烧结制度对稀土掺杂TiO2光催化抗菌材料抗菌性能的影响

采用溶胶-凝胶法并结合旋转涂膜法制备了稀土掺杂（Ce、Pr、Gd、Dy、Y、Eu）薄膜型光催化抗菌材料，利用TG—DSC综合热分析仪研究了烧结方式、烧结温度以及烧结时间等烧结制度对稀土掺杂TiO2光催化抗菌材料抗菌性能的影响。结果表明，各因素对材料的光催化抗菌性能均存在一最佳值，稀土元素掺杂对TiO2的晶型结构产生了一定的影响；薄膜中除Ce掺杂TiO2薄膜含有极少量金红石型TiO2外，其余全部由单一锐钛矿型TiO2构成，相比稀土掺杂TiO2薄膜对大肠杆菌的杀菌率可达93．38％，较纯TiO2（杀菌率为37．14％）杀菌效果提高了60．23％。该材料经反复使用仍具有很高的杀菌率和稳定性，极具实用价值和应用前景。     

高效光催化水处理设备的研制

研制了一种高效光催化水处理的设备。设备的主体为光催化膜反应管,由内壁负载TiO2膜炻器管、炻器管内的石英套管及套管内的紫外光源组成。膜反应管为立式安装,待处理水从管的下端流入,上端流出,并设有水流量控制器、给水泵、循环泵及增氧泵,各反应管问利用阀门的转换实现串联或并联。设备采用射流装置为水增氧,用回流装置强化反应体系的传质效果。设备的控制系统包括各部件的电源控制。该设备适用于微污染的工业废水、生活废水、天然水的净化和灭菌处理,处理量为0．6t／h。经处理后,印染废水、制药废水和秦淮河水CODCr的去除率分别为80．3％,64．4％和62．1％,秦淮河水的总细菌和大肠菌的灭菌率达100％。     

纳米光催化空气净化器问世

2009年7月，具有自主知识产权的多功能纳米光催化空气净化器在华东理工大学国家超细粉末工程研究中心研制成功。该净化器对室内空气中病菌杀菌效果可达99．9％，双重光催化对甲醛、苯等去除率达90％，除尘率达95％以上，并可有效控制甲型H1N1流感病菌在空气中的传播。     

纳米TiO2/ATP复合体的光催化活性

以凹凸棒石粘土（Attapulgite,缩写为ATP）为载体,通过酸性溶胶法制备纳米TiO2/ATP前驱体,再经过不同温度煅烧得到其复合体;采用甲醛为降解对象,研究表明,850℃以下煅烧得到的复合体,2h后甲醛的浓度已不足5mg/L,光催化降解率达到了98%以上,对甲醛的催化效果显著提高;在用量相同的情况下,复合催化剂与纯TiO2相比具有更高的光催化活性。     

国内首台纳米光催化空气净化器问世

我国首台具有自主知识产权的多功能纳米光催化空气净化器在华东理工大学国家超细粉末工程研究中心研制成功。该净化器对室内空气中病菌杀菌效果可达99．9％，双重光催化对甲醛、苯等去除率达90％，除尘率达95％以上，并可有效控制甲型H1N1流感病菌在空气中的传播。     

工作场所空气中碳酸镁离子色谱分析方法的研究

目的：建立工作场所空气中碳酸镁的离子色谱测定方法。方法：滤膜采集空气中的碳酸镁，样品经EDTA络合剂螯合后，离子色谱测定。结果：空气中碳酸镁浓度在0．073mg／m^3-72．92mg／m^3，变异系数均小于2％；回归方程y=0．4397x-0．0256，r=0．9998；检出限0．01μg／mL；回收率为大于等于90％。结论：本方法适合用于工作场所空气中碳酸镁浓度的测定，并能实现与空气中阴离子同时分析测定。     

光催化抗菌薄膜的制备与性能研究

采用溶胶-凝胶法,结合旋转涂膜法,制备了六种稀土掺杂光催化抗菌薄膜(Ce/TiO2,Pr/TiO2,Gd/TiO2,Dy/TiO2,Y/TiO2,Eu/TiO2),研究了影响薄膜光催化抗菌性能的因素,确定了最佳制备工艺条件.、除Ce掺杂TiO2薄膜含有极少量金红石型TiO2外,其余全部由单一锐钛矿型TiO2构成,薄膜表面均存在缺陷.RE/TiO2光催化抗菌薄膜对大肠杆菌平均杀菌率皆在90%以上,与纯TiO2的杀菌率34%相比有明显提高.稀土元素掺杂显著提高了光催化薄膜对可见光的响应.经反复使用和高温、高压、冲刷等处理,薄膜完整不脱落,始终有很高的杀菌率和稳定性.稀土掺杂TiO2具有良好的实用价值和应用前景.     

