废弃阴极射线管玻璃砂对砂浆性能的影响

废弃阴极射线管（cathoderaytubes,CRT）玻璃因其含有有害物质铅而导致严重环境问题,为此,使用粉煤灰、磨细矿渣作为矿物掺合料,研究了磨细阴极射线管玻璃（groundcathoderaytubeglass,MG）取代0、30％、60％、100％（质量分数,下同）河砂细骨料时砂浆新拌性能、力学性能、干缩性能、碱骨料反应（alkali-silicareaction,ASR）膨胀性能、金属铅浸出值。结果表明：随着MG取代比例从0变化到100％,砂浆初始流动度与容重不段增加,硬化砂浆抗压强度、抗折强度和静弹性模量、干缩性能先增加后逐渐减小;MG取代比例为60％时,砂浆具有较高力学性能和较大干缩值;砂浆ASR膨胀值和硬化砂浆金属铅浸出值随MG取代比例增加而增加,但仍在安全范围内;掺加矿物掺合料的MG砂浆作为循环材料可用于干燥环境下的建筑砂浆。     

废玻璃砂制水玻璃

废玻璃制玻璃砂过程中,产生大量的100目以下的废玻璃砂。由于其制取水玻璃避免了二次污染,开辟了制取水玻璃的新途径。     

废玻璃细骨料混凝土试验研究

随着城镇化的日益加快,城市中废弃的玻璃越来越多,如何将其回收、利用是我们亟待解决的问题.本文以废玻璃为研究对象,通过室内试验研究发现:将废玻璃磨细取代混凝土的细骨料是可行的,并随着废玻璃取代率的增加,废玻璃细骨料混凝土流动性逐渐增大,而抗压强度逐渐降低.当取代率不超过20％时,废玻璃细骨料混凝土的抗压强度与普通混凝土的抗压强度基本相同,结合废玻璃细骨料混凝土的流动性和抗压强度要,确定废玻璃的最佳取代率为20％.与此同时,根据抗压强度试验结果,运用回归分析确定废玻璃细骨料混凝土抗压强度与取代率之间的预测公式,为实际工程应用提供一定参考价值.     

石粉粒径对机制砂混凝土性能的影响

通过界定不同的石粉粒径,改变石粉的掺量,研究不同粒径石粉对混凝土工作性能的影响,并最终确定对机制砂混凝土性能有显著影响的石粉粒径,即石粉中的关键粒径。在此基础上研究了关键粒径石粉含量与机制砂混凝土性能的关联性,提出相应的经验公式。研究表明,45μm为石粉的关键粒径,45μm以下石粉含量以及石粉的颗粒分布对于机制砂混凝土性能影响都十分显著;通过不同石粉含量与机制砂混凝土性能的关联分析,提出了机制砂混凝土用水量调整经验公式。     

不同粒径硅砂在玻璃熔窑内熔化过程的数值模拟

采用数值模拟方法,对玻璃熔窑内不同粒径硅砂的熔化过程进行模拟,追踪了硅砂粒子由投料口进入玻璃池窑的运动轨迹.研究了粒径对硅砂运动过程,及硅砂熔化时间、熔化温度的影响.研究表明:当硅砂粒径增大时,部分硅砂由配合料熔化区向池窑底部运动,并在第Ⅰ环流玻璃液作用下沿窑长方向运动.随着硅砂粒径增大,硅砂的熔化时间分布变宽,熔化时间延长.由于熔化过程中部分硅砂向温度较低的池窑底部运动,硅砂的平均熔化温度由1313℃升高到1374℃后基本稳定在1350 ～1380℃.随着硅砂粒径增大,硅砂沿窑长方向运动的最大距离增加,当硅砂粒径大于500μm时,热点后仍有部分硅砂未完全熔化,可能会对玻璃液的进一步澄清均化带来不良影响.     

