新型高效复合促进剂EA97在EPDM胶料中的应用研究

研究新型高效复合促进剂EA97在EPDM胶料中的应用,并与国外同类产品EG-3进行对比.结果表明:在EPDM4045和EPDM511胶料中,与加入促进剂EG-3相比,加入促进剂EA97的胶料MH略有增大,t10和t9.缩短,硫化胶的300％定伸应力增大,拉断伸长率和拉断永久变形减小;加入促进剂EA97和EG-3的硫化胶经室温停放60d后均未出现喷霜现象.促进剂EA97在EPDM4045胶料中的t1o和t90均比在EPDM511胶料中有所缩短.在硫黄合理用量范围内,EPDM4045/EPDM511并用胶(并用比50/50)的300％定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率和拉断永久变形的变化主要取决于促进剂EA97的用量,而硫黄用量的影响相对较小.     

活化胶粉在输送带覆盖胶中的应用

研究活化胶粉用量对丁苯橡胶(SBR)性能的影响以及活化胶粉用量为45份时生胶[天然橡胶(NR)/SBR/顺丁橡胶(BR)]并用比对输送带覆盖胶性能的影响。结果表明,随着活化胶粉用量的增大,SBR胶料的定伸应力增大,拉伸强度降低,拉断伸长率和磨耗量减小,耐热老化性能改善,活化胶粉用量以45份为佳。活化胶粉用量为45份时,对于NR/SBR/BR覆盖胶,当NR用量不变时,随着SBR用量减小和BR用量增大,胶料的Fmax增大,t10缩短,硫化速率加快;当SBR用量不变时,随着NR用量减小和BR用量增大,胶料的FL和Fmax降低,t10变化不大,t90缩短,硫化效率提高。在输送带覆盖胶中加入45份活化胶粉,胶料的工艺性能好,生产成本大幅降低。     

过氧化二异丙苯用量对三元乙丙橡胶性能的影响

通过机械共混法制备三元乙丙橡胶(EPDM)胶料,研究过氧化二异丙苯(DCP)用量对EPDM胶料硫化特性、物理性能和润湿性能的影响。结果表明:随着DCP用量增大,混炼胶的硫化时间呈缩短趋势;硫化胶的硬度、拉伸强度、拉断伸长率和润湿角呈先增大后减小趋势;当DCP用量为3份时,硫化胶的综合物理性能最佳,与水的亲和力最弱。     

新型补强剂Le在乙丙橡胶中的应用

考察用过氧化物硫化的不同牌号EPDM的加工性能、物理机械性能及新型补强剂Le部分替代炭黑N550对EPDM胶料性能的影响。结果表明,KELTAN4703具有较好加工性能及物理机械性能,随着新型补强剂Le/N550并用比的增大,胶料的门尼粘度和MH均减小,tc90增加,胶料的拉伸强度、撕裂强度都是先增大后减小,扯断伸长率、扯断永久变形和压缩永久变形先减小后增大,磨耗和弹性呈增大趋势。当新型补强剂Le/N550并用比为20/40时,胶料的综合性能最佳。     

软质炭黑并用在内胎再生胶中增强作用的比较

研究炭黑N550/N660并用对共混胶RIIR/IIR/EPDM/胶囊再生胶性能的影响.结果表明:随着炭黑N550/N660并用体系中N550用量的增加,共混胶的门尼黏度增加焦烧时间(t10)、正硫化时间(t90)均有所缩短,交联密度略有增加,硫化胶的100％、300％ 定伸应力增大,硬度和拉伸强度增大,断裂伸长率减小...     

炭黑对EPDM发泡材料内耗与动静比的影响

研究了炭黑品种及用量对EPDM发泡材料内耗与动静比的影响,讨论了刚度与发泡材料减振性能的关系。结果表明,随着炭黑用量的增加,胶料的拉伸强度和100%、300%定伸应力均呈增大趋势。N330填充胶料拉伸强度的增加趋势较N550填充胶料的大,增加幅度随着炭黑用量的增大而减小,压缩永久变形逐渐减小,拉断伸长率和弹性减小;当炭黑用量相同时,N550补强EPDM发泡材料的弹性比N330补强胶料的好。交联密度随着炭黑用量的增加而逐渐增大,当炭黑用量小于50份时,N330补强胶料的交联密度明显高于N550补强胶料的,当炭黑用量不小于60份时,则相反;当炭黑用量为50份时,混炼胶的tanδ最大,动静刚度比相对较小,力学性能较好,减振效果较好。     

原位生成丙烯酸镁补强EPDM性能的回归分析法研究

采用回归分析方法研究氧化镁和丙烯酸用量对原位生成丙烯酸镁补强EPDM硫化胶性能的影响.结果表明,氯化镁用量一定时,随着丙烯酸用量增大,胶料的邵尔A型硬度、100%定伸应力和交联密度逐渐增大,拉断伸长率减小;丙烯酸用量一定时,随着氧化镁用量增大,胶料的邵尔A型硬度增大、100%定伸应力先减小后增大、拉断伸长率先增大后减小、交联密度变化不大.建立的数学模型能较好地描述胶料各项物理性能与氯化镁和丙烯酸用量之间的关系.     

隐晶质石墨与炭黑并用对乙烯丙烯酸酯橡胶性能的影响

研究隐晶质石墨/炭黑并用对乙烯丙烯酸酯胶料性能的影响。结果表明:随着隐晶质石墨和炭黑N550用量的增大,胶料的Payne效应增强,弹性模量增大,硬度、100%定伸应力和撕裂强度增大,拉断伸长率减小;胶料的拉伸强度随着隐晶质石墨用量的增大而减小,随炭黑N550用量的增大而增大;压缩永久变形随隐晶质石墨用量的增大而增大,随炭黑N550用量的增大先减小后增大。当隐晶质石墨用量为5~10份、炭黑N550用量为40~50份时,胶料的邵尔A型硬度大于70度,拉伸强度大于16 MPa,拉断伸长率大于250%,撕裂强度大于27 k N·m~(-1),压缩永久变形小于20%。     

煅烧高岭土对EPDM性能的影响

研究煅烧高岭土对EPDM性能的影响。结果表明，煅烧高岭土对EPDM胶料的硫化有延迟作用。但并不显著；煅烧商岭土对EPDM有一定的补强作用，随着煅烧高岭土用量的增大，EPDM硫化胶邵尔A型硬度、定伸应力、拉断伸长率和拉断永久变形增大．拉伸强度和撕裂强度先增大后减小；适量的煅烧高岭土可改善EPDM硫化胶的耐溶剂性能。     

碳纤维/石墨烯协同改性天然橡胶/顺丁橡胶并用胶的性能研究

采用机械共混法将碳纤维和石墨烯加入到天然橡胶/顺丁橡胶并用胶中,研究碳纤维和石墨烯的用量对并用胶性能的影响。结果表明:随着碳纤维和石墨烯用量的增大,胶料的门尼粘度、最小和最大转矩增大,硫化胶的定伸应力增大,拉伸强度和拉断伸长率呈减小趋势;当碳纤维/石墨烯并用比为3/1时,硫化胶的物理性能、动态力学性能和导热性最佳,碳纤维/石墨烯在橡胶基体中的分散性较好;石墨烯用量不小于2份时,可以明显提高并用胶的抗静电性。