超超临界火电机组用锅炉钢技术国产化问题

综述了国内外超超临界火电机组技术的发展及其对中国实现节能减排战略目标和保障国家能源安全的重大意义,阐明了先进锅炉钢技术是支撑超超临界火电机组技术发展的关键所在和物质基础。总结了近20年来中国锅炉钢技术研究的进展、国家研究计划以及与国外先进水平的差距。重点介绍和分析了超超临界火电机组建设用关键锅炉钢(T/P92、S30432、和S31042)国产化过程中面临的主要技术问题及解决措施,同时探讨和展望了中国先进锅炉钢未来的发展方向。     

中国电站用钢技术现状和未来发展

 超超临界火电机组和百万千瓦核电机组建设是我国优化电源结构和实现国家节能减排战略目标的最重要措施。钢铁材料技术是保证超超临界火电机组和百万千瓦核电机组建设顺利进行的最重要基础之一。本文介绍了迄今我国在超超临界火电机组和百万千瓦核电机组用钢方面的研发进展和取得的成就,并与国外同类技术的研发水平进行了对比。同时,本文也分析和讨论了我国超超临界火电机组和百万千瓦核电机组用钢技术的未来发展问题。     

中国超超临界汽轮机转子耐热材料及锻件研制进展

转子是超超临界汽轮机的重要部件，转子材料及锻件的发展是支撑超超临界汽轮机及电站技术进步的基础。随着超超临界机组蒸汽温度从620℃提高至630℃,甚至未来到650℃和700℃,汽轮机高中压转子耐热材料及锻件的制造将是要面临的主要挑战之一。综述了中国超超临界汽轮机高中压转子耐热材料的发展历程、设计思路及研制进展，重点介绍了中国630～700℃超超临界汽轮机高中压转子系列自主研制的耐热材料C630R、C650R、C700R及其锻件研制的最新进展，并展望了高中压转子锻件的未来研究和发展重点，以期助力加速中国超超临界汽轮机的完全自主化进程。     

超超临界电厂的运行经验和发展历程

提高火力发电厂机组热效率的有效方法是提高蒸汽压力和温度参数。因此,在发展出超临界机组的前提下,发展超超临界机组是必然的。文章综述了国内外超超临界技术的发展历程和技术特点,同时对未来发展方向作了简要介绍。指出了发展超超临界机组应该关注经济问题、金属材料的发展,着重介绍了超超临界锅炉用新型铁素体和奥氏体钢种的发展情况和部分新钢种的高温性能。     

中国启动超超临界火电机组高品质特殊钢开发攻关

国家863计划＂先进超超临界火电机组关键叶片和护环钢开发＂项目,日前在四川广汉市启动。针对中国清洁能源、先进制造、航天航空等领域高品质特殊钢需求开展的该项目,将为未来国家超超临界火电机组汽轮机、     

积极推广应用国产新型耐热钢 加速我国超超临界机组管道及管件的国产化

针对我国超超临界机组用钢发展趋势,简要介绍了我国国产新型耐热铜开发、研制的现状,分析了国产化的成效和作用,以及电力行业推动国产化的进程,对现阶段新型耐热钢材料国产化的重要意义。明确指出:加强质量监督管理,倡导安全准入规则,加速新型耐热铜的国产化。     

超临界超超临界锅炉管品种的开发现状

本文介绍了超临界、超超临界锅炉管的开发背景和品种发展现状,其中包括铁素体锅炉管、新型奥氏体不锈钢锅炉管、镍基合金锅炉管、加w的2.25%Cr(T/P23)钢管、改进型9% Cr-1% Mo(T/P91)钢管、加W的9% Cr( T/P92)钢管、双金属复合管等锅炉用管的主要化学成分、力学性能和耐蚀性能。     

特殊钢技术开发 我国钢铁吹响高科技集结号

由中国钢研科技集团公司、太钢集团公司、鞍山钢铁集团公司、上海大学等大型钢厂、科研院所共同承担，日前启动国家“高品质特殊钢技术开发”项目的技术研发项目，共包括“LNG工程用低温钢板技术开发”“超超临界火电机组用关键锅炉管技术开发”和“高品质模具钢锻材关键技术开发”等9个子项目。     

中国钢研科技集团公司钢铁研究总院结构材料研究所50年历程系列报道——超超临界火电机组用钢研究进展

火力发电在过去、现在和将来相当长一段时间内都将是我国电源结构的绝对主力。火电机组蒸汽参数的提高是降低煤耗、减少排放和提高机组热效率的重要手段。目前我国火电机组以亚临界参数机组为主体，大力发展超（超）临界机组是优化我国电源结构和实现节能减排战略目标最重要的措施之一，而制约我国形成超（超）临界火电机组建设成套技术的瓶颈问题是包括锅炉钢、叶片钢和转子钢在内的高端耐热钢制造技术。     

中国钢研科技集团公司钢铁研究总院结构材料研究所五十年历程系列报道——超超临界火电机组用钢研究进展

火力发电在过去、现在和将来相当长一段时间内都将是我国电源结构的绝对主力。火电机组蒸汽参数的提高是降低煤耗、减少排放和提高机组热效率的重要手段。目前我国火电机组以亚临界参数机组为主体，大力发展超（超）临界机组是优化我国电源结构和实现节能减排战略目标最重要的措施之一，而制约我国形成超（超）临界火电机组建设成套技术的瓶颈问题是包括锅炉钢、叶片钢和转子钢在内的高端耐热钢制造技术。     

