天铁高线小规格HRB500E抗震钢筋研发

介绍了天铁集团研发小规格HRB500E抗震钢筋的过程。通过采用V、N微合金化,按照窄成分控制原则设计化学成分,严格控制铸坯内部质量,制定合理的轧钢工艺,强化炼钢、连铸及轧钢工序的过程控制,解决了风冷线上搭接点对小规格盘条造成的性能波动,开发出符合国标要求的HRB500E抗震钢筋,取得了国家质检总局签发的钢筋混凝土用热轧钢筋生产许可证。     

HRB500钢筋的试制开发

目前在国际上普遍使用的是400MPa等级以上建筑钢筋，我国2002版《混凝土结构设计规范》亦将HRB400钢筋列为现浇混凝土结构的主导钢筋，同时HRB500钢筋已纳入了《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998标准中，一钢公司借这二个新的标准和规范颁布之契机，进一步推进高强度钢筋的研制开发和建筑工程应用，在ftRB400钢筋生产技术已相当成熟且生产具有一定规模的基础上，于2001年4月开始在φ420中小型全连轧机组上研制开发了HRB500MPa级钢筋，为企业作必要的产品技术储备。     

钒微合金化HRB400热轧带肋钢筋的生产实践

在20MnSi中添加适量VN合金,采用微合金化配合轧后快速冷却工艺生产φ22～φ32mmHRB400热轧带肋钢筋,分析VN合金对热轧带肋钢筋组织和性能的影响,确定V的加入量为0.04%～0.06%。生产中严格控制轧制节奏、负公差轧制,控制开轧温度为1070～1150℃,配合在终轧后控制冷却,产品力学性能均达到了国家标准要求。     

HRB400抗震钢筋韧脆转变温度测试分析

φ25mm、φ32mm两种规格HRB400抗震钢筋的系列冲击试验表明，大规格试验钢筋的韧脆转变温度较高。由光学显微镜观察和断口扫描，发现φ32mm钢筋的晶粒较为粗大、在12℃条件下主要为脆性断裂，借助透射电镜分析了钒在钢筋中的存在形式和分布情况。建议采用钒氮合金化与控制轧制相结合的措施来提高HRB400钢筋的低温冲击性能。     

铌微合金化热轧带肋钢筋表面裂纹研究

通过采用金相显微镜、扫描电镜及能谱分析等手段,对铌微合金化热轧带肋钢筋的连铸方坯质量及钢筋表面裂纹进行了分析研究.结果表明,连铸方坯上的中心疏松、中间裂纹和中心裂纹颇为严重,分析认为这些缺陷是浇注温度、冷却强度和拉坯速度等因素综合影响的结果.钢筋表面裂纹为纵向裂纹,主要是由表层及亚表层的夹杂物而并非连铸方坯内部裂纹所引起的,讨论了夹杂物对钢筋纵向裂纹扩展和分叉的影响,裂纹扩展时遇到难以变形的大颗粒夹杂易发生分叉.提出了优化冶炼和改进连铸工艺等相关措施并取得了良好的效果.     

VN微合金化HRB400E抗震钢筋的研制

采用VN微合金化工艺进行HRB400E抗震钢筋的试制,通过对钢筋化学成分、冶炼工艺和轧制工艺的合理设计,成功试制出HRB400E抗震钢筋。对抗震钢筋的力学性能、应变时效性能、金相组织进行研究,结果表明试制的抗震钢筋具有较高的强度和塑性,以及良好的应变时效性能,金相组织正常,能满足GB 1499.2-2007抗震钢筋的要求。     

φ50mm大规格HRB400E、HRB500E抗震钢筋的研究与生产

介绍了莱钢生产φ50 mm大规格HRB400E、HRB500E抗震钢筋的研究与生产过程,通过钢筋的窄成分范围设计,钒微合金化等工艺来稳定钢材的化学成分,并通过设计合适的轧制工艺,达到满足钢筋性能要求.试制结果表明,莱钢φ50mm大规格抗震钢筋具有较好的综合性能,实物质量达到了GB 1499.2-2007标准要求.     

Nb、V微合金化460 MPa级热轧带肋钢筋的工业试制

介绍了试制Nb、V微合金化460MPa级高强度热轧带肋钢筋的技术要求，冶炼、连铸、轧制工艺和试制钢筋的化学成分、性能等。结果表明：利用Nb、V微合金化技术试制460MPa级热轧带肋钢筋的生产工艺合理，质量完全满足要求。     

铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋生产实践

介绍了柳钢铌微合金化生产HRB400E热轧带肋钢筋的生产工艺,通过低淬透性成分设计、合理的加热温度及开轧温度、轧后有限冷却,柳钢成功控制了Nb微合金化钢筋的无屈服现象,确保金相组织为F+P,避免表层环状组织,并获得了稳定的力学性能.     

