成革基布以较好的芳香性能,以明胶和海藻酸钠为壁材,油性香精为芯材,选用复合凝聚法,通过合理的材料用量及控制反应条件制备了森林浴香型香精微胶囊。用制备的微胶囊对水刺非织造革基布进行芳香处理,通过实验筛选出最佳整理工艺条件。对整理前后水刺合成革基布的物理机械性能进行测试,并对香味保持时间进行了主观评定,结果表明:处理后水刺非织造革基布具有较好的留香性及拉伸、撕裂和顶破强力,但柔软性能有所下降。     

染料微胶囊的制造与应用

简要介绍了染料微胶囊的结构、形态和制备方法 ,及染料微胶囊技术在纺织染色和印花方面的应用与发展。     

芳香型水洗棉绗缝被的研制

用具有催眠作用的茉莉香型聚氨酯微胶囊对水洗棉绗缝被进行芳香整理,比较了各种整理工艺对产品蓬松性、手感以及芳香持久性等整理效果的影响,选择出相对较好的整理工艺。     

β-环糊精香精微胶囊微观形态和包合机理

 采用β-环糊精为壁材原料对薰衣草、迷迭香、檀香等香精进行包结络合,可以形成具有缓释性能的香精微胶囊。由于β-环糊精对人体无任何副作用且具有生态环保性,因此该香精微胶囊用于香味纺织品具有独特的安全性。UV-M图像分析系统和电镜观察结果表明,包合物微观形态存在菱形晶体和针状晶体。通过红外光谱确定了包合物的形成,并从热力学和溶解度方面分析了香精微胶囊的形成过程。