碱激发矿渣胶凝材料的试验研究

影响碱激发矿渣胶凝材料性能的因素有很多,该文系统地探讨了水玻璃模数、水玻璃掺量、水灰比、养护条件及复合粉料比例等因素对碱激发矿渣胶凝材料凝结时间和强度的影响规律.结果表明:碱胶凝材料凝结时间主要取决于溶液中碱离子浓度;水玻璃模数为1.4,掺量为8％时,碱胶凝材料强度最高;提高养护温度有助于抗压强度的增长,普通硅酸盐水泥与水玻璃配合,可作为复合激发剂使用.     

直流电预养护对NaOH激发粉煤灰早期强度的影响研究

以超细粉煤灰为原料,NaOH为激发剂,在常温养护前用短时间(1 h)直流电预养护方式有效改善了碱激发粉煤灰胶凝材料的早期性能.研究了直流电预养护对碱激发粉煤灰胶凝材料净浆试样内部温度、凝结时间以及力学性能的影响.结果 表明:常温养护前使用短时间(1 h)直流电预养护可以显著改善材料的凝结性能和早期力学性能.在直流电预养护条件下,养护电压越高,碱激发胶凝材料试样内部温度的峰值也越高.在常温养护条件下,碱激发粉煤灰主要发生的是粉煤灰中的部分玻璃相溶解缩聚生成少量无定形铝硅酸盐凝胶的水化反应,而使用直流电预养护后可使碱激发胶凝材料在早期水化过程中生成更多的铝硅酸盐凝胶和羟基方钠石,从而改善了材料的早期力学性能.     

粉煤灰-矿渣碱激发体系的早期性能和耐高温研究

地质聚合物是以无机Si-Al质材料与高碱溶液反应制得一种具有优异性能的新型胶凝材料。本文制备了不同模数的水玻璃,研究了水玻璃模数及掺量对粉煤灰-矿渣系统的激发效果,探讨了高温养护对其力学性能的影响。结果表明,满足成型要求的前提下,模数为1.4的水玻璃最佳掺量为25%;高温养护对于系统的强度有较大提高。     

偏高岭土和粉煤灰对碱-矿渣复合胶凝材料的凝结时间及早期力学性能的影响

研究了水胶比为0.4,水玻璃模数为1.4及Na2O含量为10％(质量分数)时,单掺偏高岭土与复掺偏高岭土和粉煤灰对碱-矿渣复合胶凝材料的凝结时间和早期力学性能的影响.结果 表明,两种复合方式对碱-矿渣复合胶凝材料均有缓凝作用,但复掺时的缓凝效果更明显.单掺时,碱-矿渣复合胶凝材料的早期抗折、抗压强度和折压比基本不随偏高岭土掺量的变化而变化,但其28 d粘接强度随偏高岭土掺量的增加而增大.复掺时,碱-矿渣复合胶凝材料早期抗压强度随粉煤灰掺量的增加而减小;与单掺时相比,该复合胶凝材料72 h抗折强度和折压比分别提高了40％和64％.除此之外,复掺时该复合胶凝材料28 d粘接强度比单掺时提高了45％,但粉煤灰掺量的影响较小.     

碱激发烧煤矸石胶凝材料的力学性能和微观结构

用高浓度碱溶液激发烧煤矸石制备碱胶凝材料,对其激发进程和水化产物进行了探讨。研究了碱胶凝材料的力学性能、微观结构和特征。结果表明：水化产物是类似于沸石类结构的无定形碱-硅铝凝胶,碱溶液、液固比、养护温度和养护时间等因素影响着水化产物及其强度的形成。采用模数为1．23钠水玻璃与烧煤矸石混合(液固质量比0．3),在90℃养护24h可获得抗压强度为42．5MPa的碱胶凝材料。     