热轧带肋钢筋钒钛微合金化生产试验

在１０ｔ电炉和１５ｔ转炉上进行钒微合金化冶炼及轧制钒钛钢筋的试验。按英标ＢＳ４４４９组织了大指一生产。按ＧＢ１４９９－９１ ＲＬ４００原Ⅲ级２０ＭｎＳｉＶ，２０ＭｎＳｉ进行了小批量试制；ＲＬ５４０原Ⅲ级２０ＭｎＳｉＶ，２０ＭｎＳｉ进行了小批量试制；ＲＬ５４０原Ⅳ级４０Ｓｉ２ＭｎＶ进行了多年的工业性试验生产；通过本文对比分析，以求达到国际ＧＢ１４９９－９８ ３个级别ＨＲＢ３３５、４００，５００的各项     

莱钢应用氮化钒铁生产高强度螺纹钢筋的生产实践

本文介绍了莱钢应用氮化钒铁生产英标460级高强度螺纹钢筋的生产实践,验证了采用钒、氮微合金化工艺是提高钢筋强度,改善钢筋综合性能的一条经济、有效的途径。     

D36龟裂的成因分析及对策

韶钢1#连铸机生产的D36轧制龟裂缺陷比例偏高。通过系统分析,认为该缺陷主要源于铸坯表面存在的晶界裂纹。晶界裂纹的产生与钢种成分和铸机设备状况等有密切关系。通过控制[N]和[Als]、优化铸坯冷却制度、保证关键设备的控制精度和良好的运行状况能有效减少晶界裂纹的产生。     

铌/钒微合金化400 MPa Ⅲ级钢筋的生产技术

自1995年以来,推广应用400 MPaⅢ级钢筋一直以钒微合金化为主体,近年来由于国际钒资源供应匮乏和钒合金价格上涨等因素的影响,各钢厂在恢复含铌钢筋的生产.以铌、钒微合金化的不同特性说明含铌微合金化钢筋生产的基本工艺要求.     

HRB500钢筋的研制

分析了承德新新钒钛股份有限公司开发HRB500钢筋的重要意义，介绍了研制过程、取得的效果，对使用HRB500钢筋的经济效益和社会效益进行了阐述，指出了该产品在推广中存在的设计规范滞后问题。     

Nb-和V-微合金化对高碳钢热加工性的影响

用Gleeble 1500D热模拟机试验了0.03%Nb、0.03%Nb-0.02%V和0.05%V微合金化0.75%～0.78%C高碳钢280 mm×380 mm铸坯上钻取的Φ10 mm×120 mm试样在1 300～800℃的断面收缩率和抗拉强度。结果表明,第1脆性区≥1 200℃和第3脆性区1 000～800℃V-钢的热塑性优于Nb-V钢和Nb钢。扫描电镜和能谱分析表明,Nb-钢铸坯存在Fe-Nb-C共晶体,加入V的Nb-V钢铸坯存在Fe-Nb共晶体。     

Q345GJC钢板裂纹原因分析及控制

取样分析了高层建筑结构钢Q345GJC钢板的裂纹原因,结果表明,Q345GJC钢板上的裂纹是由于铸坯上产生的皮下裂纹所致,而且微合金化元素添加量及种类越多,连铸坯的裂纹敏感性越强。采取措施后,有效控制了Q345GJC钢板的裂纹发生率。     

承钢HRB500钢筋的研制及市场开发

分析了当前开发HRB500钢筋的重要意义,明确了研制思路,介绍了研制过程和取得的效果,对使用HRB500钢筋的经济效益和社会效益进行了分析和阐述。对推广中存在的设计规范滞后问题也给与明确指出。     

邯钢铌微合金化生产HRB400钢筋取得新进展

邯钢30项降本增效措施之一——以铌代钒生产Ⅲ级螺纹钢筋取得新进展：3月共生Ф22mm、Ф18mm、Ф16mm3个规格的HRB400钢筋6580t。     

包钢抗震钢筋综合抗震性能的研究

对包钢生产的HRB400E和HRB500E抗震螺纹钢筋钢筋进行了综合性能测试。结果发现该钢筋在强度与塑性的配合、应变时效敏感性、低温脆性、可焊性、高应变低周疲劳方面都比20Mn Si钢有不同程度的提高。结果表明,微合金化能同时提高Δεt和σa值,有利于材料在地震载荷下吸收较多能量,从而提高抗震性能。通过分析,指出了进一步提高钢筋综合抗震性能的方向。     

HRB400Ⅲ钢筋抗震性能研究

从强度与塑性的配合、应变时效敏感性、低温脆性、可焊性等方面对Ф20mm牌号为20MnSiV HRB400Ⅲ钢筋的抗震性能进行了系统的测试和研究。结果表明,钢筋应变时效后韧脆转变温度较高,低温抗震性能差;钢筋碳当量高,焊接性能有待改善;微观分析和成分分析结果表明,为加强钢筋的抗震性能,微合金元素应当适当调整。