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本文以THEIC、苯酚、甲醛等为原料,合成一种新型的改性酚醛树脂,并以这种树脂为基础制得了玻璃布层压板。文中用IR、HPLC表征改性酚醛树脂的结构,用DSC和TBA研究了树脂固化反应过程。对玻璃布层压板制备过程中的工艺参数进行了讨论,研究了玻璃布层,医板在酸、碱、及其它化学介质中的腐蚀行为。性能测试表明,改性酚醛树脂玻璃布层压板的热态机械性能优异,综合性能较好,成本较低,是一种具有开发价值的新型F级绝缘材料和结构材料。 相似文献
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本研究开发了一种高耐热环氧基体树脂并以玻璃布为增强材料,通过高温热压工艺制备了玻璃布层压板,对基体树脂及其固化物,以及层压板的性能进行了分析。结果表明:该环氧基体树脂固化物具有较高的耐热性和良好的力学性能,其玻璃化转变温度高达201℃,5%热失重温度达到367℃;其拉伸强度与弯曲强度分别为76 MPa与82MPa。制备的层压板具有良好的综合性能,拉伸强度为411 MPa,压缩强度为480 MPa,冲击强度达到226 kJ/m2,室温与180℃下的弯曲强度分别为633 MPa与416 MPa,相比电痕化指数(CTI)可达到550。 相似文献
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一、前言用间苯二酚甲醛(RF)树脂做为环氧树脂的固化剂,可使固化体系的高温力学强度显著提高。用 RF 树脂代替苯酚甲醛(RF)树脂制得的玻璃布层压板,克服了以 PF—环氧体系为本体树脂的玻璃布层压板热态抗 相似文献
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新型苯并(噁)嗪树脂基覆铜板基板的研制 总被引:2,自引:2,他引:0
以4,4′-二胺基二苯甲烷、甲醛及双酚F为原料,苯酚为封端剂合成苯并噁嗪树脂,用其浸渍KH560处理的平纹玻璃布,制备了苯并噁嗪玻璃布层压板。测试结果表明,该苯并噁嗪树脂体系5%的热失重温度为410.4℃,800℃残炭为63.60%,用DMA方法测得其玻璃化转变温度(Tg)为238.5℃,制得玻璃布层压板具有优良的热稳定性和耐热性。常态下,该层压板的弯曲强度纵向为835.3MPa;横向为552.3MPa。表面电阻率体积电阻率分别为8.7×1014Ω和1.5×1013Ω.m。同时该层压板的耐锡焊性能在288℃锡浴中起泡时间大于60s,阻燃性能达到UL94-VI级。 相似文献
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耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
以改性双马来酰亚胺树脂为胶粘剂,浸渍制备相应的玻璃布预浸料,并采用热压工艺制得耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板。用TGA方法研究了基体树脂的热稳定性,通过热重点斜法评定了该层反的耐热等级。实验结果表明,该基体树脂溶液粘度低,室温下的贮存稳定性好,预浸料适用用期长,制得的层压板具有优良的机械电气性能,能在190℃长期使用。 相似文献
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以甲醛、二氨基二苯甲烷及双酚F为原料合成了一种新型主链型苯并噁嗪树脂,采用红外光谱、差示扫描量热及热失重分析对产物进行了表征。采用该新型主链型苯并噁嗪树脂制备层压板,并与其他苯并噁嗪树脂层压板进行性能对比。结果表明:该树脂固化物的玻璃化转变温度为215℃,5%热失重温度为380.2℃,氮气气氛下,800℃下的残留率为42.15%;压制的玻璃布层压板弯曲强度为643 MPa,热态弯曲强度保持率为72.9%,冲击强度为126 kJ/m2,介电常数和介质损耗因数分别低至3.97和0.49%。该新型主链型苯并噁嗪层压板的柔韧性和介电性能均优于常规苯并噁嗪层压板。 相似文献
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THEIC、三聚氰胺、酚甲醛共缩聚反应得到新型的热固性树脂(MPT树脂),其耐热温度指数大于200℃。以MPT树脂为基础的玻璃布层压板成型工艺易于实施,层压板具有优良的电绝缘性能和综合性能,可作为一种通用型的F级绝缘材料和耐高温结构材料使用。 相似文献
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以酚醛环氧树脂和自制环氧树脂为基体树脂,4,4′-二氨基二苯砜(DDS)为固化剂,氢氧化铝为填料制备环氧玻璃布层压板,并对层压板的耐热性、电气绝缘性能和力学性能进行测试分析。结果表明:环氧玻璃布层压板的性能十分优异,玻璃化转变温度达到187℃,相比电痕化指数(CTI)大于600 V,常态(23℃)和热态(180℃)的弯曲强度(纵向)分别达到528 MPa和456 MPa,热态保留率达86%;其性能与H级聚二苯醚玻璃布层压板和H级改性双马来酰亚胺层压板的性能相当,适合作为在150~180℃下使用的耐高温结构材料和电气绝缘材料。 相似文献
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本文介绍了烯丙基甲酚以及用它改性BMI所得树脂体系的性能如相溶性,粘度,反应性,力学性能和耐热性等。对树脂体系在无溶剂浸漆和玻璃布层压板方面的应用进行了讨论。结果表明,烯丙基甲酚 可吸效地降低BMI的粘度,与BMI的反应性好,固化树脂及玻璃布层压板板具有良好地力学性能,而热性和绝缘性能。 相似文献
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低熔点双马来酰亚胺电荷转移络合树脂固化行为的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
合成低熔点双马来酰亚胺,以此为基础制备了双马来酰亚胺电荷转移络合基体树脂。研究了该类树脂的固化行为以及固化树脂的凝胶含量、热稳定性。研究结果表明,这类树脂可以在较低温度范围内固化,且固化树脂具有良好的热稳定性。 相似文献
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为解决大型空心电抗器线圈在绕制和固化过程中发生流胶而影响产品质量的问题,通过测试浸渍树脂不同固化体系的粘度、凝胶时间、冲击强度和热变形温度,研究了不同种类促进剂及其用量对浸渍树脂性能的影响,并通过制作线圈模型,测试了3种固化体系线圈模型固化过程的树脂流失量和固化后线圈内部的树脂分布均匀性。结果表明:2,4-EMI、DMP-30、BDMA 3种固化体系均能满足电抗器线圈用浸渍树脂的性能要求;BDMA固化体系对树脂分布均匀性的改善效果明显优于2,4-EMI、DMP-30固化体系,其树脂流失量为0.47%,明显小于2,4-EMI、DMP-30固化体系的树脂流失量。 相似文献