利用天然石膏形态组成模拟钛石膏及其性能研究

利用天然石膏模拟钛石膏的物理形态和化学组成,对比研究天然石膏、钛石膏以及模拟钛石膏的物理性能.控制粉磨时间使天然石膏与钛石膏的比表面积、平均粒径以及颗粒级配情况基本相同,掺加Fe(OH)3等杂质使两者化学组成基本相同,通过系列性能研究寻求影响形态模拟钛石膏物理性能的主要因素.结果表明：比表面积对形态模拟钛石膏物理性能有一定影响,随着比表面积增大,其标稠用水量增大,力学强度降低;Fe(OH)3对钛石膏物理性能影响显著,随着Fe(OH)3含量的增加,其标稠用水量显著增大,力学强度急剧降低.     

脱硫石膏的性能及其作为水泥缓凝剂的应用

脱硫石膏和天然石膏成分很接近,二水硫酸钙的含量比较高,通过对脱硫石膏去除杂质、改性,完全可以替代天然石膏作为水泥缓凝剂。本文主要阐述了脱硫石膏的性能、作为水泥缓凝剂的改性方法及对水泥性能的影响。脱硫石膏用作水泥缓凝剂,拓宽了脱硫石膏的利用途径,可产生明显的社会效益和经济效益。     

用黄石膏作水泥缓凝剂的试验研究

试验研究了黄石膏作水泥缓凝剂对水泥凝结时间、水泥强度等性能的影响,并进行二水石膏、鳞石膏与黄石膏不同比例单掺、双掺作水泥缓凝剂的系列对比试验,研究结果表明,黄石膏作水泥缓凝剂具有可行性,不论是单掺还是与二水石膏混掺,掺量从3.0%～5.0%,对水泥性能无不良影响。     

改性磷石膏作水泥缓凝剂的应用探讨

对磷石膏进行改性处理,有可效消除磷石膏中有害杂质对水泥性能的影响,使其完全代替天然石膏用作水泥缓凝剂。     

烟气脱硫石膏作水泥缓凝剂的应用研究

研究脱硫石膏对水泥性能的影响、脱硫石膏与天然石膏对水泥性能影响的差异、脱硫石膏的有效处理及脱硫石膏作水泥缓凝剂的工业化应用.     

模拟对比法探究钛石膏性能的影响因素

通过钛石膏和天然石膏的模拟对比研究钛石膏各化学成分对其性能的影响,从而探究影响钛石膏性能的因素。分别在与钛石膏具有相同物理形态的天然石膏(形态模拟钛石膏)中掺加SiO_2、Al(OH)_3以及Fe(OH),制备化学组成模拟钛石膏试样。测定各试样标稠用水量、凝结时间以及2h力学强度。研究表明,在形态模拟钛石膏中依次递加SiO_2、Al(OH)_3时,试样的标稠用水量、凝结时间以及2h强度基本未发生变化;当掺加Fe(OH)_3时,随着Fe(OH)_3掺量的增加,形态模拟钛石膏标稠用水量增加,初凝终凝时间延长,2h抗折、抗压强度急剧降低,当Fe(OH)_3掺量为15%时,初终凝时间分别增加了76.3%及35%,2h抗折、抗压强度分别降低了75%及77.2%。因此Fe(OH)_3是影响钛石膏物理性能的关键因素。     

工业副产品石膏作水泥缓凝剂的试验研究

对柠檬酸渣、钛石膏、烟气脱硫石膏3种工业副产品石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂进行了试验研究,检验了SO3掺入量为2％～3％时,掺入3种工业副产品石膏的水泥物理力学性能,并与掺入天然石膏的水泥作了对比.试验结果表明,掺加工业副产品石膏的水泥各项物理性能指标均符合相应的国家标准;掺入柠檬酸渣的水泥需水量有所增大,但凝结时间合适,早期和后期强度较高;掺加烟气脱硫石膏的水泥其物理性能与掺入天然石膏情形非常接近;钛石膏的缓凝作用稍逊.     

