新型GM-3摩擦衬垫压制模具研究

为了解决现有的GM-3摩擦衬垫压制模具生产效率低、成品难以脱模等问题,基于对GM-3摩擦衬垫的成型工艺的分析,设计了一款新型的四膜腔整体式模具,介绍了模具成型流程和产品顶出模式,并探讨了该型模具设计和构建加工中的部分关键性问题。测试表明:新型GM-3摩擦衬垫压制模具结构简单、性能稳定、经济性好。     

150C型刮板输送机挡煤板导向压制工艺的研究及其模具设计

通过对150型刮板输送机挡煤板关键导向管压制工艺的研究,确定了用油压机加工的具体工艺,并设计了相应的弯曲压制模具,经实践检验,证明这是一种无需增加特殊设备而进行此类复杂工件制造的行之有效的方法,同时具有显著的经济效益。     

树脂基摩擦材料二次压制工艺研究

采用新的干法工艺即二次压制工艺制备树脂基摩擦材料 ,结果表明 ,二次压制工艺较好地解决了直接模压工艺制品易开裂、起泡等工艺问题 ;与直接模压制备的摩擦材料制品相比 ,二次压制制品具有稍高的密度和硬度 ,相当的冲击强度 ,但压缩强度及压缩模量有所下降 ;二次压制制品具有较高的摩擦系数 ,且在制动过程中摩擦系数平稳性好 ,制品本身以及对偶的磨损率均低于直接模压工艺制品相应的磨损率     

K25摩擦衬垫在摩擦轮提升机中的应用

针对摩擦衬垫是摩擦式提升机的一个重要组成部分,对矿井摩擦轮主提升机摩擦衬垫性能进行了探讨比较,并对K25型摩擦衬垫在翟镇煤矿主井摩擦轮提升机的应用试验情况进行了分析论证,并提出改进措施。     

联接环模具设计及工艺思路

联接环是用在HL型提升机上链条传动配套的一个重要零件，该零件易磨损，消耗量大。过去我们的生产工艺是采用压力机分两次冲压，再进行热整形，生产效率低，且很难保证产品质量，废品率高。几年来，我单位对模具设计和生产工艺进行了改进，通过反复试验与实践，并根据公司现有机械设备条件，设计和制定了联接环的热压成形模具和生产工艺，将模具安装在JB23—80型双柱压力机上，只需一次热压成形，无需整形工艺过程，提高了生产率，保证了产品的质量。     

一次采全高和放顶煤工艺采出率问题分析

通过对放顶煤工艺和利用大采高支架一次采全高工艺进行相关问题的比较,根据2种采煤工艺煤炭采出率等相关问题的计算和比较结果,经过详细地分析、研究,以此来推动两种采煤工艺更为广泛的用于相类似的煤矿。     

JOY6LS型采煤机中传动齿轮轴密封的改进设计

通过对JOY6LS型采煤机驱动机构传动齿轮轴在矿井下使用、维修等方面的具体工况条件的调查,分析了该采煤机经常更换驱动机构的原因,重点研究了O形密封圈的密封机理和主要设计参数,通过O形密封圈和L形密封的对比,选用L形密封对传动齿轮轴的轴承进行密封,解决了该型采煤机泄漏量较大,减少了检修工作量,具有明显的经济效益。