煤系针状焦生产用延迟焦化加热炉清焦技术的研究

针对延迟焦化生产中延迟焦化加热炉炉管结焦的现象,研究了现有清焦工艺,提出对于煤系针状焦延迟焦化加热炉采用传统的蒸汽-空气清焦工艺技术是可行的,并给出了具体实施方案与操作要点。     

机械清焦技术在延迟焦化加热炉的应用

延迟焦化装置作为当前重质油加工生产过程中的主要设备,在其正常运转过程中延迟焦化加热炉由于受到不断加热致使其反应过程中产生焦垢,焦垢的产生会在很大程度上减缓设备的反应效率从而导致设备运转效率低下,因此如何有效的清除焦垢成为保障焦化装置长期有效运转的关键.当前在清焦过程中,通过不断的实践探索,将机械清焦技术运用到延迟焦化加...     

煤系针状焦延迟焦化加热炉炉管结焦的探讨

对于煤系针状焦生产,延迟焦化装置无论从产量还是质量考虑都是核心部分。而延迟焦化加热炉则是延迟焦化装置的核心部分。在延迟焦化生产中,加热炉为焦化反应提供足够热量。物料在加热炉管中停留一定的时间,达到成焦温度,经转油线进入焦炭塔成焦。在该过程中,由于物料高残炭、高密度、高黏度,临界反应温度低的特性,经长期运行     

延迟焦化加热炉环保在线恒温清焦技术的应用

延迟焦化工艺是一种当代最为成熟的重油加工工艺,随着我国进口原油逐渐变重和轻质油品消费量不断增大,延迟焦化装置保持高负荷、长周期运行,使得加热炉炉管结焦成为常态。随着国内环保要求的提高、装置人员集约化以及成本等诸多因素的制约,目前传统的空气-烧焦工艺已经无法满足当前的环保要求。机械清焦存在加热炉开停炉操作波动、清焦处理时...     

焦化加热炉炉管在线清焦的实践与思考

介绍了焦化加热炉在线清焦的原理以及该技术在燕山石化延迟焦化装置与惠州炼油分公司延迟焦化装置的应用情况,并对焦化炉在线清焦提出了一些建议。     

Foster Wheeler在线清焦技术在延迟焦化装置中的应用

惠州炼油4.2Mt/a延迟焦化装置加热炉采用美国Foster Wheeler公司阶梯式加热炉,为了延长加热炉的运转周期和炉管的使用寿命,引进Foster Wheeler在线清焦技术。实际应用表明,Foster Wheeler在线清焦技术清焦效果明显,大大改善了加热炉炉管的结焦状况,且具有良好的环保效益和经济效益。     

加热炉清焦的新技术

加热炉清焦的新技术在石油化工厂里当烃类在高温加工时,设备的结焦和结垢是不可避免的。加热炉的炉管里很容易结焦,特别是在炉管出口温度高于７５０°Ｆ（３９８．８８°Ｃ）情况下。一旦结焦形成,焦层就起到一层隔热层作用,阻隔热传递,并且提高炉管的金属温度。如果...     

煤系针状焦生产Ф550mmUHP石墨电极的技术研究

使用进口煤系针状焦,利用国产装备和优化的工艺生产技术,采用国际标准工艺流程,生产了Ф550mmUHP石墨电极。其实物质量指标符合国内外企业样本技术指标要求,钢厂使用效果良好。     

煤系针状焦生产技术研究进展

针状焦由于性能稳定等,在制造高功率电极和炼钢方面有广阔应用前景,针状焦根据生产原料不同分为石油系和煤系。本文主要介绍了煤系针状焦发展现状,制备方法和其生产技术。虽然我国针状焦的生产已经取得显著的成果,但起步较晚,产品质量仍然参差不齐,因此还需要深入对针状焦的开发研究,使高品质针状焦能够尽快在我国实现工业化。     

煤沥青制备针状焦的研究

通过溶剂-离心法净化原料沥青,应用延迟焦化工艺制备针状焦,考察了在聚合过程中QI含量、温度、压力以及时间对成焦的影响.结果表明,原料中QI含量的减少有利于针状结构的生成,当QI含量小于0.1％时能形成大面积的针状结构;适当的温度和压力能使体系的黏度降低,促进气流拉焦作用,在470℃、0.35 MPa条件下得到的针状焦较为理想;充足的反应时间保证小球的充分融并,反应24h体系能融并、重排,形成良好的针状结构.     

