14t火焰熔铝炉—球形拱顶砖的计算

一、前言火焰炉的炉顶是炉膛组成中的薄弱环节,炉顶是否牢固可靠,对炉子工作有重大影响。尤其在熔炼炉中,往往由于炉顶的原因而防碍了炉子生产率的提高,因此要求炉顶要牢固可靠。一般来说,炉子跨度小于3～4m时采用拱顶,大于4m的跨度采用吊顶。在熔炼炉上多采用高级耐火材料,而结构复杂,造价较高。所以在     

高温耐火纤维整体拼装在轧钢加热炉炉顶上的运用

高温耐火纤维整体拼装作为一种先进的材料和技术,在轧钢加热炉炉顶上运用比传统的耐火材料炉顶有着显著的优点,能大幅度延长炉顶的使用寿命,减少加热炉的热损失,缩短加热炉炉顶的检修时间,提高炉子生产率。     

大跨度加热炉浇注料炉顶的设计,施工与投产

上钢二厂110t/h的步进式钢坯加热炉是一座炉膛内宽为18908mm的炉子。本文介绍了在这种大跨度加热炉上采用浇注料炉顶的有关问题,内容包括炉顶的结构设计方案、材料选择、施工方法,以及炉子的烘炉与投产。     

炉顶平焰供热的炉内热工特性试验研究（Ⅱ）──炉内传热特性的模拟试验

本文介绍炉顶平焰供热时炉内传热特性的热态实验结果。探索了使用平焰燃烧器时，炉型结构参数和燃烧器供热能力对炉内热交换效果的影响。所得结果对炉子设计和生产都有重要的参考价值     

600t混铁炉的技术改进

对600t混铁炉原来所存在的缺陷及导致的不良后果进行了分析,根据分析结果,采取了改进炉顶砌体结构、选用好的填充料、加厚出铁口底板、改变前墙与后墙的找平标高等措施,达到了均衡炉体各部寿命,使炉子整体的使用寿命延长的效果。     

耐火浇注料在轧钢加热炉上的合理应用

1前言无锡市第三钢铁厂有轧钢加热炉5台，1989年以前，加热炉高温段的炉顶炉墙均采用内层为高铝质耐火砖，外层为轻质粘土砖的砌筑方式，由于炉子的整体性、密封性和保温性差，炉子升温慢、产量低，能耗较高，尤其炉体寿命短，修炉费用及停产损失都较大。1989年开始，该厂的炉子陆续采用了炉墙炉顶内层整体浇注新型早强耐火浇注料，外层砌筑保温砖或浇注轻质浇注料的筑炉方式，经7年的生产使用，效果及经济效益均较显著，并为不同牌号的新型早强耐火浇注料在轧钢加热炉上的合理应用积累了一定的实践经验。2浇注料的选择及应用部位设计耐火浇…     

工业炉的节能技术及其计算（下）

３改进工业炉的炉体结构３．１提高炉体的保温性能,减少与外界的辐射、对流和导热热损失落后的工业炉,其炉体的保温性能不好,甚至没有炉围（炉墙和炉顶）来保温,炉子的散热损失几乎占８０％以上,散热损失极大,炉子的热效率很低,其值仅为１０％以下,造成燃料消耗很...     

弱粘结性煤生产冶金型焦的科学基础(连载14)

作为实例 ,列举了装置在使用“少先队员煤矿”煤时 (表 43,No.3) ,连续操作两昼夜所获型焦的特性。塑性型煤用板式输送机输送 ,然后装入四孔焙烧炭化炉。炉子的加热制度详见表 46,各炉孔之间甚至于炉孔内蓄热室一侧与焦侧的炉顶空间温度剧烈波动说明 ,必须进一步完善炉子结构、加热制度以及炉组温度的调节。由于所处理的煤粘结性较差 (y=8mm) ,因此过高的炉顶空间温度未引起形成过高气孔率的型焦。但是 ,炉子上部温度剧增 ,造成部分型煤产生裂纹 ,因而降低了整型焦的产率。表 48列出了型焦的工业分析、气孔率和按电阻率测定的焦炭成熟度。…     

喷水冷却BOF烟罩

喷水冷却系统是一种采用带压水冷法的炉子构件。美国犹卡碳物公司最初用喷水法冷却电炉炉顶。在过去的１０年中，经不断改进与开发，此法可用在钢铁行业各种冷却场合。目前此系统已用于电炉炉顶、炉壳、弯头、废气管道系统，钢包炉炉盖、燃烧室以及ＡＯＤ和ＢＯＦ烟罩上。     

