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我厂于2000年6月投资新建一套φ3.0×9.0m 生料闭路粉磨系统,2002年5月根据生产的需要, 决定将该系统用作粉磨水泥,为此进行了系统工艺设备的改造。最初,按照常规生产条件下广泛应用的辊压机 开流球磨机挤压联合粉磨系统的成功经验,在球磨机前增设了一套HFCG120-40辊压机和SF500/100打散分级机组成的挤压联合粉磨系统,将原来的φ3.0×9.0m闭路球磨机改为开路粉磨,原有的旋风式选粉机闲置,出磨水泥直接入库。工艺流程见图1。 相似文献
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1 矿渣微粉粉磨最佳工艺
矿渣微粉制造技术目前主要有立磨生产技术、辊压机联合粉磨或终粉磨生产技术、球磨机开流或圈流生产技术等。国际上以立磨和辊压机终粉磨为主,从目前国内实际使用情况来看,大规模生产以引进立磨为主,中小规模生产以辊压机联合粉磨或球磨机为多。 相似文献
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3000t/d新型干法生产线水泥制造部分为两条Φ3.8m×13m筛分磨、HFCG140/65辊压机和SF600/ 140打散机组成。辊压机和打散机组成闭路系统,磨机为开流磨(工艺流程如图1)。2004年6月试生产,11月达产达标。目前,PC32.5级水泥细度控制在0.08mm筛余2.0%以下,台时达120t·h-1;PO42.5 级水泥比表面积控制在350m2·k-1以上,台时达 100t·h-1。经过近一年多的探索,对辊压机粉磨系统操作与维护注意事项进行了总结,现介绍如下: 相似文献
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水泥辊压机辊面的堆焊修复 总被引:1,自引:0,他引:1
1.前言辊压机现已广泛应用于水泥行业的各种粉磨作业,用于对水泥生料、熟料进行挤压破碎。黑龙江省小岭水泥厂粉磨系统采用RPV1000-400辊压机配φ3.0m×6.5m圈流磨工艺,辊压机由洛阳矿山机器厂引进德国KHD公司技术设计制造(辊压机辊面结构及尺寸如图)。作为水泥磨的预粉碎设备,使用辊压机后,水泥磨的台时产量提高10t/h左右,增产约20%,水泥磨电耗下降3-5kWh,节电约10%-20%,获得了节能和增产的双重效果。但在生产过程中辊压机辊面的磨损很 相似文献
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辊压机是基于料床粉磨原理开发的一种高效、节能的粉碎设备,但辊面磨损问题一直对辊压机运行稳定性和运转率产生巨大影响。本文从物料综合水分、粒度大小、粒度分布、固有特性和所含异物几方面,分析了物料对辊压机联合粉磨系统的影响,认为只有适宜的物料特性,才能保证高的粉磨效率和高的运转率,并建立良好的辊面运行和维护习惯,可避免辊压机因物料、设备异常运转而对辊面产生深度的破坏。 相似文献
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1概况我厂的水泥粉磨是带有辊压机作为预粉磨的闭路粉磨系统(如图1)。设计能力为110t/h,分步电耗28.52kWh/t水泥,已达到了设计指标,在辊压机的挤压效果及磨机的粉磨效率都较高时,台时产量已远远超过了设计能力(见表1)。表1水泥磨台时与辊压机... 相似文献
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为解决熟料过剩、水泥产能不足的问题,2005年7月经过充分调研,我厂在第二条生产线上投资701万元,设计、安装辊压机预粉磨生产线,对传统的水泥球磨系统进行了改造,形成了辊压机与高细磨配置的生产工艺,取得了优质、高产、低耗的良好效果,本文就该系统的特点及运行情况做一介绍。1系统及主要配置根据第二条线原有水泥粉磨系统的实际情况,我们采用了一台辊压机供二台球磨机的预粉磨系统。其中2号磨ˉ2.2m×6.5m传统型圈流磨改造为开流高细磨,3号磨ˉ3m×11m为开流高细磨,其流程及主要设备配置见图1和表1。图1辊压机预粉磨系统工艺流程图2技改内… 相似文献
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提高水泥开路磨台时产量,降低水泥粉磨工序电耗,一直是水泥生产企业生产技术管理人员不断追求和奋斗的目标。以HFCG120-45辊压机与SF500/100打散机联合预粉磨系统配套ф3.2×13m筛分磨开路系统生产线为例,进行系统技改、设备调试、配比优化,以及大量的数据统计分析,总结出几点实际可行的提产降耗措施。 相似文献
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辊压机在水泥工业中的应用和发展 总被引:1,自引:0,他引:1
辊压机是高效节能的粉碎设备,广泛应用于水泥、火电、矿山开采加工等许多行业。辊压机和球磨机组成的挤压粉磨工艺系统,可构成多种粉磨工艺流程,满足不同生产线的产量要求和产品质量要求,节能效果非常显著。成为各水泥生产企业粉磨技术改造扩建项目的首选方案。辊压机技术具有广阔的发展前景。 相似文献
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辊压磨是以辊压机为主体组成的一种新的物料粉磨系统。它是近年来在粉磨技术方面的最新进展,它给水泥工业的增产和节能带来了巨大变革。在水泥工业中,水泥生产总耗电量的60~70%用于粉磨作业上,而管磨粉磨系统粉磨的有效功仅占提供给磨机运转总能耗的2%左右。因此,改进粉磨工艺设备,提高有效功利用对水泥生产节电具有重要意义。一、辊压磨技术的兴起1977年德国科劳斯特尔大学选矿冶炼工学院K.Soh nert教授申报了辊压机专利,随后其与伯力鸠斯公司进行了研制。第一台辊压机在1985年在水泥工业 相似文献
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随着环保政策的推进,钢渣的资源化利用迫在眉睫,开发大型化、高效率的钢渣粉磨技术装备具有重要意义。采用齿条辊面大型钢渣辊压机,齿条辊的寿命预计达到10 000 h以上;研发了辊压机预粉磨系统的除铁技术,出辊压机料饼通过高效除铁的分体式专用管道除铁器,可有效解决除铁器磨损和安装角度对除铁率的影响,降低钢渣辊压机预粉磨能耗;经过对选粉机结构和转子反复的模拟比对,对动态选粉机的结构进行了优化改进,研究开发了用于高细物料的组合式分选技术,减少了压损,确保物料粒径控制在45μm以下而不跑粗,实现钢渣粉比表面积在350~450 m2/kg灵活可调。 相似文献