浅谈不干胶标签

什么是不干胶标签?不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。     

不干胶标签材料的分类及选用

不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时,只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。     

浅谈不干胶标签的质量控制

不干胶材料由四部分组成，即表面材料、粘合剂、硅油涂层和底纸，如图1所示。     

不干胶标签印刷的质量控制

不干胶标签印刷属于特种印刷,一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的,即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工,因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题,要从原材料的选择、设备的配置和调整以及工艺路线的制定等方面综合考虑和实施,并跟踪标签产品     

不干胶标签印刷的工艺设计与优化

与传统的标签相比,不干胶标签不用刷胶、无污染,可方便快捷的应用于各种场合。采用不同面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签。可以说不干胶标签是一种万能标签。不干胶标签印刷同传统印刷相比,工艺上更复杂,对设备性能和操作者的素质有更高要求。本文旨在通过对不干胶标签印刷工艺的设计及标签质量的评价综合分析不干胶标签印刷工艺。     

不干胶材料的构成因素及其对标签印刷的影响

改革开放以后,我国国民经济持续高速发展,对不干胶材料的要求也与日俱增。20世纪90年代开始,不干胶市场以每年超过15％的速度增长,是印刷领域增长最为突出的一个部分。     

谈谈纸质不干胶标签模切过程中遇到的问题

纸质不干胶标签是以纸张为面材，背面涂有黏合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料（如图1所示）。其模切不同于传统印刷材料，如纸张模切，是将材料整体切穿，而纸质不干胶材料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，保留底纸和其表面的硅油涂层，最终使模切成型的标签保留在底纸上。     

日本的不干胶标签印刷及其设备

琳得科天津实业有限公司的母公司,日本琳得科公司是日本首先生产销售标签用不干胶纸的企业,同时也生产制造标签印刷机及外围机器设备,可以说是一个与标签行业发展同步迈进的企业。目前在日本国内拥有八个工厂和15个营销基地,具有3000多个工作人员。同时在世界各地也设有工厂和营销基地,供应标签用不干胶纸、印刷机和外围机器。在天津、上海及广东等地设有营销基地。     

艾利不干胶标签印刷培训中心印象

本刊2000年第4期曾报道了艾利不干胶标签印刷培训中心正式开业的消息。至今一年半的时间过去了,该培训中心运行状况如何,培训效果又如何呢？近日,本刊记者趁新一期培训班开班之际,走访了位于艾利(中国)有限公司昆山工厂内的艾利不干胶标签印刷培训中心。艾利不干胶标签印刷培训中心于2000年2月23日正式开业,总投资200多万美元,是亚洲第一个不干胶标签印刷加工的专业培训基地。它占地面积约2000平方米,四周绿茵环绕,环境宁静优美。培训中心拥有目前世界上一流的不干胶标签印刷加工的全套设备,包括印前系统、不干胶标签印刷机、不干…     

不干胶印刷系列讲座(三) 不干胶标签印刷加工工艺

<正> 上讲介绍了不干胶薄膜材料的印刷与加工工艺,本讲将介绍纸张类不干胶标签的印刷加工工艺。 一、印刷加工方法 目前在印刷厂可见到两种类型的不干胶材料:单张纸和卷筒纸,相对应有两种印刷加工     

不干胶标签印刷的现状与发展

本文作者对不干胶标签印刷作了分析,并阐述了国内与国际不干胶标签印刷的基本状况和最新发展.     

