基于RFID的包装生产线检验系统的设计与研究

目的为了提高包装生产线上的产品检验效率,保证检验过程的正确率。方法在充分研究RFID射频技术、防伪算法与防碰撞算法的基础上,借助于RFID读写功能设计一套用于识别包装生产线上产品的检验系统,来对生产线上输送的出厂物品进行检测和管理。结果在设计包装生产线整体硬件结构的基础上,结合RFID硬件处理模块和PC机人机交互界面,对包装生产线上300个贴有电子标签的产品进行了检验实验,该系统能够自动完成检验,并且用时较少,检验过程中正确率较高。结论该设计的检验系统能够提高包装生产线的检验效率,具有较高的市场应用价值。     

基于改进ALOHA算法的RFID标签防碰撞研究

目的 为提高射频识别技术(Radio Frequency Identification,RFID)标签识别成功率,以及包装生产线自动分拣效率、智能化水平.方法 以包装生产线检测系统为研究对象,结合RFID技术设计一种自动包装、检测、配送系统.介绍RFID检测系统,主要包括标签、阅读器、天线和控制系统.针对RFID识别过程中标签碰撞问题,提出一种改进ALOHA算法,采用动态预测权值估计标签数目使标签数目与数据帧长度大致相等.通过实验验证ALOHA算法的有效性.结果 实验结果表明,碰撞比率平均值只有1.1％,整个系统的检测成功率可以达到99.6％;所述改进ALOHA算法可以有效避免标签碰撞.结论 该系统能够自动完成检验,并且用时较少,检验过程中正确率较高,具有较高的市场应用价值.     

基于Jackson排队网络的出厂检验环节资源配置优化

为寻求出厂检验环节的最优运行策略,应用Jackson排队网络理论,研究了出厂检验环节检验设备、运输车辆及抽检人员的资源配置优化问题。根据制造企业实地调研,将产品的出厂检验过程抽象为一个Jackson排队网络,并对出厂检验过程进行网络化描述。以系统成本最低为目标建立了Jackson排队网络的资源优化模型,并给出了递推优化流程。最后的算例表明,将Jackson排队网络理论应用于制造系统资源配置优化使出厂检验环节达到动态最优,是有效可行的。     

射频识别技术(RFID)在空调生产中的应用研究

射频识别技术通过电子标签、读写器、天线等实现信息传递,将硬软件设备安装在空调总装生产线,实现RFID数据信息采集。实时采集空调在制品的生产过程信息,与线体信息连通对产品自动分流控制,与生产、检测设备对接,实现空调在制品加工、检测参数的自动化调节。数据采集系统与MES系统数据传递,实现关键工件质量追溯防错,对重点工序进行人员管控,实现生产状况的可视化管理,提升空调生产线的信息化水平。     

基于RFID的工业炸药全流程智能监控系统研究与开发

针对工业炸药生产、仓储、销售和使用等全流程安全监管问题,提出用RFID(radio frequency identification)进行产品标识与产品信息获取,构建工业炸药全流程监控系统。为了解决工业炸药物理实体与监控系统信息的映射,提出可监控单元模型。该系统是多层分布式的体系结构,由数据采集层、数据处理层和数据服务层组成,并详细描述了各层的功能;该系统采用C#、ASP.Net和SQL Server 2005开发,运行在Windows平台。在企业生产线现场应用结果表明,当RFID读写器与贴有RFID标签产品距离保持在2~4 m之间时,标签读取准确率可以达到99.9%。     

基于RFID技术的电子标签在门禁系统中的应用

RFID是一种非接触识别技术，具有广阔的应用前景。针对有线门禁系统布线繁琐的缺点，设计了一种基于无线传输的门禁系统。系统采用RFID技术，对用户刷卡信息和密码进行认证。门禁控制器通过无线数据传输模块连接到管理计算机，对用户信息和卡信息进行文件和数据库管理。实际应用结果表明，系统运行稳定，实时性好。     

基于RFID和二维条码的酒类产品防伪系统研究1

针对RFID防伪系统的不足,构建基于RFID和二维条码的酒类产品防伪系统,核心思想是RFID技术用于酒类产品的真伪验证,二维条码技术用于防伪系统中读写器的身份合法性确认。在研究二维条码和RFID技术的基础上,设计了组合防伪方案,具体说明了防伪原理、结构组成及工作流程,开发了防伪系统软件,并进行了系统安全性分析。经实验验证,防伪系统使用效果良好,成本低廉,安全性高,具有实际应用和推广价值。     

基于多协议物联中介的产线全流程管控系统研究与应用

由于空调、冰箱、洗衣机等家电产品生产线设备复杂多样，产线布局因不同产品种类存在差异，各类高端设备和信息化系统均存在不同的厂商、通讯协议等，不同系统之间存在数据壁垒很难兼容集成。以多协议物联中介为基础，融合产线关键设备进行系统结构设计，对全流程管控进行关键技术研究，对各系统软件进行功能升级开发，实现车间级产线信息化系统、RFID系统、MES系统、关键设备、移动终端等设备设施的融合集成、看板展示、全流程管控等功能，有效提升车间产线管理水平，实现智能化信息化管理。     