蒸压改性磷石膏作为水泥缓凝剂的研究

针对现有改性工艺均不能完全消除磷石膏作为水泥缓凝剂使用的不良影响,该文提出利用蒸压法对磷石膏进行改性,同时以石灰-水洗法和煅烧法作为比较,探究了3种改性工艺的对可溶磷、晶格磷、可溶氟的钝化效果,以及3种改性磷石膏和天然石膏对水泥性能的影响。结果表明:蒸压法对于磷、氟杂质的钝化效果远远优于石灰-水洗法和煅烧法,将蒸压改性磷石膏作为水泥缓凝剂使用,各项性能指标均能媲美天然石膏。     

磷石膏在水泥生产中的应用

石膏在硅酸盐水泥中主要起缓凝剂的作用,用天然石膏与磷石膏采用不同比例单掺、双掺作水泥缓凝剂。通过对凝结时间、安定性、强度等常规物理性能测试,研究磷石膏对水泥缓凝方面的影响。研究表明,磷石膏与天然石膏单掺、双掺作水泥缓凝剂均具有良好的缓凝、并提高强度作用。     

用磷石膏作水泥缓凝剂的试验研究

试验研究了硅酸盐水泥熟料中掺入不同时期的陈化磷石膏对水泥凝结时间、强度等性能的影响，并进行了二水石膏和磷石膏不同比例单掺、双掺作水泥缓凝剂的一些系列对比试验。研究结果表明，无论是单掺陈化磷石膏作水泥缓凝剂，还是与二水石膏双掺，均具有良好的缓凝、增强作用。     

纳米SiO2对硅酸盐水泥水化特性的影响

通过测试Ca(OH)2含量、化学结合水量和水化放热量,探讨了纳米SiO2对硅酸盐水泥水化特性的影响.结果表明:纳米SiO2的掺入降低了水泥水化生成物Ca(OH)2含量,增加了水泥水化的化学结合水量及水化放热量.     

Thermal treatment and utilization of flue gas desulphurization gypsum as an admixture in cement and concrete

In this paper, the possibility of flue gas desulphurization (FGD) gypsum as an admixture in cement and concrete was explored. The gypsum was baked at the proper temperature of 200 °C for 60 min and then mixed into slag powder forming Compound-slag in which SO₃ content was controlled at the optimum ratio of 3.5%. Performances of Portland cement with Compound-slag were further explored. The results show that addition of the gypsum prolongs setting time and increases strength of cement. In addition, adaptability of Portland cement with Compound-slag to concrete plasticizers was also investigated. It is well adapted to melamine and naphthalene super-plasticizers but not to lignosulphonate.     

正交试验极差分析在脱硫石膏综合利用研究中的应用

为研究燃煤电厂脱硫石膏(CaSO₄·2H₂O)的综合利用,以硅酸盐水泥掺量(因素A)、高铝水泥掺量(因素B)、脱硫石膏掺量(因素C)为三因素,各因素选取三水平进行L₉(3⁴)正交试验,以粉煤灰作为辅助调整组分,配成胶凝材料,制作40mm×40mm×160mm胶砂试件,检测试件3d、14d、28d膨胀量及强度,研究脱硫石膏掺量对水泥石的膨胀及强度影响。结果表明,脱硫石膏能不同程度对水泥石强度造成影响;脱硫石膏与高铝水泥掺量和占胶凝材料总量不宜大于20%,且脱硫石膏掺量小于高铝水泥掺量时对水泥石强度影响较小。     

Phase composition changes due to ammonium-sulphate: attack on Portland and Portland fly ash cements

The behaviour of Portland cement and Portland cement with 30% fly ash in 10% ammonium-sulphate solution was studied within a comprehensive research program. All materials have been chemically analysed and their physico-chemical and mechanical properties have been investigated. X-ray diffraction was used for following changes into microstructure after storage of samples in ammonium-sulphate solution, and phase composition changes were identified. Based on XRD analysis of the phase composition changes it could be concluded that the main product of the ammonium-sulphate attack on cements is gypsum, followed by ettringite. The presence of gypsum is increased with the time of exposing of samples in the solution for both types of cement, but it has occurred that the increase of this phase is higher in the PCBP samples containing fly ash. Compressive strengths of PCB and PCBP samples after curing in water for 14 days and exposed in ammonium-sulphate solution for 3, 7, 14, 21 and 28 days are investigated. PCBP samples containing fly ash have better behaviour in ammonium-sulphate solution. Addition of fly ash to Portland cement makes this cement become more resistant to the sulphate aggressive environment.     