废混凝土粉对水泥胶砂相关性能影响实验研究

对废弃混凝土(C30)进行破碎,用筛分仪筛分成细集料,按照不同比列代替部分水泥制备砂浆,并对掺有混凝土粉的水泥砂浆进行抗压、抗折、流动度与收缩性测试,研究废弃混凝土的回收利用。试验结果表明,若侧重于降低水泥收宿,同时为保证高强度要求,可选20%~30%混凝土粉掺量作为参考值。     

玻璃砂和玻璃粉复合对混凝土基本性能的影响

为探讨玻璃粉、玻璃砂取代率对混凝土力学性能的影响,以玻璃砂取代率、玻璃粉取代率为主要变化因素,制备成型C30混凝土进行力学性能测试,利用等高线图来分析不同龄期下玻璃粉和玻璃砂取代率同时变化对混凝土抗压强度、抗拉强度的影响规律.结果表明:因玻璃砂的集料填充效果和玻璃粉的火山灰活性,玻璃砂和玻璃粉共同取代能改善混凝土的孔隙结构,增强混凝土的密实度,对提高混凝土抗压强度有积极作用.玻璃砂和玻璃粉在一定范围内同时取代细骨料和胶凝材料是可行的.     

废水泥浆对水泥胶砂性能的影响

研究了废水泥浆澄清液、浆体以及干燥后的粉体三种状态的废水泥浆对水泥胶砂流动度以及抗压强度的影响。采用澄清液取代自来水会增大水泥胶砂的流动性,且不会导致抗压强度明显降低;采用水泥浆体,流动度均大于基准组,但抗压强度波动较大;采用废浆粉末取代水泥会导致流动度明显下降,且抗压强度大幅下降。     

机制砂中石粉粒径及颗粒分布对胶砂性能的影响

通过对机制砂石粉自身特性,包括细度、粒径和颗粒级配分布对机制砂胶砂流动度、胶砂力学性能的影响的研究,从而对机制砂石粉的关键粒径和最优颗粒级配进行了界定。研究结果表明,45μm为石粉的关键粒径,45μm以下石粉含量以及石粉的颗粒分布对于机制砂胶砂性能影响都十分显著;机制砂整体石粉含量为20%时,机制砂中45μm以下石粉含量为5%,45~75μm石粉含量为10%,机制砂都能获得最佳的胶砂流动度和强度。     

骨料粒径对混凝土热膨胀性能的影响

混凝土中,骨料的性质很大程度影响着混凝土的热膨胀性能.研究了骨料粒径对混凝土热膨胀系数的影响.结果表明:对于密实度高,粗骨料粒径大于20 mm的混凝土,随着粒径的增加混凝土的热膨胀系数降低;对于低坍落度,骨料粒径小于20 mm的混凝土,随着骨料粒径的增加混凝土的热膨胀系数增加:混凝土热膨胀系数受粗骨料热膨胀性能的影响较大,低热膨胀系数的骨料配制的混凝土热膨胀系数较低.石灰石混凝土的热膨胀系数小于花岗岩混凝土和玄武岩混凝土,大理岩混凝土的热膨胀系数小于砂岩混凝土.     

废弃玻璃混凝土的性能研究综述

废弃玻璃排放量非常大,对其加以利用,可以节约资源,保护环境。而用废弃玻璃代替混凝土中的天然集料是一有效途径。本文总结了国内外关于废弃玻璃作为部分或全部集料的废弃玻璃混凝土的工作性能、力学性能及碱集料反应的研究,可得出:混凝土随玻璃掺量的增加,坍落度增大,工作性能改善;力学性质有所改变,但在一定范围内,和普通混凝土相差不大;一定细度的玻璃粉不会产生碱集料反应。基于此,将废弃玻璃代替天然集料制作废玻璃混凝土是可行的。     

砂对混凝土性能的影响

就砂对混凝土的影响进行了一定的理论阐述和数据分析,提出在实际生产过程中必须要严格关注和控制好砂的细度模数、准确测定砂的含水率以及将砂的舍泥量控制在合理的范围之内,并根据具体生产情况确定好合适的砂率。通过这些措施,将有利于混凝土的性能和质量以及生产成本的控制。     

