炼钢用铝碳质耐火材料的回收利用

炼钢厂使用的耐火材料,有很多是一次性使用,如滑板、座砖、水口、塞棒等,仅在济钢一炼钢厂每年就可回收铝碳质耐火材料约734t。以前,这些材料都被当作垃圾处理,其实这些材料只是有表面侵蚀或裂纹,其内部的化学和矿物组成并没有改变。因此,从技术上讲,这些铝碳质耐火材料完全可以回收再利用。根据炼钢用铝碳质耐火材料的化学矿物组成,以及炼铁用铁沟捣打料对原料的要求,设计了把回收铝碳质耐火材料用于铁沟捣打料来部分代替其中的高铝料的试验:将炼钢用废弃滑板砖、座砖、水口、塞棒等回收、破碎后,替代铁沟料中的高铝矾土。在实际应用中取得…     

铝锆碳质转炉挡渣闸阀开发与应用

主要研究了膨胀石墨含量对低碳铝碳耐火材料的显微结构,力学性能和抗热震性的影响;在此基础上选择合适含量的膨胀石墨引入铝锆碳质转炉挡渣闸阀中,考察了转炉挡渣闸阀的现场服役行为.结果表明:膨胀石墨引入铝碳耐火材料中有助于促进碳化硅晶须的生长;正是由于碳化硅晶须以及膨胀石墨自身的强韧化作用,铝碳耐火材料热震后的残余强度由空白样的4.87 MPa提高至9.31 MPa,残余强度保持率由38%提高至54%.工业试验结果显示引入0.5wt%膨胀石墨的铝锆碳质转炉挡渣闸阀的平均使用寿命较传统滑板提高0.77次.     

添加剂含量对坯体冷等静压成型和性能的影响

制备炼钢连铸用滑动水口滑板、长水口、浸入式水口、下水口砖和整体塞棒等烧成铝碳质耐火材料，以电熔刚玉、鳞片石墨、Si粉、SiC、超微粉刚玉料、石墨粉及添加剂按一定比例混匀磨制成〈0．092mm的混合细粉。将混合细粉加入聚乙烯醇（PVA）混匀、造粒机制成假颗粒，然后加入酚醛树脂结合剂，进行冷等静压成型。研究了添加剂含量对铝碳质耐火材料坯体成型和性能的影响。     

浸渍沥青对不烧铝碳质滑板性能的影响

以板状刚玉(3～1,≤1和≤0.044 mm)、活性α-Al<,2>O<,3>微粉(≤5 μm)、鳞片石墨(≤0.154 mm)、铝粉(≤0.074 mm)和硅粉(≤0.044 mm)等为原料制成不烧铝碳滑板,并将部分滑板在温度240 ℃、真空度40 Pa、压力1.4 MPa条件下分别保压1、1.5、2和2.5 h进行浸渍中温沥青的处理,探讨了不烧滑板浸渍前后的性能变化.试验证明,浸渍沥青可以显著改善不烧铝碳质滑板的各种性能.浸溃后,不烧滑板的显气孔率可降至1%以下,体积密度和耐压强度增大;浸渍滑板的抗热震性明显优于未浸渍滑板;浸渍滑板的中低温强度和高温强度均高于未浸渍滑板.实际使用结果也说明浸渍滑板使用性能好于未浸渍滑板.不烧铝碳质滑板浸渍前后的性能改变主要是由于沥青通过浸渍进入滑板,改善了滑板内部结构,增强了碳结合.     

铝锆碳滑板用含纳米炭黑涂料的防氧化性能

以石墨和纳米炭黑为主要原料研制了一种滑板涂料,将其涂刷于铝锆碳滑板试块表面,自然干燥24 h后,分别在6007、00、800、9001、0001、100、1 200和1 300℃空气气氛中加热2 h,然后测量试块的质量损失率,并与涂刷日本涂料的试块和空白试块进行了对比,以研究该涂料对铝锆碳滑板的防氧化性能,还用扫描电子显微镜对1 300℃氧化后试块表面进行了显微结构分析。结果表明:研制涂料能在滑板表面形成一层保护膜,提高滑板的高温抗氧化性能;所添加的纳米炭黑等碳材料与滑板中的残余Si发生反应,可改善滑板的显微结构。     

纳米炭黑对铝锆碳滑板的制造及其性能的影响

炭素材料的选用不但影响铝锆碳滑板的混练、成型和烧成等,而且影响铝锆碳滑板使用时的抗氧化性等高温性能,从而影响铝锆碳滑板的使用寿命。炭黑具有纯度高,粒径小而均匀,易于分散和混合等特点。本工作采用不同粒度的炭黑制成铝锆碳试样,通过检验试样的性能优选出最佳粒度的炭黑     

防止连铸浸入式水口铝结瘤的新技术

人们通常认为碳结合耐火材料会在铝镇静钢连铸中在水口处产生结瘤。本研究中应用了热化学分析来计算某些碳结合耐火材料可能会产生的极限平衡。研究结果表明主要气体是由耐火材料氧化物和碳之间发生反应而生成的一氧化碳。这种气体也是通过耐火材料吸入空气的副产物。在通常情况下,CO_(g)分压很大足以使纯铝金属氧化。实验表明,CO_(g)直接进入含铝的钢水中而确实生成了氧化铝。此外,在实验室试验中,碳结合耐火材料通过加耐火材料涂层防止了铝结瘤。因此确信从耐火材料组成中或吸入的空气中逸出的CO_(g)至少能够部分地使碳结合材料发生铝结瘤。所以,减少从耐火材料逸出的这种CO_(g)将有助于防止铝结瘤。     

树脂结合滑板耐氧化性的提高

1 前言 用于控制钢包和中间包钢水流量的滑动水口,即滑板,必须兼备优良的耐侵蚀性和耐剥落性。因此,一般使用Al_2O_3-C质耐火材料(下称AG质)。近几年来,滑板的耐用性提高,由于产生了浇铸含氧量高钢种时滑板损伤的问题。一般使用碳含量能比原来碳结合AG质降低的树脂结合滑板。原来的树脂结合AG质滑板,在使用时产生滑动面外周部的氧化和     

铝碳质耐火材料研究进展及展望

高温烧成铝碳质耐火材料是一种由氧化铝和炭素为基体原料,加入Al、Si、SiC等添加剂,用沥青或树脂等结合剂黏结烧成的耐火材料,被广泛应用于高炉炼铁、铁水预处理、炼钢、连铸等冶金工序中.耐火材料组成是其获得优质性能的基础,整理分析耐火材料中各组分对性能的影响,可以为开发低成本优质耐火材料提供理论支持和研究导向.本文总结了...     

发展连铸用耐火材料建议书

近年来,我国连铸有较快的发展,1990年连铸比达22.4%,已建成122台总设计生产能力为2530万吨的连铸机.武钢二炼钢厂实现了全连铸,宝钢和鞍钢的3台大板坯连铸机也先后投产,特钢连铸已经起步,与此同时连铸用耐火材料得到了相应的发展,基本适应了连铸生产的需要.如研究开发了熔融石英质、铝碳质长水口和浸入式水口,铝碳—锆碳质复合浸入式水口,整体塞棒,铝锆碳质滑板,锆质定径水口,中间包用绝热板和涂料,以及连铸钢包用浇注料和镁碳、铝镁碳衬砖等.但与国