高效空气净化化学过滤系统在空压机上的应用

现代工业生产环境中，空气含有大量的浓度较高的腐蚀性气体，容易对设备造成损害。本文介绍了ChemClean高效化学过滤器的原理、结构以及在空压机上的应用，它能有效去除空气中的腐蚀性气体，从而保护压缩空气系统不受腐蚀性气体的侵害。     

低频超声三次雾化喷嘴设计及雾化试验

基于一维振动理论,采用有限元法分析了超声喷嘴的振动模态与谐响应,在此基础上,设计了一种实现三次雾化的超声喷嘴。最后对超声喷嘴的雾化效果进行了理论计算分析与试验验证,结果表明,该装置理论雾化粒径约为14.45μm,与实际雾化粒径17.52μm基本吻合。与同频率一级雾化超声喷嘴的雾化粒径30.53μm相比,该装置有效缩小了雾化粒径,改善了雾化质量。     

脱硫雾化技术在电站锅炉烟气脱硫中的应用

介绍了利用锅炉炉膛取代“脱硫反应器”的方法,采用“超声雾化脱硫”专利技术进行的燃煤脱硫试验及取得的试验数据,阐述了利用超声雾化的脱硫剂进行燃煤锅炉脱硫的可能性.     

双液超声雾化反应制备纳米CeO_2粉体

以硝酸铈和碳酸氢铵为原料,用双液超声雾化反应法制备了纳米CeO2粉体;用X射线衍射仪和透射电子显微镜分析了雾化温度、焙烧温度、雾化液浓度、表面活性剂等因素对粉体颗粒尺寸和形貌的影响.结果表明:前驱体的物相组成与雾化温度有关,雾化温度60℃时制备的纳米CeO2颗粒团聚现象较轻、均匀性好;培烧温度的提高会使纳米CeO2颗粒迅速长大,比表面积大大减小,200℃焙烧较好;雾化液浓度的减小对颗粒尺寸影响不大,但会使其团聚状况有明显减轻,优化的浓度为0.2 mol·L-1;表面活性剂的加入有利于降低雾化液的表面张力,加入体积分数10%乙醇+0.5%聚乙二醇后,有利于生成更细小、粒径更加均匀的球形颗粒;在以上最佳工艺条件下制备的CeO2颗粒尺寸为3 Nm.     

纵弯转换超声振动雾化系统的雾化特性研究

提出了一种由夹心式纵向振动换能器与弯曲振动圆盘构成的纵弯转换模式的超声振动雾化系统。弯曲振动圆盘的周边与变幅杆的端部相连接,并在变幅杆纵向振动的激励下产生弯曲振动。受圆盘弯曲振动的作用,液体在圆盘的端面上实现雾化。通过理论分析和实验对这一振动雾化系统的振动特性、辐射阻抗和声场进行了研究。结果表明：该系统比传统的纵向振动雾化系统具有更高的功率输出能力,并且可以使液体雾化后具有更强的指向性和作用能量。     

压电式超声雾化降尘系统设计及其试验研究

通过传送带传送物料是散料工业运输的主要方式,对运输过程中产生的粉尘进行治理是散料工业运输亟需解决的问题,目前应用比较多的方法为雾化降尘法。为了提升雾化降尘的效果,设计了一种30 kHz喇叭型压电式超声雾化装置和配套的雾化降尘试验系统,并采用单因素试验研究入口水流量、风速、粉尘种类、颗粒直径、喷嘴安装角度等工艺参数对雾化降尘效率的影响规律。结果表明,当入口水流量为30 L/h时,对煤粉粉尘降尘效率为75.9%;当风速为2.1 m/s时,对煤粉粉尘降尘效率为61.1%;相比较于煤粉和沙子,黄土的降尘效率略高;该喷嘴对粒径为107～180μm范围内的煤粉粉尘降尘效率最高为73.9%;当喷嘴安装角度为0时,对煤粉粉尘降尘效率最高为81%。     

雾化钎剂在自行车钎焊中的应用

自行车接头进行钢钎焊时,历来都是采用硼砂、硼酸混合钎剂。钎焊后在工件表面形成一层难以消除的玻璃状钎剂熔渣,大多数自行车厂都采用酸洗法去除钎剂熔渣。由于酸洗有腐蚀性,酸雾恶化了工厂环境,废酸流入地下污染了水质,经酸洗后的毛坯件及涂装质量均不理想,所以我厂从以下两方面进行技术攻关。一是采用优良的除油剂,76-1去硼除锈剂及钝化防锈剂,     

超声雾化辅助切削钛合金的表面质量和刀具磨损

为了减轻钛合金干式切削时的刀具磨损,提高试件表面质量,提出了一种水基切削液超声雾化辅助切削的方法.首先,以TC4钛合金为切削对象,进行了钛合金干式切削试验.然后,以纳米级水溶性油基切削液与去离子水混合后形成的乳化液为雾化介质,由超声雾化器转化为微小液滴并作用于刀工界面,进行了超声雾化辅助切削试验.最后,对比分析了超声雾...     

超声电机在磁悬浮飞轮锁紧装置中的应用

为了保护卫星发射阶段磁悬浮飞轮系统,设计了一种超声电机驱动的锁紧装置,实现了锁紧和解锁功能,达到保护飞轮的目的.锁紧装置包括机械结构部分和驱动控制部分.机械结构部分使用旋转型行波超声电机做驱动源,传动部分采用蜗轮蜗杆带动执行机构锁紧飞轮转子.驱动控制部分的核心为单片机和超声电机驱动电路,并进行了超声电机驱动的锁紧装置试验.试验表明:锁紧和解锁过程中电机的输入功率分别为7.6W和6.7W,电学输入参数稳定;在许用范围内电机温升4℃;锁紧装置可在沿飞轮径向产生171 N锁紧力.超声电机驱动的锁紧装置具有重量轻、占用空间小、简化了传动部分设计的优点,为磁悬浮飞轮系统的进一步小型化提供了可能.     