石膏晶型对水泥性能的影响机理研究

通过设计硬石膏替代不同比例的二水石膏系列实验,借助X射线粉末衍射仪(XRD)与电子扫描显微镜(SEM),研究了石膏晶型对水泥性能的影响,并对其影响机理进行了探究.结果表明:石膏的晶体差异导致了水泥强度的不同,掺入硬石膏的水泥强度较二水石膏的好;掺入硬石膏的水泥石形成的针状的钙矾石不仅对强度无影响而且可以填补水泥石的裂缝,从而增加了水泥石的密实度,而掺入二水石膏的水泥水化生成的柱状钙矾石晶体过大而且密,使水泥石产生较大的毛细裂缝,进而导致掺入二水石膏的水泥强度比较低.     

天然硬石膏的活性激发及改性

选取硫酸钾作为激发剂对天然硬石膏进行活性激发,并分别掺入硅酸盐水泥与半水石膏进行改性。研究了这些组分对天然硬石膏力学性能及耐水性能的影响规律,实验结果表明,硫酸钾对强度提高显著,硅酸盐水泥对强度与软化系数均有很大的改善作用,而半水石膏对强度与软化系数也有一定程度的影响。     

The effect of slaked lime,anhydrous gypsum and limestone powder on properties of blast furnace slag cement mortar and concrete

Basic properties of blast furnace slag cement mortar and concrete are investigated by adding inorganic activators. The result of this research concludes that slag cement mixed with suitable activator agents such as lime, gypsum and limestone powder could accelerate the compressive strength and tighten pore structure at early age. The addition of activator into mortar and concrete containing slag cement produces superior properties, reduced shrinkage and less carbonation compared to mortar and concrete containing slag cement without the addition of activator. Consequently, there are possibilities for manufacturing blast furnace slag cement, which could compensate the weak properties at early curing age. When compared with ordinary Portland cement, this cement has superior characteristics for long curing age.     

硅酸盐与磷铝酸盐复合水泥水化动力学的研究

研究了石膏掺量为3.5%(以SO3计,质量分数,下同)、磷铝酸盐水泥熟料掺量为10%的硅酸盐与磷铝酸盐复合水泥的力学性能和水化动力学,测定了该复合水泥在不同水化时间下的Ca2 和[SiO4]4-溶出浓度、相应的电导率及pH值.研究结果表明,磷铝酸盐水泥的掺入不仅可以提高硅酸盐水泥的水化硬化速率,而且能使硅酸盐水泥的早期以及后期强度有不同程度的提高.该复合水泥水化硬化浆体的Ca2 和[SiO4]4-的相对溶出浓度、电导率及pH值均较同龄期的硅酸盐水泥低,说明该复合水泥的水化产物较为稳定,不易溶解,而且碱性较低.硅酸盐与磷铝酸盐复合水泥的水化历程与硅酸盐水泥相同,经历5个阶段,即初始期或预诱导期、诱导期、加速反应期、减速反应期和稳定期.加速反应期的水化主要由成核反应控制,而稳定期的水化主要由扩散过程控制.     

复合胶凝材料的初期水化产物和浆体结构

利用XRD和ESEM研究了由硅酸盐水泥、矿物掺和料和膨胀剂组成的复合胶凝材料的初期水化产物和浆体结构。结果表明：水化产物在水化6h时刚开始成核生长，生成纤维状CSH晶须和六方片状钙矾石微晶，并有过渡性水化产物钾石膏片状晶体和K2S04生成。复合胶凝材料水化1d后，水化产物大量生成，主要为CSH凝胶、Ca(OH)2和钙矾石，并形成致密的浆体结构。