关于矿产资源税征收标准的探讨

矿产资源税征收额度应充分考虑矿石资源条件的差异及开采条件、地理位置和自然环境的差异，以实现矿山与其它行业以及同行业之间的平等竞争。     

资源税计税模式研究

在借鉴国外资源税计税模式的基础上,对资源税的计税模式进行比较分析,找出既能兼顾国家的财政收入,又能保证企业的利益,同时能够更好地发挥资源税功能的计税模式,进而提出我国资源税计税模式改革的具体实施路径。资源税的从量计征模式和从价计征模式都是特定发展阶段产生的一种计税模式,它们将税收与资源产品的数量和价格联系起来,对资源产业的调整和发展起到了促进作用。从利润计征模式将税收与企业的利润挂钩,有利于产业结构调整,还能减轻企业的税收负担,促进企业可持续发展。从利润计征是我国在资源税计税模式改革的下一阶段应该选择的一种计税模式。     

矿产资源税的现状分析与复合式计征方式的设计

我国矿产资源税征收过程中,国家同时具备所有权人和管理人双重身份.资源税的计税方式不合理、资源税课税税额较低、应征范围较窄、资源税管理体制不完善.从价和从量两种计征方式各有优缺点,可以采用复合型计征方式,即资源税包括开采阶段资源税和销售阶段资源税,开采阶段资源税与开采回采率结合.建议把现行的资源补偿费改成权利金,并把资源税种包含的级差收入的权力并入其中,资源税原有的调节级差收入的责任交由资源补偿费去完成,实现真正的税费分离.     

矿产资源税征收演化历程及效果评价

将我国资源税征收分为空白期、从价计征期、从量计征期、改革试点期、全面从价计征期等五个阶段,并阐述了我国资源税征收从无到有、从量计征到从价计征的发展演化过程。同时分析了资源税征收情况及发展变化趋势。在此基础上,综合考虑资源税征收的影响因素,构建了资源税征收效果评价指标体系,运用层次分析法（AHP）对资源税征收效果进行了分析评价。根据评价结果,从动态调整资源税税率,考虑资源差异,提高资源税征收级差收入调节能力,改善矿业人才培养环境,引导企业技术创新等层面提出了提高资源税征收水平的相关建议。      

我国煤炭和油气资源税改革方案出台

<正>财政部、国家税务总局日前发布《关于实施煤炭资源税改革的通知》,将于12月1日起实施煤炭源税从价计征改革,同时清理相关收费基金。此次煤炭资源税费改革主要包括清理涉煤收费基金,煤炭资源税由从量计征改为从价计征,调整原油、天然气等资源税政策三部分内容。调整煤炭企业资源税,必须以清理收费为前提。方案将煤炭矿产资源补偿费费率降为零,停止针对煤炭征收价格调节基     

中国加入WTO铁矿山资源税亟待下调

中国即将加入WTO,届时中国的钢铁工业将是一个不受国家保护,全面进入国际竞争的产业.除了钢铁企业界要在钢材品种、质量和优化结构上下功夫外,同时国家应把铁矿资源税负担沉重的问题加以研究和解决.如果不能很好地解决这个问题,在税赋上与国际接轨,不仅中国铁矿山企业将会在国际竞争中被淘汰出局,而且对国内钢铁工业发展带来极为不利的影响.     

基于矿产资源丰度系数征收资源税的方法

本文在分析矿产资源税课征对象的基础上,提出了矿产资源丰度系出的量化计算 方法,并就以矿产资源丰度系数为依据征收资源税的方法做了分析探讨．     

煤炭资源税改革初显成效

<正>我国从2014年12月1日起正式进行煤炭资源税从价计征改革,目前,改革后头两个月的征税工作刚刚结束,国家税务总局公布了最新相关数据。根据国家税务总局的最新统计数据,煤炭资源税改革后的前两个月,内蒙古、陕西、山西等25个产煤省份,企业缴纳煤炭资源税65.89亿元,比从量定额方式征收的资源税增加48.17亿元,同时,清理涉煤收费基金70.51亿元,清费幅度明显高于增税幅度。根据国家税务总局公布的数据,改革后煤炭企业总体负担减少22.34亿元,平均吨煤     

资源税征收前后中国铁矿石的竞争力及其思考

本文在国产铁矿石成本及税负状况的基础上测算了国产铁矿石的防御竞争力，又以日本作为假想市场的前提下，评估了国产铁矿石的进攻竞争力。结果表明：资源税削弱了中国铁矿石的竞争力，因此我国现阶段是否适合征收铁矿石高资源税，值得深思。     

如何有效利用国外铁矿石资源

随着我国加入WTO和经济改革的进一步深入，作为钢铁工业主要原料的铁矿石供应，势必会受到国人的关注。简明分析了为何利用国外铁矿石的原因和利用国外铁矿石的必要性、合理性以及可能性，并在此基础上提出了积极有效利用国外铁矿资源的合理对策。     

