大型水力发电机组分离式水导轴承油位检测装置的设计

水导轴承是大型水力发电机的重要组成部分,加强水导轴承油位的监控,可以防止烧瓦事故的发生,设计思路一般将水导油位和油温作为水导轴承事故停机保护判据。然而大型水力机组水导油槽流态复杂,容易造成水导油位的大幅波动,影响水导油泵控制、触发停机流程。针对以上问题和缺点,结合三峡电站实际运行经验,提出了分离式快速整定型水导油位计的改进,并获得专利。     

青居水电站2号机组水导轴承烧瓦处理

介绍青居水电站2号机组水导轴承烧瓦后的处理过程:进行机组拆机检查;对烧损的水导轴瓦采用非常规的修复方式;通过对水导轴瓦修复后的数据分析,确定加工水导轴承法兰面,使大轴与水导轴瓦间隙符合设计要求;调整扇形板的高度,使机组轴线符合设计要求;检查机组间隙合格后,恢复青居水电站2号机组发电。     

广蓄二期水导轴承振摆大及瓦温高分析与处理

广州抽水蓄能二期电厂4台机组生产运行至今,屡屡受到水导轴承振摆大、抽水工况下瓦温高等缺陷的困扰。针对设计制造、运行维修情况进行深层次剖析,认为广蓄二期水导轴承主要受水力设计不平衡因素影响,同时存在水导轴承存在承载力不足,结构设计不合理等问题,提出通过增大水导瓦尺寸,改进结构设计等处理措施彻底解决水导轴承缺陷,为抽水蓄能电站类似缺陷的处理及后续项目建设提供经验。     

冶勒水电站水轮机主轴及水导轴承安装

冶勒水电站冲击式机组水轮机主轴为整根锻造轴,上下均为法兰结构,水导轴承为巴氏合金稀油润滑,外循环冷却系统,水导瓦为筒式结构。冶勒水电站的冲击式机组安装工序和调整方法与其他机组不同,且水导轴承部位的施工空间狭小,通过冶勒水电站水导轴承安装过程,总结出一套适用于冲击式机组水导轴承安装的方法:水导轴承预装—水导轴承与主轴组合整体安装—确定机组转动部件中心—水导轴承间隙调整。     

潘家口电厂水导轴承进水原因分析及处理

潘家口电厂水导轴承采用的稀油润滑油浸式分块瓦导轴承,由8块巴氏合金轴瓦组成。采用内循环方式润滑,轴瓦下部浸入油内,主轴轴领旋转,油在离心力作用下经轴领下部升入轴瓦,经上部油箱返回连续循环。油冷却方式为水循环水冷,冷却器型式为盘香式冷却器,冷却器装于油槽内部。在2号机组A级检修后,在进行机组调相工况后,发现水导轴承油混水报警,检查水导冷却器确存在轻微渗漏,但不至于导致水导轴承含水量远超允许值,最终分析原因为主轴密封漏水量过大导致水甩至水导轴承,故采取了在大轴上加装挡水罩的方式防止主轴密封水甩至水导轴承内,解决了水导轴承进水问题。     

基于H-K聚类逻辑回归的贯流式机组水导轴承磨损性能评估研究

贯流式机组水导轴承性能对机组振动特性和稳定运行有很大影响,对此本文提出了一种基于H-K聚类逻辑回归模型用于实现贯流式机组水导轴承磨损性能评估。以黄河河口水电站3#机组振动、摆度幅值和工况参数等作为自变量,水导轴承运行状态作为因变量,同时为了增强模型泛化能力,引入H-K聚类方法对自变量进行离散化处理,通过建立变量之间的逻辑回归模型实现对机组水导轴承磨损性能评估。研究结果表明:机组轴系摆度信号和机组轴系振动信号可以更好地解释水导轴承性能变化,同时通过模型对水导轴承性能显著影响的特征信号频谱分析推断,机组水导轴承磨损的主要原因是机组轴线偏移和不平衡电磁拉力影响所致。     

某电站机组水导油位波动过大分析处理

通过对某电站机组水轮机水导油位波动过大的异常现象进行分析,根据水导轴承加装限流装置前后水导油位及瓦温的数据分析,探讨水导轴承限流装置的效果,为后期机组水导轴承限流装置的加装提供数据支持。     

ZL30-7-S型水泵机组检修中水导橡胶轴承与轴颈配合间隙的确定及验收

ZL30-7型水泵为立式轴流水泵,叶轮直径3.1m,设计流量为30m3/s,广泛应用于江苏省江水北调各级泵站中.淮阴抽水站水泵型号为ZL30-7-S,是ZL30-7型的改进型,配套电机型号为TL-2000-48/3250,整套机组共有三道导向轴承:电机上导轴承、电机下导轴承和水泵导向轴承(以下简称水导轴承),其中电机上、下导轴承均为稀油润滑金属轴承,水导轴承为水润滑橡胶轴承,水导轴颈面为喷镀的合金面.     