叶蜡石粒度对玻璃熔制的影响

通过实验研究了叶蜡石粒度对玻璃熔制的影响。研究结果表明:在无法控制超细粉质量分数的生产工艺下,叶蜡石粒度并非越细越好,当粒度做到325目全通时反而会导致玻璃熔化和澄清质量变差。叶蜡石超细粉的质量分数应控制在合理的范围内,大量超细粉的存在不利于玻璃的熔化和澄清,但少量超细粉的存在并不损害玻璃的熔制。     

纯碱颗粒级配对平板玻璃熔制质量的影响

纯碱是平板玻璃生产中的一种重要原料 ,其粒度大小对玻璃的熔制存在明显的影响。通过大量的熔化、澄清实验研究纯碱的不同粒度以及颗粒级配对玻璃熔化、澄清质量的影响 ,从而确定符合生产需要的纯碱颗粒级配的优化范围 ,并从理论上加以探讨。过粗的纯碱颗粒不利于玻璃的熔制 ,其上限应控制在 2 6目左右 ,而纯碱细粉的含量则应控制在合适的范围内。     

珊瑚砂混凝土与普通混凝土性能对比试验研究

分别采用珊瑚砂与河砂配制混凝土,然后对他们的工作性能、力学性能、干缩、抗氯离子渗透性能进行对比分析,发现珊瑚砂混凝土的工作性比普通混凝土的工作性稍差,其弹性模量、抗压强度、劈裂抗拉强度基本相当,珊瑚砂混凝土比普通混凝土的抗折强度略低,但掺入耐蚀剂的珊瑚砂混凝土干缩及抗氯离子渗透性更优,因此选用珊瑚砂取代河砂配制混凝土在技术上基本可行,且海洋工程使用珊瑚砂配制混凝土更加方便、经济,节省工期。     

不同温度下粒径对玻璃粉抑制碱硅酸反应的影响

为了研究不同温度和不同粒径条件下玻璃粉对碱硅酸反应抑制作用的影响,采用快速砂浆棒法研究了在不同温度(80℃、60℃、25℃)以及不同粒径分布(≤13μm、13～38μm、38～75μm)下,玻璃粉对碱硅酸反应的抑制作用效果,并通过比长仪和扫描电镜(SEM)测得不同龄期砂浆棒膨胀率与水化产物的形貌.研究结果表明降低温度、减小玻璃粉粒径都可以有效抑制碱硅酸反应.养护15 d后不同粒径玻璃粉对碱硅酸反应抑制作用差别逐渐扩大,小粒径对碱硅酸反应抑制作用效果明显优于大粒径,从长期考虑减小玻璃粉粒径对抑制碱硅酸反应有积极作用.分析SEM图发现玻璃粉减少了碱硅酸凝胶的数量,改善了砂浆微观结构.     

粉煤灰粒度对泡沫混凝土性能的影响

选取5个不同细度及粒度分布的粉煤灰试样,试验研究了不同粒度粉煤灰掺入对泡沫混凝土抗压强度,导热系数,吸水率性能的影响,研究结果表明,泡沫混凝土的性能与5μm,5μm~10μm含量有密切关系,小颗粒越多,泡沫混凝土的抗压强度值越高,但是其吸水率不断下降与导热系数不断升高的趋势。     

不同粒径钢渣对混凝土抗压强度的影响

采用细磨钢渣粉、砂状钢渣、石状钢渣分别等量替代混凝土中的水泥、细集料、粗集料配制钢渣混凝土,研究其对混凝土7d、28d抗压强度的影响,并分析了其影响机理。试验结果表明:水灰比为0.30时,细磨钢渣粉对混凝土7d抗压强度表现出明显的减弱效应,而砂状钢渣、石状钢渣则有利于混凝土7d抗压强度的发展。另外,细磨钢渣粉、砂状钢渣、石状钢渣在混凝土中存在最优掺量分别为10%、30%、30%。