我国铁矿资源形势分析与其保护策略

对我国铁矿资源的供给能力、生产与消费情况及进口情况进行了分析，为保障我国铁矿资源的安全供应，提出了一些相关的保护策略。     

大红山Ⅰ号矿带含铜铁矿体资源开采利用探析

为探析大红山Ⅰ号矿带含铜铁矿体资源开采利用,在对该矿体地质特征分析的基础上,结合矿山采选技术参数及经济指标,探索适合矿山生产实际的含铜铁矿体圈定工业指标,在原有地质资料基础上圈定出部分具备回采价值含铜铁矿体,以期实现提高Ⅰ号铁铜矿带含铜铁矿体资源利用率提供参考性的思路和方法的目的     

某微细粒难选铁矿尾矿选矿工艺研究

对铁品位42.36%的某微细粒难选铁矿尾矿进行了选矿工艺研究,制定了磁化焙烧-弱磁选的选矿工艺流程,并研究了配煤量、焙烧温度、焙烧时间和磨矿细度等试验条件对铁回收效果的影响。结果表明,在配煤量5%、焙烧温度800 ℃、焙烧时间30 min的适宜试验条件下焙烧,所得焙烧矿磨至-0.074 mm粒级占75.83%后,经一粗一精弱磁选(磁场强度均为96 kA/m),可获得铁品位56.84%、回收率73.74%的铁精矿。     

我国铁矿资源基础安全评价研究

采用定性和定量分析相结合的方法, 运用灰色Verhulst评价模型对我国今后铁矿资源的需求量进行了分析预测。结果表明, 该模型评价的结果平均相对误差为0.064, 置信度达93.6%, 且从2007到2022年15年间预测的铁矿资源年平均增长率为4%, 相对于我国年平均7%的经济增长率来说这一评价结果可信度较高, 具有一定的实用价值。     

我国铁矿选矿技术最新进展

介绍了我国铁矿资源的分布及特点,总结了近5 a我国铁矿选矿技术领域的研究进展,着重评述了微细粒铁矿分选、破碎磨矿、磁化焙烧、深度还原、铁尾矿再选、常温捕收剂研发等方面形成的铁矿选矿新技术及新成果。磁重浮联合分选工艺可以实现微细粒铁矿和铁尾矿的高效分选;与常规碎磨技术相比,高压辊磨、自磨/半自磨和搅拌磨技术可以降低矿石碎磨过程中的能耗;磁化焙烧新技术(闪速焙烧、流化床焙烧和悬浮焙烧)与深度还原技术为难以利用的铁矿资源开辟了新途径;新型常温铁矿捕收剂的应用可以降低浮选作业温度,显著降低能耗。指出了未来我国铁矿选矿技术的主要发展方向为微细粒铁矿强化分离基础性课题的研究,高效碎磨设备及新型矿石预处理设备的研制与应用,绿色环保选矿工艺及药剂的研发。     

中国钢铁与铁矿石资源需求预测

预测中国钢铁需求和钢铁对铁矿石资源的需求,对于我国工业经济、环境和贸易的意义重大。根据建筑业、工业领域和交通运输业三方面的钢材需求,测算了粗钢的需求。通过对铁钢比、进口依存度的分析,测算同期铁矿石资源的需求量。得出：若钢材出口需求7%,2013年钢铁总需求超过8亿t,2015年接近9亿t;若铁钢比维持在0.95,当进口依存度为58%时,2013年,需进口铁矿石7.28亿t,2015年超过8亿t,当进口依存度降为53%时,2014年需进口铁矿石7亿t,2015年约需7.4亿t。提出了降低铁钢比和保持适宜进口依存度的相应建议和措施。     

柿竹园铁粗精矿回收超纯铁精矿试验研究

柿竹园铁粗精矿TFe 48.63%,S 1.84%,SiO2 15.71%,CaO 8.42%,其他元素含量较低,主要的金属矿物为磁铁矿,铁粗精矿中氧化铁矿物嵌布粒度极细,主要氧化铁矿物粒度一般为0.015～0.05 mm。根据进行的工艺矿物学研究和探索性试验结果,确定铁粗精矿回收超纯铁精矿的回收工艺流程,并对回收工艺的每一步进行条件试验。     

铁矿矿石生产超级铁精矿的研究

用一种新工艺对铁矿矿石进行了可选性研究,获得了铁品位为71.84%、二氧化硅含量为0.13%的超级铁精矿.     

某氧化铁矿全反浮选流程新工艺的研究

某铁矿中铁矿物嵌布粒度微细, 但脉石矿物组成简单, 主要为石英, 其含量高达45.81%。采用对SiO₂选择性很强的高效阴离子捕收剂, 通过阶磨全浮选流程, 取得了铁精矿品位65.50%, 回收率81.62%的指标。