水轮机导轴承对比分析

国内常用的水轮机导轴承的三种结构形式:橡胶导轴承、筒式导轴承、分块瓦式导轴承。通过总结水导轴承的结构形式及冷却方式,对比分析三种不同结构型式水导轴承的优缺点,得到了不同水导轴承结构的适用范围。     

周宁电站2号机水导甩油问题分析与处理

福建穆阳溪周宁水电站2台127.6MW水轮机,,采用具有特殊设计的RV-TL水导轴承,运行12年多时间,水轮机运行状况整体良好。其中发现水导轴承甩油问题后,通过认真分析与处理,运行至今未发现类似的问题,证明水导轴承甩油问题分析正确,处理方法可行。     

龙滩水电站导轴承瓦间隙测量方法与工艺控制

龙滩水电站水轮发电机组包括上导、下导、水导三部导轴承,分别由16块、12块、24块巴氏合金瓦组成。上导、下导轴承采用平键来调节瓦间隙,水导轴瓦采用设计斜度为1:50的楔子板来调节瓦间隙。针对轴承的结构特点,结合机组检修,应用了多种测量方法对瓦间隙进行测量,摸索并总结出了效率较高、测量误差较小的测量方法。     

40MW灯泡贯流式机组水导轴承烧瓦事故分析及预防措施

以境外某水电站40MW灯泡贯流式机组为背景,以机组运行过程中发生的水导轴瓦烧损事故为例,介绍了电站水导轴承结构型式以及油系统在设计、运行管理中存在的问题和采取的改进措施,防范和避免水导轴承在运行过程再次出现烧瓦事故,保证电站机组的安全运行和管理。     

新型水导轴承在水电站中的应用

水导轴承的形式直接影响水轮机运行的性能,水导抛物线瓦面稀油润滑导轴承,是一种新型轴承结构,在水电站使用后运行平稳、各种质量指标较为理想,效果显著。     

大型卧式轴流泵水导轴承的运用

1概述水导轴承是大型水泵的关键部件,起着承受水泵转动部件径向力、稳定叶轮转动的作用。如果水导轴承磨损过大或损坏,则会造成机组轴线动摆度增大,振动加剧,甚至发生叶片碰壳事故。据调查,水泵运行故障中绝大部分是水导轴承故障。因此,水导轴承是水泵可靠性、运行     

木座水电站水导轴承漏油原因分析及处理

结合木座水电站水导轴承结构和漏油现象对筒式结构导轴承漏油原因进行了分析,重点对水导转动油盆卡环密封结构、螺栓连接孔和组合面等部位进行了技术改造。改造成果显著,彻底消除了水导轴承漏油现象。     

一种水导轴承油位计在水电站的运用

水电站水导轴承油盆油位计作为一种指示水轮发电机组水导轴承油盆油位的装置，它将水导油盆油位信号反映在现场磁翻板，同时通过模拟量传感器和液位开关实时上送至水轮发电机监控系统，参与水轮发电机的控制。结合实际机组运行过程当中水导油盆油位计暴露的缺陷，通过分析水导轴承油盆油位计的工作原理，对水导轴承油盆油位计进行改造，从而彻底解决缺陷。     

龙滩水电站1号机水导轴承瓦温偏高问题探讨

龙滩水电站首台机组调试阶段，水导外循环油泵单台投入运行，水导瓦温偏高，故一直投入两台油泵运行。后经调整水导轴承间隙，并进行水导外循环单泵运行试验，I号机水导油泵单泵运行基本能满足设计的冷却要求。     

溪洛渡电站3号机组水导油位异常浅析

介绍了溪洛渡水电站3号机水导轴承油位异常的状况,对水导轴承进行了拆卸检查,根据检查结果对水导油位异常的原因进行了分析,并提出了处理措施,经处理后机组运行正常。     

布仑口-公格尔水电站机组水导甩油分析及处理

布仑口-公格尔水电站2号机组在孤网运行后出现水导甩油现象,经业主、设计单位、设备制造厂家及安装单位共同研究后,对2号机组水导甩油情况进行相应的分析和处理。通过对水导甩油问题的改造和处理,消除了机组运行的重大安全隐患,为同类型水电站水轮机水导轴承设计、检修、改造等提供一定的参考依据。     

龙门滩二级水电站机组水导转动油盆甩油的分析与处理

龙门滩二级水电站增效扩容改造后水导轴承严重甩油,通过对其产生原因的分析,采取了对水导轴承支持环开孔和改造转动油盆盖等措施,取得了良好的效果。图3幅。