不干胶标签用胶黏剂分析

不干胶标签的结构从表面上看由三个部分组成，即面材、胶黏剂和底纸。胶黏剂是不干胶标签非常重要的组成部分，在超市的货架上经常会发现一些产品的标签有起皱、翘边、脱落等现象，这都与胶黏剂的性能质量有关。下面笔者将介绍一下不干胶标签用胶黏剂的分类、组成、表征及涂胶工艺等。     

标签印刷技术的发展

最近几年以来,人们对标签印刷有了更多的关注．无论是各种专业媒体的报道,还是展览会．都越来越看好标签印刷这块天地。关于标签的新产品也可谓层出不穷．新一代DNA标签、可溶解标签、新型防伪标签系统等等着实令我们眼花缭乱。     

车身不干胶标贴及户外广告的油墨及其网印工艺

大家知道，汽车、摩托车整天暴露在室外，它们都要经受风吹、雨淋、太阳晒，所以汽车、摩托车上的不干胶标贴图文也同样必须能够抗风吹、雨淋、太阳晒，还要经得起春、夏、秋、冬气候温度变化的考验，在室外恶劣的条件下，标贴上的图文要求能保持三年不变色、不粉化、不龟裂、不与PVC薄膜分离等，对此，选择油墨和网印工艺就显得很重要。     

面向标签印刷的印前解决方案

克里奥曾在2002年9月的美国标签展上推出了为商标、标签和窄幅轮转制版中心及加工商量身订做的最新印前解决方案,并在展会上现场演示了包括ThermoFlex2630热力神柔性版直接制版机、BrisqueTM Pack必胜包装版和PrinergyPowerpackTM印能捷强力包装版工作流程以及Synapse Insite互联网接口在内的印前解决方案。     

医药不干胶标签的印刷和加工

近年来,由于医药行业加强产品的规范化管理,产品质量同国际接轨,以及外资和合资企业的医药厂进入中国市场,药品包装、装潢所用的标签的质量、应用方式,就显得愈来愈重要。 不干胶材料制作的标签同传统的浆糊标签相比有许多优点:安全、卫生,既可手工贴标,又可自动贴标,所以目前在医药行业中得到了广泛的应用,尤其是自动化程度高的企业。不干胶标签的质量对整个产品的外观效果和生产效率起着举足轻重的作用。     

浅谈胶印印刷压力

什么是印刷中的理想压力呢?首先让我们知道印刷压力在印刷中的作用。印刷压力就是指印刷机将印版上的油墨转移到承印物上所需的压力。如果压力不合适,会导致印刷品图文网点不饱满、不清晰、墨色淡、图文失真、层次不清;同时还会产生纸张拉毛、图文变大或变小,造成套印不准;也会使印版耐印率低,缩短橡皮布及机器的寿命。理想的印刷压力就是采用最小的、均匀的印刷压力,使产品的网点不扩大,印品清晰、饱满,图文色彩鲜艳,层次阶调清楚。印刷压力是两滚筒之间在合压后的压缩变型量,也就是纸张受压后的变形程度。胶印中我们通常把橡皮滚筒上包衬…     

探讨胶印印刷压力

众所周知,印刷离不开压力。印刷工艺中一个最重要的因素就是印刷压力,它是将印版上的油墨顺利转移到承印物上的关键。胶印压力以橡皮布的弹性变形(压缩量)来计量。在胶印生产中,通过调节相临两滚筒的间隙,构成弹性体的变形,这就是胶印压力的来源。1印刷压力与墨量转移的关系印刷过程中,要保持印刷压力的稳定。调整滚筒调压机构,应避免因调压机构游隙变动而导致印刷压力变化,进而影响油墨转移率,使印刷品墨色失衡。图1表示压力与供墨量的关系,可以把曲线划分为许多段。以虚线标明的AB段,可被称为“墨量不足”段。这是由于在P0—P1的范围内,…     

浅谈无水胶印在标签印刷中的应用

标签印刷方式多种多样,各具特色,至于采用什么方式印刷标签,则要根据标签在印刷质量、印刷成本和生产效率等方面的具体要求而定.目前采用无水胶印技术印刷的标签少之又少,主要是因为印刷成本相对较高.但是人们对标签印刷质量的要求越来越高;而且无水胶印无论在技术、设备、材料、工艺上,还是在印刷质量上都已经取得了长足的发展,越来越受到业内人士的关注.