不同燃烧方式下燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀问题探讨

在对燃煤锅炉进行低氮化的燃烧和改造后,水冷壁的高温耐腐蚀现象日益严重.为了总结分析水冷壁高温腐蚀规律,统计分析了35台锅炉的高温腐蚀情况.同时,探析不同的燃烧方式下锅炉水冷壁所产生的高温腐蚀分布特点以及其腐蚀发生的机理,总结了寻找锅炉高温腐蚀防护的处理途径和方法,为有效缓解燃煤锅炉水冷壁的高温腐蚀问题提供了思路,使得机...     

锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析与控制措施

锅炉水冷壁高温腐蚀,对锅炉的安全经济运行有很大危害。该文分析了造成电站锅炉水冷壁高温腐蚀的主要原因,并提出了控制水冷壁高温腐蚀的技术措施。     

电站锅炉水冷壁高温腐蚀特征及抑制措施

以某电站锅炉为例,对水冷壁高温腐蚀问题进行分析研究,通过对水冷壁宏观及沉积物能谱分析,确定水冷壁高温腐蚀的特征类型,最后提出防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀问题的具体措施,确保锅炉安全稳定运行。     

600 MW等级燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀现状分析

介绍了近几年三个发电厂六台600 MW等级燃煤发电锅炉水冷壁高温腐蚀基本情况，从锅炉水冷壁高温腐蚀速率、腐蚀区域变化、腐蚀面积、检修费用及人员投入、燃煤平均含硫量等方面进行统计分析。结合发电厂燃煤情况及锅炉燃烧方式，对各发电厂锅炉水冷壁高温腐蚀原因进行了分析，并对各发电厂当前应对水冷壁高温腐蚀采取的措施及效果进行了介绍，为燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀的防治提供参考。     

锅炉水冷壁高温腐蚀和防止措施

从理论和实践经验出发，简述了水冷壁高温腐蚀的类型和产生高温腐蚀的因素。阐述了防止水冷壁高温腐蚀的具体措施，以及减少高温腐蚀的运行经验     

220t/h锅炉水冷壁腐蚀分析与预防

针对某热电厂220 t/h锅炉水冷壁高温腐蚀的严重情况,对水冷壁腐蚀产物的显微结构、化学组成及矿物组成进行了系统分析,揭示了水冷壁高温腐蚀的机理,分析了高温腐蚀的原因,并提出了有效的预防措施。     

超超临界锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析与防治

火电厂锅炉水冷壁高温腐蚀会造成水冷壁管壁变薄,强度下降,容易引发爆管和泄漏等事故,严重影响机组安全和经济运行.为研究锅炉水冷壁高温腐蚀的主要影响因素,探索有效的治理方法,以水冷壁高温腐蚀形成的机理为基础,利用机组检修检查燃烧器和水冷壁腐蚀情况,并参考锅炉运行期间的参数控制情况,通过对比研究出水冷壁腐蚀的主要影响因素为入...     

660 MW超临界对冲火焰锅炉水冷壁高温腐蚀原因探究

为了探究超临界对冲火焰锅炉高温腐蚀经常发生的原因及腐蚀机理,以某660 MW超临界对冲火焰锅炉为研究对象,通过燃煤特性分析、水冷壁的厚度测量、炉内水冷壁周围气氛条件测试,以及对腐蚀产物的SEM分析、EDS分析、XRD分析来研究引起水冷壁高温腐蚀的原因。研究结果表明：超临界对冲火焰锅炉水冷壁高温腐蚀主要发生在水冷壁两侧墙的各层燃烧器等高处的高温负荷区;炉内的高温腐蚀是不均匀的,主要是由煤燃烧产生的硫化物及燃烧所需氧与水冷壁高温氧化及高温硫化的作用造成;炉膛下部形成的还原性气氛条件,使H₂S浓度升高,该区域高温腐蚀更加严重。     

大型电站锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析与控制

针对300MW及以上机组锅炉存在的水冷壁高温腐蚀现象,阐述了高温硫腐蚀机理,分析了实际运行条件对炉内受热面产生高温硫腐蚀的影响,提出了控制水冷壁高温腐蚀的技术措施。     

660 MW等级燃重油锅炉水冷壁高温硫腐蚀研究

本文介绍了某660 MW等级燃高硫份重油项目锅炉水冷壁腐蚀情况,探讨研究了炉膛水冷壁高温硫腐蚀机理,分析了该类型锅炉炉膛水冷壁产生高温腐蚀的具体原因,并针对性提出了防止腐蚀的措施。     

