我国钢铁工业节能进展和今后展望

本文为中日钢铁专家第二次技术交流会中方的论文之一。文中介绍了从1978～1989年间,我国钢铁工业能源消耗概况,节能工作的发展过程和取得的主要进展,最后提出我国钢铁工业今后的节能设想,目标是:今后十年,吨钢综合能耗从目前的1.62t标煤,下降到1.45t标煤,吨钢可比能耗下降到0.9t标煤。     

钢铁工业节能进展与潜力

近十余年，我国钢铁工业节能工作取得了很大成绩，吨钢能耗与国际先进水平的可比差距减少６０％，但仍存在较差距。其主要原因是生产工艺落后、技术装备陈旧、缺乏大型余热余能回收利用设备等。今后应在进一步加强节能管理的基础上，借鉴国外及宝钢等企业引进的技术，增加节能投入，加速企业的技术改造，促进钢铁工业节能总目标的实现。     

国内外钢铁工业节能环保技术进展

介绍了国内外钢铁工业节能环保技术进展,详细分析了国内外钢铁工业经历的不同的发展阶段,中国钢铁工业环保存在的技术难题和解决途径。     

我国钢铁工业的节能管理

钢铁工业是我国能源消耗大户,年耗能量占全国耗能总量的10%左右。通过加强行业指导,注重能源管理,依靠技术进步,取得了节能增产的好成绩。“六五”期间共约节约1000万 t 标准煤。主要措施是提高能源管理素质,改革定额考核办法,制订工序节能规定,组织咨询服务,推行目标管理,提倡系统节能,组织技术攻关。展望未来,钢铁工业节能任务艰巨,但前景广阔。     

我国钢铁工业节能工作设想

今后10年我国钢铁工业节能工作的设想是:吨钢综合能耗从目前的1.62t标煤降到1.45t际煤,吨钢可比能耗降到0.9t标煤。今后主要工作方向是: 1.调整产业结构和产品结构重点钢铁企业朝经济规摸方向发展,地方骨干钢铁企业朝适度规模方向发展,减少小铁厂、小钢厂、小轧钢厂的产量比例;铁合     

我国钢铁工业节能潜力分析

在充分肯定十多年钢铁工业节能工作成绩的基础上，对我国吨钢能耗与世界先进水平的差距进行了分析，找出了节能潜力和明确了工作方向。根据对十项影响吨钢能耗因素的分析，可将其分为客观因素和主观因素两大类。节能工作的重点是抓好自身的主观因素。     

我国钢铁工业节能方向的研究

以１９８０－１９９２年我国钢铁工业生产和能源消耗的统计数据为依据，用吨钢能耗的ｅ－ｐ分析方法剖析了我国钢铁能耗状况，得出我国钢铁工业钢比系数高，特别是铁钢比高是限制我国钢铁工业节能工作深入进行的重要因素，而钢铁工业结构优化是降低铁钢比，进而降低吨钢能耗的主要方法和根本途径。     

我国钢铁工业节能工作取得新进展

据统计,2006年一季度全国重点统计钢铁企业(77家)平均吨钢综合能耗为668.35kgce/t,比上年度降低33.641gce/t,降幅为4.8%;吨钢可比能耗为632.90kgce/t,比上年度降低54.06kgce/t,降幅为7.9%;相应炼铁、炼钢、烧结、焦化、轧钢等专业工序能耗也均有不同程度的降低,详见表1。2006年一季度全国产钢为9218.99万吨,其中重点统计单位产钢为7546.20万吨,占全国总产量的81.85%。从表1可看出,一年来我国钢铁工业节能工作取得了新进展,吨钢综合能耗、吨钢可比能耗、各工序能耗与去年同期相比均有不同程度的降低。说明全国各钢铁企业在节能降耗做出了巨大努力。去年公布的《钢铁产业发展政     