作业场所空气中五羰基铁的火焰原子吸收测定方法研究

[目的]建立作业场所空气中五羰基铁的火焰原子吸收测定方法。[方法]微孔滤膜采集作业场所空气样品，样品经湿法消化后，原子吸收法测定。[结果]空气中五羰基铁浓度（按铁计）在0．067mg／m^3～1．67mg／m^3，变异系数均小于10％；回归方程Y=0．09718x＋0．0002，r=0．9995；检出限0．020μg／mL；回收率大于等于90％。[结论]本方法适于作业场所空气中五羰基铁的测定。     

La~(3+)/Br~-对TiO_2可见光光催化活性的影响

采用醇盐水解法制备了La3+/Br-改性的TiO2光催化剂,分别就La3+/Br-添加量以及焙烧温度对改性TiO2粉体的晶相、比表面积等对其可见光光催化活性的影响进行了研究。结果表明,La3+/Br-添加量比为0.5时,改性TiO2粉体经550℃焙烧2 h后,在波长为420 nm,照度为12μW/mm2的可见光下照射12 h后,对甲基橙的降解率可达83.58%,呈现出较好的可见光光催化活性。     

纳米光催化技术在处理室内空气污染中的应用

介绍了室内空气污染物的来源、纳米光催化技术的原理及应用方式。纳米TiO2光催化剂具有较强的光催化活性,无毒无害、成本低廉,适用于各种类型和各种场合的室内空气净化,有望在室内空气净化领域得到普遍应用。     

单晶SiC的电助光催化抛光及去除机理

为满足电子半导体等领域对SiC超光滑、无损伤和材料高效去除的要求,提出了电助光催化抛光SiC的新方法。研究了光催化剂种类及其pH值对抛光液氧化性和抛光效果的影响,讨论了材料的去除机理。结果表明：以p25型TiO2为光催化剂配制抛光液所获得的最大氧化还原电位为633.11 mV,材料去除率为1.18 μm/h,表面粗糙度Ra=0.218 nm;抛光后SiC表面氧化产物中,Si-C-O、Si-O和Si4C4O4的含量明显增加,SiC表面被氧化并被机械去除是主要的材料去除方式。     

纳米二氧化钛的光催化与减摩性能研究进展

纳米二氧化钛(TiO₂)作为一种环境和能源领域出色的光催化剂以及一种新型的发动机纳米润滑油添加剂,受到越来越多的关注。综述纳米TiO₂复合材料在不同掺杂方式下在光催化方面的研究及应用进展,以及纳米TiO₂及其复合材料作为润滑油添加剂的研究及应用进展;总结了综合考虑纳米TiO₂复合材料光催化与减摩性能的研究现状,指出将纳米TiO₂及其复合材料作为发动机润滑油添加剂时,应综合考虑其光催化与减摩性能,从而实现在减摩的同时降低污染物排放。     

金属丝网负载纳米二氧化钛薄膜的制备及催化实验

采用溶胶-凝胶工艺在金属丝网表面制备了均匀透明的锐钛矿型TiO2纳米薄膜，通过XRD，TEM对薄膜进行了表征，其颗粒大小在12-20nm，薄膜成膜形态良好。利用甲醛催化实验评价了TiO2纳米薄膜的光催化性能。通过甲醛降解试验，证明了该薄膜具有良好的催化性能。     

Photocatalysis assisting the mechanical polishing of a single-crystal SiC wafer utilizing an anatase TiO2-coated diamond abrasive

This study introduces a new technique for depositing photocatalytic TiO₂ thin layers on a nanodiamond (ND) abrasive to polish a single-crystal 6H-SiC wafer with sol-gel tools. A controllable and simple method is utilized to prepare ND/TiO₂ composite abrasives by isothermal hydrolysis without conventional post-heating treatment for crystallization. The composites are characterized by X-ray diffraction and transmission electron microscopy. The TiO₂ layer appears on the ND surface completely and continuously, and anatase TiO₂ can be synthesized directly in this manner. An electrochemical experiment is performed to oxidize NaNO₂ utilizing an ND/TiO₂ electrode. Results indicate that ND/TiO₂ with a hydrolysis reaction time of 18 h exhibits the best oxidative activity. The generation of hydroxyl radical (OH) from the ND/TiO₂ composite has increased upon exposure to UV irradiation. A comparative polishing experiment revealed that an ultra-smooth surface and a higher MRR were achieved when applying the ND/TiO₂ composite abrasives, superior to those of pristine diamond abrasives. This scenario is due to the SiC being oxidized by ·OH and forming a relatively soft SiO₂ layer.