火电厂锅炉水冷壁高温腐蚀及防护

西柏坡电厂锅炉水冷壁高温腐蚀、管壁减薄引起爆管停机 ,严重影响锅炉安全运行。经研究 ,水冷壁管壁减薄、高温腐蚀的主要原因是 :煤粉冲刷水冷壁表面 ;在水冷壁表面的还原性气氛中 ,煤中硫化物受热分解 ,导致SO2 浓度增加 ,从而引起高温腐蚀。为了防护水冷壁高温腐蚀 ,采用了多种防护措施 ,包括更换使用渗铝管、表面涂抹耐腐蚀涂料、电弧喷涂耐磨防蚀合金等多种工艺。通过分析比较认为 :电弧喷涂耐磨防蚀合金工艺效果最好 ,值得在电力行业大力推广。     

锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损分析

阐述了火力发电厂锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理,总结了防止水冷壁高温腐蚀和磨损的方法。得出积极采用热喷涂技术是火电厂锅炉水冷壁高温防腐耐磨最可靠的解决方法的结论。     

垂直浓淡燃烧器对水冷壁高温腐蚀的探讨

以某电厂1号锅炉发生严重的大面积水冷壁高温腐蚀为例,分析了其采用垂直浓淡燃烧器对水冷壁高温腐蚀的原因,采取了设备改进、燃烧优化调整等措施,经过2 a的运行考验,水冷壁再未发生高温腐蚀,提高了机组的安全性。     

锅炉水冷壁高温腐蚀运行工况的防腐模拟

燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀对电厂锅炉的安全经济运行存在巨大的危险性。该文利用计算机对国内某电厂对冲燃烧锅炉的原始运行工况进行模拟,分析其产生水冷壁高温腐蚀的原因,并提出了添加贴壁风的方法以解决其高温腐蚀的问题,模拟结果表明贴壁风法是解决水冷壁高温腐蚀的最经济、最有效的方法。     

电厂锅炉水冷壁高温腐蚀程度判别技术研究

燃煤电厂锅炉水冷壁高温腐蚀危害性大，形成原因复杂，腐蚀程度的倾向难以判别。文中介绍运用灰，色系统理论开展水冷壁高温腐蚀倾向判别研究的成果，将高温腐蚀原因综合概括为标煤折算硫分、壁面附近CO含量，当量切圆直径、管壁温度四大影响因素，基于灰色聚类法获得了可定量判别水冷壁高温腐蚀程度的的技术方法。     

蒲城发电公司3号锅炉水冷壁减薄原因分析

针对蒲城发电公司3号锅炉燃烧器区域水冷壁的腐蚀情况,分析了高温腐蚀的机理和影响因素,指出水冷壁管壁减薄的主要原因是煤中硫含量过高、煤粉过粗、水冷壁附近存在还原性气氛等,提出了降低高温腐蚀的措施.     

湖北汉川电厂锅炉高温腐蚀原因探析

通过现场检查及试验，分析湖北汉川电厂锅炉炉膛水冷壁发生高温腐蚀的原因，制定防止锅炉炉膛水冷壁高温腐蚀的对策。     

耒阳电厂1号炉燃烧器位置水冷壁管向火侧腐蚀分析及改进

通过在大修中对耒阳电厂l号炉燃烧器位置水冷壁管检查发现，该区域内未被卫燃带敷设的水冷壁裸管向火侧存在严重腐蚀现象，将该区域的腐蚀产物状况和成份进行分析，结合运行中测试的烟气成份进行了腐蚀机理分析，找到了该区域水冷壁管向火侧(高温)腐蚀原因。介绍处理和防范水冷壁高温腐蚀的措施，对其处理效果进行跟踪观察，效果良好。     

锅炉水冷壁高温腐蚀原因及对策

通过对水冷壁高温腐蚀形成机理和过程的分析，结合运行工况，确认了华能南通电厂水冷壁高温腐蚀产生的主要原因是煤的含硫质量分数过高和炉内长期欠风燃烧，机组长期高负荷运行和燃烧器安装质量不良、燃烧调整不够等因素加快了水冷壁高温腐蚀的速度。提出将水冷壁管屏倒排使用并喷涂防腐材料，可有效延长水冷壁的使用寿命。经采取降低空气预热器漏风率、提高煤粉细度、注重燃烧调整等措施后，遏制了高温腐蚀的形成和发展，取得了良好的综合效益。     

菏泽发电厂420 t/h煤粉锅炉水冷壁高温硫腐蚀分析及防治对策

菏泽电厂 420煤粉锅炉水冷壁发生的高温腐蚀t/h ,为硫酸盐、硫化铁、硫化氢 3种腐蚀并存,属于高温硫腐蚀类型。分析其原因,主要是入炉煤的含硫量太高,K、Na等致腐物质含量较高;双通道燃烧器的空气动力工况不良,在水冷壁附近存在较高的硫化氢等腐蚀气体等。采取了控制入炉煤质量,改善配风,合理组织燃烧,在水冷壁腐蚀区域喷涂铝基防腐层,在水冷壁上预留缝隙喷口,改善贴壁气氛等措施。