我国钢铁工业节能减排任务仍然十分艰巨

钢铁工业是我国工业体系的基础产业,具有高耗能、高污染的特点。因此节能减排潜力巨大。2009年钢铁行业排放二氧化硫72．91万t。比上半年减少4．9％;烟粉尘5I．34万t,同比减少0．01％;化学需氧量（COD）3．42万t,同比减少19．7％;氨氮3024t,同比减少17．4％;石油类1390t,     

我国钢铁工业技术节能的发展方向

<正>a.淘汰低效的冶金流程和全部的设备。技术节能的发展方向首先要做的就是淘汰低效的冶金流程和全部的设备。2010年全国的钢产量为62665万t,同2005年相比淘汰落后产能6800万t,节能1473万t标准煤,二氧化硫减排3.5万t,粉尘排放减少4.5万t。2015年预计钢产量75000万t,节能潜力尚有很大的空间,淘汰落后产能可达到15583万t,节能可达到3376万t,二氧化硫减排量7.9万t,粉尘减排量9.8万t。     

我国钢铁工业高能耗原因和节能措施

对造成我国钢铁工业能耗高的主要因素进行了详细地分析,指出节能是我国钢铁工业走可持续发展之路的必要条件,提出了今后应采取的节能措施.     

从华东地区看我国钢铁工业节能方向

近年来,我国钢铁工业的能耗管理和消耗有了可喜的好转,1980年钢铁工业节能200万吨标准煤,重点钢铁企业吨钢综合能耗下降到     

我国钢铁工业能源利用现状及节能展望

一、钢铁工业能源利用现状 1.全国单位GDP能耗指标完成情况 国务院印发的《"十二五"节能减排综合性工作方案》提出,到2015年,全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤(按2005年价格计算),比2010年的1.034吨标准煤下降16％,比2005年的1.276吨标准煤下降32％;"十二五"期间,实现节约能源6.7亿吨标准煤.     

日本钢铁工业节能

中日钢铁专家第二次技术交流会于1990年11月5日在冶金部举行,这次会议的议题是钢铁工业节能。下面简介一下日方介绍的日本钢铁工业节能的内容。     

我国钢铁工业开发并推广各类节能新技术

节能新技术：通过研究开发新一代CDQ能源转换技术、荒煤气余热回收技术和煤调湿技术：提高TRT技术普及率，充分发挥TRT装置发电效率；积极推广应用烧结矿余热回收技术，充分利用烧结工序余热；通过转炉负能炼钢工艺的优化与完善，使国内80t以上的转炉实现负能炼钢；通过研究开发连铸一连轧匹配、协调技术，进一步提高铸坯热送热装率，并将铸坯温度提高600℃以上。     

借鉴日本节能经验降低我国钢铁工业能耗

介绍了日本钢铁企业把能源危机带来的严峻挑战当作发展机遇，迎战严酷外界环境，加强节能力度采取的主要措施，取得的重大成绩和获得的主要经验，提出了我国钢铁工业借鉴日本节能经验，当前应突出抓好的三项工作。     

钢铁工业节能理论与实践的进展(下)

四、河北钢铁工业节能现状及其分析我省省属钢铁企业年产钢250万吨,总产值15.6亿元,耗能总量约400万吨标准煤。能源结构以煤、焦为主,约占耗能总量的78％,其次是电和油,分别占17％和5％。     

钢铁工业节能理论与实践的进展(上)

近些年来,国内、外钢铁工业在节能方面取得了令人瞩目的进展。人们通过大量的实践,不断丰富和完善着自己的认识,深化了节能理论;日趋成熟的理论经过归纳和提高,又反过来推动钢铁工业的节能工作。本文试图对钢铁工业节能的理论与实践的进展,作某些回顾、分析与归纳,以期对进一步搞好节能工作有所帮助。     

钢铁工业全新节能技术

节能和环保一直是钢铁工业发展的重中之重，国际上钢铁工业不惜投入巨资开发或引入更有利于环保的钢铁技术。近些年来出现一些节能环保的新技术不仅能够提高生产率，改进产品质量，而且在节能降耗和环保方面效果显著。