电子皮带秤及其自动配料系统

介绍电子皮带秤的工作原理及其理论分析。阐述了该项技术在生产实际应用中，在不同地区、不同场合仍然存在的问题及解决措施，使得这项应用技术得到进一步的发展和完善。     

基于DAQFactory组态软件的自动配料系统

简要介绍了自动配料系统的工作与控制原理,并详细介绍了基于最新一代组态软件的自动配料系统的设计.实践结果表明,此设计方案合理,可靠性、精确性与工作效率都明显高于手动配料.     

配料系统变频调速皮带秤的控制

本文介绍由ＰＣ总线工控机控制的变频调速皮带秤的原理及其应用方法。     

烧结生产自动配料控制系统

介绍了烧结生产自动配料控制系统的组成及工作原理.控制系统采用上下两级的计算机控制形式,并在系统的设计中,根据生产的实际情况采用了新的控制思想和控制方法.     

智能电子螺旋秤在自动配料系统中的应用

介绍安钢360m2烧结机生石灰自动配料系统的主要组成、智能电子螺旋秤及测速传感器的工作原理和安装等。     

基于PLC与组态软件的自动配料系统的设计

本文介绍了基于PLC与组态软件的自动配料系统的设计与实现,并举例说明.     

基于PLC与组态软件的自动配料系统的设计

本文介绍了基于PLC与组态软件的自动配料系统的设计与实现,并举例说明.     

单片机间歇式称重配料系统

介绍以8031为核心的称重配科系统.它可对投料、放料、搅拌器定时等进行自动控制并有多种报警工能.该系统具有相当的静、动态精度,可以满足生产要求.     

称重配料系统的微机控制

一、引言 在配合饲料的生产过程中,一个重要环节是把多种原料按一定的比例进行混合,而各种原料配比是否准确将直接影响配合饲料的质量,早期完成这一工作大多采用定位控制、定时顺序控制、多秤杆切换,甚至人工称量方法。这些方法都存在配比控制精度差、生产效率低、工人劳动强度大等缺点。研制的微机配料控制系统,采用8031单片机作为控制器,通过称重传感器直接采集称重信号,自动控制配料,操作人员通过键盘与CRT显示器可以进行配方的输入,调换及修改,控制系统的启停,监视配料的生产过程。打印机可以及时地打印配料结果和生产报表,这不仅使配料的精度大大提高,而且提高了劳动生产率,实现生产     

基于MCGS和PLC的化肥自动配料称重控制系统

介绍化肥自动配料称重控制系统的设计过程,重点阐述上位机组态监控界面和PLC程序设计,以提高化肥生产效率和质量。     

基于Modicon PLC和intouch的污水处理控制系统

介绍了污水处理系统中Modicon PLC和intouch组态软件的应用.详细阐述了该系统的硬件及软件组成以及PLC的具体配置,软件的编程思想及流程.     

基于VB平台的嵌入式自动配料系统

本系统利用智能模块、变频器、传感器，以VisualBasic软件为开发平台，采用RS485总线将各配料控制模块与上位计算机连接，调用MATLAB进行实时数据处理；除具有基本的配料控制功能外，还可以进行集中监控、实时数据处理、数据管理、报表打印等操作。本文对系统结构、工作原理、系统分析进行了较详细的叙述。     

基于粒子群算法的自动配煤系统多目标优化

粒子群优化(PSO)算法是一种有效的基于群体智能的全局优化方法,不能直接应用于多目标自动配煤系统的优化中。文章考虑实际灰分最大限度接近目标灰分、配煤时间最短、能耗最小经济效益最高这3个目标,建立了具有条件约束的多目标自动配煤系统模型;利用加权法将自动配煤系统的多目标优化问题转化为单目标优化问题,然后利用PSO算法对系统进行优化,求出最优解集。仿真结果表明,应用PSO算法优化多目标自动配煤系统的方法简单可行,效果较为理想,但也存在适应度函数和权值参数选取难的问题。     

基于专家PID控制的井下自动配煤系统设计

针对井下配煤过程的多变量、大滞后、非线性和难建模等特点,设计了一套采用以太网结构的自动配煤系统,并将专家系统和PID相结合的专家PID控制方法应用于该系统中,取得了较好的控制效果。     

自动配料控制系统的研制

介绍了采用OMRONCPLC为主控机的自动配料控制系统 ,其可通过变频调速实现给料控制。该系统具有精度高、可行性好、抗干扰能力强等优点 ,有一定的推广价值。     

基于PLC和称重控制器的配煤自动控制系统

介绍了以PLC和称重控制器为核心的配煤自动控制系统。该系统采用工控机作为上位机,采用VB6.0编写上位机监控软件。     

自动化配煤系统的探讨与实现

对如何实现配煤系统的自动化进行了探讨 ,分析了系统的软硬件结构、自动配方的技术原理 ,并对该系统主要功能的实现进行了详细的描述。系统应用后 ,配煤稳定性和精确度大为改善     

基于Modicon ePAC M580系统中的IPSec协议分析与实现

目前工业信息安全性越来越重要,施耐德电气可编程逻辑控制器ePAC M580使用IPsec对数据加密,保证数据传输的安全可靠。文章在阐述IPSec协议理论基础上,结合施耐德电气目前主推的ePAC M580控制器及配套的以太网模块BMENOC0301搭建控制平台实现上位机与控制器经过IPSec加密的数据通讯,通过抓取报文分析基于BMENOC0301模块的IPSec通讯机制和验证IPSec数据加密报文。目的是提升工业控制领域的安全访问等级,防止网络中被其他数据的干扰或者篡改,响应国家对信息安全重视的号召。     

碳素阳极配料自动控制系统

0 引言 1 碳素阳极是铝电解工艺中至关重要的原料。碳素阳极生产过程中各种物料重量的配比直接决定了产品质量的优劣。目前，国内碳素阳极配料过程一般采用配料车用人工控制配料下料量的方法，很难确保配料比例的准确，经常出现在混捏过程中发现配料有误差，需要进行补油操作，从而导致由于生坯质量问题，影响电解效率，甚至有阳极断裂的现象发生。同时，由于碳素粉末很细，造成现场环境恶劣，对配料工人的身体健康构成很大威胁。因此，采用PLC控制技术和配料智能补偿算法，运用变频调速［1］方式控制电机，实现碳素阳极配料的精确计量和自动控制，不仅减少了工人劳动强度，改善了工作环境，而且大大提高了碳素阳极的产品质量。     

基于S7-300 PLC的热电站自动配煤系统的设计

介绍了西门子S7-300 PLC在热电站配煤系统技术中的应用,给出了自动配煤系统的控制方法以及自动配煤控制系统的构成、上位机界面和PLC程序设计等.有效地解决了传统工业控制的诸多问题,提高了配煤系统的抗干扰能力,降低了故障率,使运行安全可靠,实现了经济效益和社会效益的良好循环.