高炉的高喷煤比

成功的提高喷吹率依赖于煤气分布的控制和喷吹煤粉的足够的燃烧率，实验室用一个空的炉子和一个装有焦炭床的炉子研究煤粉在回旋区的燃烧，试验表明在艾莫伊登厂使用的高挥发分煤有较高的燃烧率。在高炉的高喷煤比试验期间，从风口水平的焦炭结构和炉尘取样调查表明在喷吹率为１９０－２１０ｋｇ／ｔ铁时喷吹的煤粉可得到有效的利用。从炉顶逸出的喷煤碳含量小于１％，而且不会受煤粉喷吹率的影响。     

济钢宽厚板加热炉的技术改造

介绍了济钢宽厚板加热炉的技术改造情况,内容包括改造前炉子存在问题的分析,炉顶及滑轨等部位的改造措施和使用效果等。     

炉顶平焰供热的炉子热工特性研究（Ⅰ）──流场的冷态模拟

本文介绍了通过冷态模型试验，研究炉顶平焰供热情况下的炉内（模型）速度分布规律，探索了炉膛高度、热负荷的变化对炉内（模型）速度场的影响，为优化炉子设计和传热理论探讨奠定了基础。     

对称炉型介绍

2号平炉于1962年9月中旬大中修时,把炉膛中部6米长的地方改为前后墙稍带内倾的对称炉型,与此同时,也把大炉顶的吊挂结构改造了一下,使炉子的寿命大大提高。对称炉型与改造前的尺寸见图1、2。炉顶是用铝镁砖砌成的,在过去,我们所采用的吊挂方式是很特别的,它不用楔形砖,全部用方砖,三块一组(一块460毫米的吊挂砖,两块380毫米的炉顶砖)。每组40毫米一级,用阶梯形式代替炉顶的拱形,而吊挂装置也是单线的,为了吊重,全无止推作用,这次修改后,整个炉顶都采用了止推     

加长吊挂砖在轧钢加热炉炉顶上的应用

对广钢连轧厂轧钢加热炉炉顶实施了用加长吊挂砖代替水冷隔墙的技术改造，经半年多的使用表明，改造获得较好效果，施工方便，大大缩短施工时间，炉子能耗从１．４４１ＧＪ下降到１．２４０ＧＪ。     

炉顶平焰供热的炉内热工特性试验研究9（Ⅱ）——炉内传热特性的模拟试验

本文介绍炉顶平焰供热时炉内传热特性的热态实验结果。探索了使用平焰燃烧器时，炉在数和燃烧器供热能力对炉内热交换效果的影响。所得结果对炉子设计和生产都有重要的参考价值。     

炉顶平衡供热的炉子热工特性研究（Ⅰ）：流场的冷态模拟

本文介绍了通过冷模型试验，研究炉顶平焰供热情况下的炉内（模型）速度分布规律，探讨了炉膛高度、热负荷的变化对炉内（模型）速度场的影响，为优化炉子设计和传热理论探讨了奠定了基础。     

新型早强高铝质浇注料在轧钢加热炉上的应用

三轧分厂650轧机1~#燃油连续式推钢加热炉于1990年底改造前,高温段炉顶、炉墙用高铝质耐火砖,炉底用镁砖等,低温段炉顶、炉墙和炉底用粘土质耐火砖等砌筑的复合炉体.由于炉体整体性、密封性和保温性能差,炉子升温慢、产量低、能耗高、炉子寿命短、修炉费用高.1991年1月该炉中修,采用武汉冶金建筑研究所研究、山西省阳泉市冶金耐火材料厂生产的ECA—175型和CA—     

锰矿配料对SAF电炉运行性能的影响

在锰铁熔炼当中，搭配不同锰矿作入炉主要原料。搭配的组份会严重影响炉子的运行性能。为深入了解现行工艺，对塔塔公司乔达铁合金厂全生产过程进行了分析研究。实验结果表明，炉内上部锰矿在低温下（500—900℃）发生相分解及烧裂使炉顶温度升高，导致此处炉料烧结，最终造成炉口炉料猛烈外喷。炉内反应区（炉子下部）问题产生的根本原因是炉渣组份的改变，即渣中硅分下降及氧化铝含量增高，同时也与锰矿组份选择有关。为消除上述炉子运行弊端，试验不同加硅方案，作了对比。为找出品质对路的锰矿及解决炉子运行问题，评定了锰矿予热及人造渣调硅技术。     

无钟炉顶溜槽穿漏和脱落事故

本文简要介绍了酒钢无钟炉顶高炉溜槽穿漏和脱落前后的炉况变化及溜槽脱落炉子大凉后所采取的应急措施.     

巴彦淳尔紫金20万t／a改扩建工程109m^2培烧炉成功封顶

9月15日上午9时30分，巴彦淖尔紫金矿业集团20万t／a改扩建工程又一座全国最大的109m^2。鲁奇式焙烧炉最后一块高铝砖砌进炉顶．炉子成功封顶，这标志着该项改扩建工程火法系统的“龙头”——焙烧炉具备了开炉条件。