中国600oC蒸汽参数火电机组用锅炉钢管国产化研制进展

 本文总结了过去10年中国研究、试制和批量生产超（超）临界火电机组用P92、S30432和S31042锅炉钢管的进程,重点研究了中国在P92、S30432和S31042钢管最佳化学成分配比和最佳热处理制度确定上的主要技术突破,探讨了锅炉钢长期服役过程中的组织稳定性问题,介绍了P92、S30432和S31042钢管工业试制进展及其在中国600oC蒸汽参数超超临界火电机组上的应用前景。技术进步的结果表明,中国已基本掌握了P92、S30432和S31042钢管的生产制造技术,并正在形成批量供货的能力。     

1996年某些钢铁产品质量国家监督抽查结果简述

介绍了１９９６年国家监督抽查高压用无缝钢管圆管坯、电工用热轧硅钢薄钢板、汽车大梁用热轧钢板、高压锅炉用无缝钢管等４个钢铁产品的情况。     

中国超超临界火电机组用S30432钢管研制

回顾和总结了过去10年中国研究、试制和批量生产超(超)临界火电机组用S30432锅炉钢管的历程,重点介绍了中国在S30432钢管最佳化学成分配比和最佳热处理制度确定上的主要技术突破,介绍了S30432钢管工业试制进展和该钢管在中国的应用前景。技术进步的结果表明:中国已掌握了S30432钢管的生产制造技术,也已形成了批量供货的能力。     

600℃超超临界电站锅炉过热器及再热器管道用先进奥氏体耐热钢的研究与发展

介绍了目前国内600℃超超临界电站在世界燃煤火力电站改进背景下的发展及其对高温材料的需求。通过对电站锅炉中最关键部件——过热器及再热器管道主要使用的三种新型奥氏体耐热钢的成分、组织及性能进行比较分析,讨论了当前在超超临界电站中正大量使用的奥氏体耐热钢的特点及其研究状况。随着电站蒸汽参数值的提高,为满足对材料高温性能的要求,提出研究新型奥氏体耐热钢的发展方向。     

Development of TP310HCbN(07Cr25Ni21CbN) austenitic stainless steel tubes

Improving the unit heat efficiency,reducing coal consumption and the emission of CO₂ and meeting the requirements of environmental protection and energy conservation is the goal of the boiler and the power industry.Developments of large capacity and high parameter ultra-supercritical（USC） units are the tendency of the power industry.There is no doubt that the development of USC units is based on the development of materials, especially the materials used for super-heater and reheater in high-temperature USC boiler.Due to the long time exposure to the harsh environment,such as bearing the 600℃steam oxidation,and withstanding the corrosive flue gas and fly ash erosion,the materials require not only good high-temperature strength,but also a good corrosion resistance.In consideration of the requirements cited above,foreign countries had developed TP310HCbN （07Cr25Ni21CbN） austenitic heat-resistant steel.However,the domestic demands for this material still depend on import and the cost is high,so the boiler and the power industry expects eagerly that these steels can be produced by domestic metallurgical industry,especially Baosteel,to replace the imported products.In order to satisfy the requirements of domestic manufacturing super-heater and reheater used in ultra-supercritical power boiler,after developed T23、T91、T92、S30432 high pressure boiler tube,Baosteel began to develop TP310HCbN （07Cr25Ni21CbN）austenitic stainless steel tube in January of 2007.This study describes the composition design, the manufacturing process of product,and the assessment of performance of Baosteel’s TP310HCbN （07Cr25Ni21CbN）.The data indicates that properties of Baosteel’s TP310HCbN（07Cr25Ni21CbN） conform to the ASME SA-213 standard and GB5310 standard,so it can substitute the imported products and is suitable for manufacturing power station boiler of great capacity and high steam parameters.     

12Gr1MoV高压锅炉管性能研究

为了保证12Gr1MoV连铸圆坯直接穿孔轧制高压锅炉管产品的质量，及长期运行的可靠性和稳定性，特按GB5310-95《高压锅炉用无缝管》标准，并结合锅炉制造和运行的特殊要求，对12Gr1MoV圆坯和成品管进行全面、系统的试验、研究。试验结果证明，该产品性能可靠符合国标的要求。     

The state-of-the-art of steel technology used for chinese power plants and its future

The development and construction of Ultra Super Critical(USC) fossil fired power plants and advanced nuclear power plants are the most important and effective issue to improve national electricity structure in China and to fulfill the national emission aim which had been proposed and promised.Further, steel technology is one of the most imperative fundamentals to ensure the development and construction of USC fossil fired power plants and advanced nuclear power plants.This paper briefly introduced the state-of-the -art and achievement of steel technology used for USC fossil fired power plants and advanced nuclear power plants in China so far.Meanwhile,the authors also analyzed and discussed the potential research and development plans of the important steel technology in China in the near future.     

宝钢T92钢管焊接性能试验及焊接接头运行评价

检验及分析评价了宝钢产SA-213 T92钢高压锅炉管的焊接工艺性能及焊接接头性能,对T92钢焊接接头挂管电厂锅炉实炉运行考验,并对服役1年的T92钢焊接接头进行了高温持久强度试验及评价。结果表明,宝钢T92高压锅炉管焊接工艺性能及接头性能各项技术指标均符合DL/T 868—2004标准要求,实炉运行业绩良好,服役1年的T92管焊接接头高温持久强度总体仍达到或超过GB 5310—2008、EN10216—2007标准要求。