RFID 和二维条码在香烟防伪中的组合应用

针对常见RFID 防伪系统的不足,设计了一种基于RFID 和二维条码技术的香烟防伪系统。该系统的核心思想为将RFID 技术用于香烟产品真伪验证,二维条码技术用于防伪系统中读写器的身份合法性确认。详细阐述了该系统的工作原理、防伪系统结构设计和防伪系统软件设计,并分析了其系统安全性。     

加强监管，规范计量产品市场——鄂州市查处无制造计量器具产品许可证企业初见成效

在医疗计量器具强制检定工作中 ,常常遇到一些医疗卫生单位对计量器具的出厂检验合格和计量检定合格的具体概念不清 ,误认为新购设备只要有了出厂检验合格证就可不再进行计量检定或校验。事实上 ,出厂检验是生产厂家为了避免不合格产品进入市场 ,在出厂前按一定的抽样检验方法对产品进行检验 ,对符合企业标准质量水平的合格批次开具出厂合格证。但产品的出厂检验 ,只作为企业内部质量管理的手段 ,其执行的是企业标准而非计量行政部门制定的国家计量检定规程 ,其操作者是企业内部的检验员而非依法取证的计量检定员 ,其标准器并不是经过计量行…     

造船企业JIT拉式生产的实现研究

针对我国造船企业效益低下的问题,提出了应用JIT生产方式提高造船企业生产管理水平。结合船舶建造流程的特点,分析了限制造船企业应用JIT生产方式的原因。在此基础上,运用成组技术构建了单一流水线,根据流水线负荷,均衡流水线生产节拍,运用看板管理促进拉式生产的实现。最后,结合某造船企业进行案例分析,表明该流程的可行性及有效性。     

基于二维活码的计量仪器设备管理系统的应用

针对目前计量仪器设备信息种类多、数据量大、设备检定及维护任务重、管理信息化水平较低等问题,结合质量计量监督检测部门所处具体环境,设计基于二维活码技术的计量仪器设备管理系统,本文分别从系统功能、组成、开发技术应用效果等方面进行论述,该系统能有效地提高了相关人员的工作效率,为各检测机构的设备管理工作提供了可借鉴模式。     

SiO2＋ITO导电玻璃连续式生产线的计算机监控网络系统

本文在介绍SiO2 ITO导电玻璃连续式生产线的系统结构的基础上,给出了该生产线基于PC机的计算机监控网络系统。该系统为设备提供者、企业管理者、现场操作者提供了一个协调工作的平台。     

RFID技术在人工影响天气装备管理保障中的应用

目的 针对当前人工影响天气行业在装备管理和保障等环节存在的不足,探析RFID技术在人工影响天气装备、仓储管理和物资配送等方面的具体应用。方法 详细介绍RFID技术在人工影响天气行业、作业装备管理、弹药及包装识别、仓储保障和物资包装储运等环节中的应用与主要功能。结果 通过与传统人工管理保障模式进行对比,RFID技术能有效降低管理人员的劳动强度,使整个物资管理和保障环节更加高效、准确、科学合理。结论 RFID作为一种全新的自动识别技术,在人工影响天气领域有着巨大的推广应用前景,对实现人工影响天气装备弹药的安全管理、仓储物资信息的动态监管和物流储运等方面有着重要的意义,是未来人工影响天气业务发展的方向和趋势。     

在用氨制冷装置压力管道检验分析与研究

介绍了氨制冷装置压力管道特点,研究发现压力管道检验过程中存在诸多安全隐患,且安全状况达不到要求,难以按照现行管道检验规程进行安全状况等级评定,给定期检验工作造成很大困难。分析了氨制冷装置使用过程中普遍存在的问题、管理缺陷及在用氨制冷系统事故的起因及特征。提出了压力管道为氨制冷装置中事故率较高的部位,给出了对当前氨制冷装置压力管道的检验与使用管理的建议,对规范涉氨压力管道的定期检验、减少事故的发生及提高设备的使用效率起到重要指导作用。     

冷柜箱体粉末涂装线的技术改造

根据某冷柜厂产品特点及生产实际情况,对其原有洗衣机粉末涂装线依据冷柜箱体涂装的技术特点进行改造,详细介绍了冷柜粉末涂装的工艺及设备设计参数,重点阐述了前处理设备、水分烘干、粉末固化并体炉、喷粉系统、悬挂输送机和电气控制系统的改造方案.改进、调试后的涂装线很好地满足了生产要求.     

RFID技术及其在智能包装中的应用

目的介绍国内外RFID技术的基本原理以及在智能包装中的应用,为RFID技术的后续发展与应用提供参考。方法详细介绍RFID技术与智能包装的结合,在商品仓储管理、零售管理、医疗管理以及身份识别等场景的应用现状。结果 RFID技术作为一种新型通信技术,有着巨大的市场应用前景,通过与传统条形码的对比,RFID技术通过信息感应就能实现数据统计,不再需要逐个扫描,大大节省了人力和物力,但由于RFID设备造价昂贵,导致RFID电子标签成本偏高,严重限制了其在智能包装领域的发展应用。结论结合了RFID技术的新型智能包装可通过信息感应实现数据的快速准确统计,不需要人工逐个扫描商品包装,节省了劳动力成本,安全高效。