对焦化汽油携带“焦粉”的分析

对延迟焦化装置生产的焦化汽油中所携带"焦粉"的成分及其原因进行了分析。通过热重分析及X射线粉末衍射方法对"焦粉"进行定性分析,经理论计算与实际结果进行对比发现"焦粉"的主要成分为铁的硫化物;而铁的硫化物的产生主要是因为分馏塔塔顶油气中含有大量H2S,在分离油气过程中H2S对管线和器壁的腐蚀所造成的,所谓的焦化汽油携带"焦粉"其实为铁的硫化物。     

针状焦制备工艺及分析

研究生产工艺对针状焦晶体结构的影响,包括延迟焦化、高温煅烧、热捏合-成型、高温石墨化等工艺过程,并采用了X射线衍射分析、扫描电镜、热膨胀仪、偏光显微镜等方法对结果进行了分析表征。结果表明:煤沥青经490℃炭化过程得到生焦,偏光显微镜和扫描电镜证实晶体结构得到改善,呈明显的纤维状结构,流线型较好;生焦在1 500℃下进行煅烧,经X射线衍射分析得知,晶体层面距d002减小,由0.3518 nm降到0.3468 nm,说明生焦的有序结构得到了进一步发展;通过测定石墨电极的CTE值,当针状焦和黏结剂的比例由10誜4改变为10誜5时,电极的CTE值由3.224×10-6/℃降至2.724×10-6/℃。     

炼焦煤中灰分对焦炭热性能的影响

研究了炼焦煤的灰分和催化指数,通过小焦炉实验进行了焦炭的反应性和反应后强度的测定。结果表明,灰分催化指数对焦炭的反应性和反应后强度的影响显著。焦炭的反应性与灰分碱性催化指数呈正线性相关,焦炭的反应后强度与灰分碱性催化指数呈负线性相关。     

煤系针状焦生产废水处理的研究

采用SH-A强化脱氮除碳工艺对煤系针状焦生产废水进行了实验研究,详细讨论了各个处理环节的运行情况和处理效果。通过该工艺处理后的废水各项指标均达到国家污水综合排放一级标准(GB8978—1996),NH3-N去除率达96.3%～100%,COD去除率达92.4%～94.2%。     

干熄焦技术在清洁型热回收焦炉中的应用

对清洁型热回收焦炉熄焦方式进行了评价,指出干熄焦技术在节能、环保、改善焦炭质量以及经济效益上的积极意义。     

我国煤系针状焦的研究及生产状况

概述了中国煤系针状焦的研究发展过程,讨论了国内煤系针状焦的基础理论研究及工业试验、生产状况,着重介绍了原料预处理、延迟焦化制备生焦和回转窑煅烧的煤系针状焦生产工艺过程,评价了目前国内煤系针状焦的质量和应用状况。     

炼焦煤粒度调整技术

分析了粒度对炼焦煤结焦性影响的研究进展,结合煤料显微组分特征、成焦机理等,介绍了粒度对煤料结焦性影响的主要研究方法。分析了原料煤粉碎粒度和焦炭质量的相关性,指出应充分利用煤料破碎后显微组分含量与粒度的关系。对煤料按粒度大小进行选择性利用,可以提高煤炭的利用率。超细粉碎灰分较高的煤料,可以使煤中无机物和有机物有效分离,提高选煤过程中的精煤产率,扩大炼焦煤源。但直接利用超细粒度煤料炼焦,可能会增加装炉操作压力、降低煤料黏结性。     

针状焦用煤沥青的调制研究

介绍了煤系针状焦用原料的要求及调制方法,讨论了2种工业上原料精制的工艺,并重点阐述了国内外对原料的组分、反应性、软化点、流变性、残炭值和结晶度等方面的改性研究进展。在此基础上对煤沥青调制研究在国内的发展前景进行了展望。