碱激活粉煤灰-矿渣-煤矸石复合体系胶凝材料强度研究

碱激活粉煤灰-矿渣-煤矸石复合体系胶凝材料较优养护环境为20±1℃、相对湿度90%湿气养护,其在28d养护龄期内强度发展势头较好.碱激活粉煤灰-矿渣-煤矸石复合体系胶凝材料28d、40d强度随煤矸石含量(30%~50%)的增加而增加,随矿渣含量增加而增加,随水玻璃:氢氧化钠值的增加而先增大后降低,随液胶比的增加而降低,随激发剂的增加而先增大后降低.粉煤灰受碱性激发水化硬化较缓慢,在28d龄期对材料的强度增长贡献不大,但在40d龄期对材料强度的提高作用就较为明显了.碱激活粉煤灰-矿渣-煤矸石复合体系胶凝材料较优制备参数为煤矸石:矿渣:粉煤灰为5:4:1,水玻璃:氢氧化钠为5:1,激发剂掺量为20%该配比下,材料在0.40水灰比条件下,28d强度达到17.7MPa,40d强度达到41.55MPa.     

粉煤灰地聚合物砂浆的试验研究

粉煤灰基地聚合物是利用粉煤灰在碱激发剂溶液作用下形成的一种新型无机类陶瓷结构胶凝材料。通过抗折抗压强度指标研究不同模数碱激发剂对粉煤灰的激发效果以及三种高温养护条件对粉煤灰基地聚合物砂浆力学性能的影响规律。结果表明,碱硅酸盐激发剂溶液的激发作用显著,模数为1.5时效果最好;提高养护温度可以有效提高粉煤灰基地聚合物砂浆的早期强度。     

地聚合物力学性能主要调控因素的研究综述

地聚合物作为一种新型绿色胶凝材料,影响其力学性能的因素复杂多样.综述了影响地聚合物力学性能的三大主要调控因素:硅铝质原料、碱激发剂和养护制度,并把每种调控因素对力学性能影响规律与原因,结合当前的研究现状得出结论.硅铝质原料主要对比了偏高岭土、粉煤灰和高炉矿渣;碱激发剂从种类的选取、碱当量以及模数进行了比较;养护制度以初期养护时,升高不同的温度和升温时间的影响做出了对比.最后,说明了当前有机聚合物改性地聚合物的一些研究现状.     

早强快硬粉煤灰地质聚合物的制备

本文研究了复合碱掺量(水玻璃与氢氧化钠),水玻璃模数及固化温度对制备粉煤灰地质聚合物早期抗压强度的影响。结果表明:当复合碱掺量为50g(复合碱:原料=0.35),水玻璃模数为0.8,固化温度为80℃时,制备得到的粉煤灰地质聚合物早期抗压强度最佳,1天龄期样品抗压强度即可达到近40MPa,自然条件下养护,早期强度增长较快,5d时,粉煤灰地质聚合物的抗压强度可达到71.3MPa,5d后强度增长缓慢;对地质聚合物材料进行IR、XRD、SEM等分析表明,地质聚合物与原料粉煤灰在微观结构上并没有大的变化,地聚合物抗压强度的增长是由于样品内部发生聚合反应。     

钢渣-粉煤灰复合胶凝材料的试验研究

以钢渣、粉煤灰等固体废物,掺加少量的普通硅酸盐水泥、脱硫石膏,辅以适量化学激发剂,研制开发新型复合胶凝材料。试验表明,少量水泥能够有效地激发出钢渣-粉煤灰体系潜在的活性,单掺水泥的钢渣-粉煤灰体系最优配比为:钢渣/粉煤灰=6:4,水泥掺量为15%;对于复掺水泥和脱硫石膏的钢渣-粉煤灰体系来说,最优配比为钢渣/粉煤灰=6:4,水泥掺量为15%,脱硫石膏掺量为10%。合适的化学激发剂可以较好地提高复合胶凝材料的性能,复合胶凝材料在自然养护的条件下比标准养护条件下强度增长更快。