蒸压磷石膏废渣砖的研制与开发

1背景概述目前,我国的磷化工企业和燃煤发电企业随着改革开放的深入发展,产生的二水石膏废渣量也很大。如磷化工企业湿法生产1t磷酸会产生5t~7t二水磷石膏废渣,全世界磷石膏废渣的年产量已为1.0亿~2.8亿t,其中我国的每年排放量已达4000万t以上,     

利用磷石膏生产建材

磷石膏是湿法磷酸生产中从过滤机排出的工业废渣,每吨磷酸(P2O5)排出磷石膏约4t。据统计,目前国内大型磷酸生产装置排出的磷石膏废渣利用率仅为10%左右,中、小型装置的废渣利用率也仅有     

利用磷石膏制造SO_2气体及水泥熟料的工艺特点

磷石膏是湿法磷酸工业中排出的一种废料.每生产一吨磷酸(按100%P_2O_5计)约排出4～5吨磷石膏(含游离水20%左右).随着高浓度磷肥和复合肥料生产的发展,湿法磷酸产量的不断增加,排出的磷石膏也随之增多.据有关资料介绍,1988年度全世界磷石膏的排放量己超过1亿吨.化工部门测算,我国到2000年磷石膏的排放量将达到1000万吨左右.磷石膏的综合利用途径较多,主要用于生产建筑制品,制造硫酸和水泥(或石灰),制造水泥工业使用的缓凝剂.     

磷石膏的综合开发利用与推广

磷石膏是湿法制造磷酸时,采用硫酸分解磷矿石萃取磷酸所排放的废渣,每生产1t磷铵就排放出3.5t磷石膏。辽宁省沈阳化肥总厂、新津化肥厂、绥中化肥厂、黑山化肥厂等年排磷石膏60万t以上。目前,全国每年排放2000万t以上磷石膏,这么大数量磷石膏若不加以利用,会给周围环境带来严重影响,并且占用大量土地污染环境。 辽宁省天然石膏资源缺乏,目前还未找到     

磷石膏在公路建设中的循环利用研究现状

磷石膏是湿法生产磷酸产生的工业副产物.目前,我国湖北、贵州、云南、四川等省份堆存着大量磷石膏,既占用土地,又存在较大的环境安全风险.文章在总结磷石膏主要研究及应用现状的基础上,对存在的问题和进一步发展方向提出建议.     

磷石膏的改性及煅烧工艺研究综述

磷石膏是湿法磷酸生产中的工业副产物。文章介绍了磷石膏的杂质类型及其影响,对国内外磷石膏的预处理工艺进行了分析和探讨,并阐述了现有的磷石膏处理工艺及设备。     

国内外磷石膏的开发与利用

一、国外磷石膏的产量 磷石膏是湿法生产磷酸的付产物。每生产1吨磷酸约产4.5-5吨磷石膏。据估计全世界年产磷石膏约1.2亿吨。美国产量占首位约5000万吨,仅佛罗里达州年产约3000万吨,现已堆积4.5亿吨;苏联年产约1500万吨;英国1500万吨;日本240万吨:印度200万吨;西德约100万吨。 二、磷石膏的组成 磷石膏类似天然石膏,主要成份是结晶硫酸钙。此外还含有较多的杂质和水。杂质含量见表1。     

磷石膏在水泥工业中代替天然石膏作矿化剂的研究及应用

一、前言 磷石膏是湿法制造磷酸时,采用硫酸分解磷矿石萃取磷酸所产生的副产物,每生产一吨磷铵,就排出磷石膏约三吨。沈阳化肥总厂目前年产磷铵6万吨,年排放磷石膏18万吨。这么大数量的废渣废料,若不加以利用,会直接影响工厂的实际生产和周围环境。 辽宁省天然石膏资源贫缺,至今未找到具有工业开采价值的石膏资源。为满足水泥生产的需要,每年需从山西、甘肃、宁夏、湖北运进天然二水石膏约100万     

利用磷石膏制建筑标准砖

云南磷肥厂是我国最早投入运行用湿法磷酸生产高浓度磷肥的大型企业,每年排放磷石膏30多万t,如何利用这些磷石膏成为该厂的一个大问题。经过2年的研究,终于研制成功石膏质建筑标准砖。 该砖与普通红砖规格相同,但它具有质轻、隔热、防火、保温等优点,唯吸水率较高,机械强     

磷石膏基粉刷材料配制与性能研究

磷石膏是湿法生产磷酸时排放的工业废渣 ,我国磷石膏排放量现已超过 1 0 0万 t/年。磷石膏是一种重要的再生石膏资源 [1～ 3] ,粉刷石膏是国内外大力发展的新型粉刷材料[4～ 6] 。利用磷石膏制备粉刷材料是磷石膏资源化的重要途径之一。但是 ,磷石膏中有害杂质的影响和磷石膏颗粒结构造成的高需水量 ,使磷石膏不能直接用于生产石膏建材[7] 。制备性能良好、质量稳定的建筑石膏与高性能外加剂是配制磷石膏基粉刷材料的关键。本文采用石灰中和球磨预处理工艺 ,制成优等品建筑石膏 ,在此基础上 ,利用复合缓凝剂、保水剂的超叠效应 ,配制出性能…