基于EDEM的清选装置作业参数仿真研究

为了提高玉米清选过程的筛分效率,降低损失率,基于离散元方法,采用EDEM软件对玉米清选过程进行模拟仿真。简单介绍了玉米清选装置模型及工作机理,分析了筛分过程中的接触模型,并针对玉米清选装置作业参数(振幅、频率、振动方向角)对筛分效率的影响进行研究。结果表明:振幅为40 mm,频率为5hz,振动方向角为35°时,清选装置工作性能最佳。     

基于51系列单片机及热释电人体红外线传感器的自动空气净化装置

基于单片机AT89C51的控制．信号检测装置采用的是热释电人体红外线传感器和气体浓度传感器。给出完整的硬件电路图和软件实现方案,其使用性能优越且设计方案简单易懂。     

膜生物反应器超声波在线清洗系统研究

通过对超声波清洗机设计原理和超声波水处理技术,以及超声波在线清洗应用于MBR试验的研究,总结了膜生物反应器中超声波在线清洗装置设计需要考虑的几个方面。通过90d的连续性试验,表明超声频率为40kHz、超声功率为720W、每次清洗时间为5rain的超声波对振清洗对MBR膜有很好的清洗效果,超声距离对清洗效果的影响不大;在相同条件下超声清洗对PVDF膜、膜池中的微生物生长、出水水质无不良影响。     

波导内腔超声推挤装置的研制

提出波导内腔超声推挤原理和装置,采用具有频率自动跟踪系统的超声波发生器,给出变幅杆－推刀振动子系统的谐振频率、位移节点、放大倍数等计算公式,测出了声学系统的电导－电纳特性,并进行了工艺试验,探讨了超声推挤过程。     

超声波空气探测器的研究

针对血液采集、回输、成份分离等精密医用仪器在运行中可能出现的密封管道内空气气泡问题，探讨了检测方法，研制了高精度、高可靠性的超声波空气探测器，并在新研制的血浆单采仪上获得了成功的应用。     

基于超声波串列扫查的自动扫查装置控制系统研究

针对高压容器焊缝常存在边界未融合、未焊透、裂纹等危害性缺陷，设计了一种利用磁带导航、光纤传感器检测、磁轮驱动的自动扫查装置。利用超声波自动串列扫查原理．在工控机的控制下，自动扫查装置沿焊缝方向运动，实现对焊缝超声串列检测的自动化，可以在线对扫查装置进行监视和控制。对容器缺陷参数进行数据采集、处理等，当运动方向偏离串列扫查基准线时，控制系统根据调整算法进行实时校正。试验结果表明，该装置具有很高的定位精度和导航性能，利用扫查装置检测探伤，提高了缺陷检测性能，保证焊接的质量，也节省了大量的人力和物力。     

汽车散热器清洁装置设计与研究

为增强汽车散热器的散热效果,提高冷却系统工作效率,进而保证车辆动力系统稳定工作,针对汽车使用的散热器设计了一种新型的清洁装置,并对其性能进行研究分析。分析了散热器清洁装置的功能要求并进行结构分解,确定了设计方案并对装置进行设计,其中包括导流装置、吸尘腔、百叶窗装置、集尘装置及导轨装置等5个功能机构的设计方案;运用FLUENT软件进行流体力学分析,验证了该散热器清洁装置的有效性。     

基于超声电机的主操作手装置设计

设计了使用连杆机构作为基本骨架结构的主操作手装置,由超声电机作为驱动器,能够测量手指关节弯曲角度,并能提供指尖力反馈。并且采用ADAMS仿真软件,仿真计算出人手指尖所需要额外承受的由主手自重带来的力的大小。同时验证主操作手机械设计的合理性与可行性。     

基于均匀设计法的清选装置设计与多目标优化

针对传统大中型收割机清选装置结构复杂、尺寸较大而微型机要求紧凑简洁的特点,设计了适用于两行微型机的清选装置方案,利用PRO/E完成了具体零件的设计和复杂的三维总装;基于均匀设计法对改进方案进行了仿真试验,得到了不同工作参数下各指标值和最佳参数组合,通过回归分析得到清选指标透筛时间和物流水平位移的数学模型,并对数学模型进行了多目标优化,得到了曲柄长11.61 mm,风速1.4 m/s,风向角29.89°,安装夹角为9.83°时,清选效果最好。此试验方法大大降低了试验次数,减轻了试验工作量,其优化结果对于后续的样机开发具有较大的指导意义。     

超声波喷嘴雾化性能影响因素的研究

为研究新的雾化方式并将其应用于实际的油雾润滑系统中,针对流体动力式超声波喷嘴,设计其雾化性能测试系统。通过测量喷嘴产生的油雾浓度和喷嘴的流量,研究喷嘴在不同进气压力、进出口压差时的雾化性能。研究结果表明:随着喷嘴进气压力的增大,油雾浓度先增大后减小,喷嘴流量先增大后趋于恒定,喷嘴的进口压力最佳值为0.5 MPa;增大喷嘴进出口压差可以明显地提高油雾浓度和喷嘴的流量,喷嘴的雾化性能得到显著提升。